一种用于安全帽防护面罩的安装结构
技术领域
本实用新型涉及建筑防护领域，具体是一种用于安全帽防护面罩的安装结构。
背景技术
防护面罩是一种用于工业防护眼睛和面部免受粉尘、化学物质、热气、毒气、屑物等有害物质迎面侵害的工业防护面罩，在建筑施工中经常需要对很多的部件进行焊接，在焊接的过程中需要建筑施工工人手持焊接时使用的防护面具，建筑施工工人在建筑施工过程中手持防护面具不利于建筑工人的施工，严重影响施工进度，现有的防护面罩功能单一，不能对防护面罩部分进行更换，不能适应多种场景。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术存在现有的防护面罩功能单一、使用不便，提供了一种用于安全帽的防护面罩的安装结构，能达到提高防护面罩使用功能、对建筑工地上的多种场景进行适应。
本实用新型的目的主要通过以下技术方案实现：
一种用于安全帽防护面罩的安装结构，包括弧形板，在所述弧形板内侧壁上设有套筒，所述套筒的下端封闭，在所述套筒内滑动设有竖杆，且竖杆活动贯穿套筒的封闭端后向下延伸，在所述竖杆的上端设有螺纹，在所述的套筒上端设有螺母，所述螺母和螺纹匹配，在所述竖杆的下端设有轴承，在所述弧形板内侧壁上滑动设有两个弧形杆，沿轴承的轴线在所述轴承的外圈上铰接设有两个连杆，且每一个所述连杆的侧壁中部朝靠近竖杆轴线方向弯曲成弧形，位于竖杆的轴线同侧的弧形杆和连杆铰接，在所述弧形板的下端设有防护面罩。
建筑施工工人在建筑施工过程中手持防护面具不利于建筑工人的施工，严重影响施工进度，针对现有技术的不足，本技术方案提供一种新的技术方案，本技术方案将防护面罩安装在安全帽上，建筑施工工人在建筑施工过程中就不需要手持防护面具，来进行焊接作业，利于建筑工人的施工的顺利进行，通过在弧形板正对弧形板轴线的侧壁上滑动设有两个弧形杆，弧形杆的形状和安全帽的弧度基本配合，通过设置在弧形板正对弧形板轴线的侧壁上的套筒内的竖杆，通过使竖杆在竖直方向上做往复运动，当竖杆在套筒内向下运动时，竖杆带动沿轴承的轴线在所述轴承的外圈上铰接设有两个连杆向下运动时，推动在所述弧形板正对弧形板轴线的侧壁上滑动设有两个弧形杆，沿着弧形板的弧度在弧形板弧形板上做圆弧运动，然后两个弧形杆就沿着安全帽的外壁的弧度运动，当弧形杆的端部运动到安全帽的后面后，弧形杆就对安全帽的帽壳进行夹持，从而对安全帽进行固定，避免了建筑施工工人在建筑施工过程中就需要手持防护面具，对各种焊接部位进行焊接。
进一步，通过在所述弧形板内部设有空腔，在所述空腔内的下端设有拉杆，所述拉杆下端活动贯穿空腔后向下延伸，在所述拉杆下端固定设有夹板，且夹板和拉杆的轴线垂直，在所述拉杆上端设有支杆，所述支杆活动贯穿空腔后与竖杆连接，且支杆中部和空腔的侧壁铰接。当建筑施工工人将本技术方案固定安装在安全帽上时，竖杆在套筒内向下运动时，竖杆带动沿轴承的轴线在所述轴承的外圈上铰接设有两个连杆向下运动时，使弧形杆固定在安全帽的帽壳上的时候，竖杆在套筒内向下运动也会推动支杆在空腔内做上下的往复运动，当支杆在竖杆的作用下往下运动时，竖杆就会带动拉杆向上运动，从而拉动夹板往上运动，对安全帽的帽壳前部的边缘部分进行一个加持的作用，将本技术方案进一步的固定在安全帽的帽壳上，防止只依靠两个弧形杆将本技术方案固定在安全帽的帽壳上时，防止弧形杆在帽壳打滑、松动，起不到一个固定作用。
进一步，通过在所述弧形板外内侧壁上开设有限位槽，在所述限位槽内滑动设有两个限位块，每一个所述限位块的端部和一个弧形杆的外侧壁连接。能起到一个良好的导向作用，防止弧形杆在弧形板的侧壁上做往复运动时，发生偏移，防止弧形杆在帽壳上起不到固定的效果。
进一步，通过所述弧形板的下端端面上开设有矩形通孔，且矩形通孔和空腔连通，所述圆杆设置在空腔内，且所述圆杆和支杆铰接，沿圆杆的轴向在所述圆杆上对称设有两个力臂Ⅰ，在每一个所述力臂Ⅰ上铰接有力臂Ⅱ，且力臂贯穿矩形通孔后向下延伸，两个所述力臂Ⅱ铰接，两个所述力臂Ⅱ和两个所述力臂Ⅰ形成一个平行四边形，且两个所述力臂Ⅱ铰接后的交叉点位于矩形通孔内，在每一个力臂Ⅱ上设有固定板，使用时两个所述固定板对防护面罩上端进行夹持。当建筑施工工人需要更换防护面罩的时候，建筑工人使竖杆在套筒内向下运动时，竖杆带动沿轴承的轴线在所述轴承的外圈上铰接设有两个连杆向下运动时，使弧形杆固定在安全帽的帽壳上的时候，竖杆在套筒内向下运动也会推动支杆在空腔内做上下的往复运动，当支杆在竖杆的作用下往下运动时，竖杆就会带动圆杆向上运动，且两个所述力臂Ⅱ铰接后的交叉点固定设置矩形通孔内，呈菱形的联动结构分别是两个力臂Ⅰ和两个力臂Ⅱ，当拉动圆杆就会使菱形发生形变，两个力臂Ⅱ铰接后的下半部分的间距变短，从而使固定板之间的间距变小对防护面罩进行固定，在更换不同的防护面罩的同时，可以对设置在弧形板上的弧形杆松动一下，进而保持弧形杆对帽壳的进一步固定，防止弧形杆在帽壳上长时间的固定后发生松动，造成本装置在帽壳上脱落，通过更换不同1防护面罩可以适应不同的场景，在防护面罩上端开设有贯穿防护面罩的矩形孔，在两个固定板正对的面上均设有凸块，凸块和矩形孔匹配，固定板正对的面上均设有凸块和矩形孔配合能对防护面罩起到一个更好的固定作用。
进一步，通过在所述弧形板的下端端面上开设有弧形槽，在所述弧形槽的两个侧壁上均设有多个弹簧，在所述弹簧上设有限位板将防护面罩卡如弧形槽对防护面罩起到固定作用，使用时两个限位板对防护面罩进行夹持，弹簧处于压缩状态，防止在更换不同的防护面罩时，对防护面罩造成伤害，还能对防护面罩起到一个辅助夹持的作用。
综上所述，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：建筑施工工人在建筑施工过程中就不需要手持防护面具，来进行焊接作业，利于建筑工人的施工的顺利进行，能起到导向作用，防止弧形杆在弧形板的侧壁上做往复运动时，发生偏移，防止弧形杆在帽壳上起不到固定的效果，防止弧形杆在帽壳打滑松动，可以随时跟换防护面罩，防止在更换不同的防护面罩时，对防护面罩造成伤害，还能对防护面罩起到一个辅助夹持的作用。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：
图1为本技术方案主视图。
图2为本技术方案内部结构示意图。
图3为本技术方案内部结构局部示意图。
图4为防护面罩仰视图。
图5为本技术方案俯视剖视图。
附图中的附图标记所对应的名称为：
1-连杆，2-套筒，3-竖杆，4-弧形板，5-弧形杆，6-防护面罩，7-支杆，8-空腔，9-圆杆，10-拉杆，11-力臂Ⅰ，12-固定板，13-力臂Ⅱ，14-弹簧，15-弧形槽，16-限位板，17- 夹板，18-支块，19-安全帽，20-限位槽，21-限位块。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。
实施例1：
如图1～5所示，本实施例包括弧形板4，在所述弧形板4内侧壁上设有套筒2，所述套筒 2的下端封闭，在所述套筒2内滑动设有竖杆3，且竖杆3活动贯穿套筒2的封闭端后向下延伸，在所述竖杆3的上端设有螺纹，在所述的套筒2上端设有螺母，所述螺母和螺纹匹配，在所述竖杆3的下端设有轴承，在所述弧形板4内侧壁上滑动设有两个弧形杆5，沿轴承的轴线在所述轴承的外圈上铰接设有两个连杆1，且连杆1的侧壁中部朝靠近竖杆3轴线方向弯曲成弧形，位于竖杆3的轴线同侧的弧形杆5和弧形杆1铰接，在所述弧形板4的下端设有防护面罩6。
建筑施工工人在建筑施工过程中手持防护面具不利于建筑工人的施工，严重影响施工进度，针对现有技术的不足，本技术方案提供一种新的技术方案，本技术方案将防护面罩安装在安全帽19上，建筑施工工人在建筑施工过程中就不需要手持防护面具，来进行焊接作业，利于建筑工人的施工的顺利进行，通过在弧形板4正对弧形板4轴线的侧壁上滑动设有两个弧形杆5，弧形杆5的形状和安全帽的弧度基本配合，通过设置在弧形板4正对弧形板4轴线的侧壁上的套筒2内的竖杆3，通过使竖杆在竖直方向上做往复运动，当竖杆在套筒内向下运动时，竖杆带动沿轴承的轴线在所述轴承的外圈上铰接设有两个连杆1向下运动时，推动在所述弧形板4正对弧形板4轴线的侧壁上滑动设有两个弧形杆5，沿着弧形板4的弧度在弧形板4弧形板上做圆弧运动，然后两个弧形杆5就沿着安全帽的外壁的弧度运动，当弧形杆5的端部运动到安全帽的后面后，弧形杆就对安全帽的帽壳进行夹持，从而对安全帽进行固定，避免了建筑施工工人在建筑施工过程中就需要手持防护面具，对各种焊接部位进行焊接。
优选地，通过在所述弧形板4内部设有空腔8，在所述空腔8内的下端设有拉杆10，所述拉杆10下端活动贯穿空腔8后向下延伸，在所述拉杆10下端固定设有夹板17，且夹板17和拉杆10的轴线垂直，在所述拉杆10上端设有支杆7，所述支杆7活动贯穿空腔8后与竖杆3连接，且支杆7中部和空腔8的侧壁铰接。当建筑施工工人将本技术方案固定安装在安全帽上时，竖杆在套筒内向下运动时，竖杆带动沿轴承的轴线在所述轴承的外圈上铰接设有两个连杆1向下运动时，使弧形杆5固定在安全帽的帽壳上的时候，竖杆在套筒内向下运动也会推动支杆7在空腔8内做上下的往复运动，当支杆7在竖杆的作用下往下运动时，竖杆就会带动拉杆10向上运动，从而拉动夹板17往上运动，对安全帽的帽壳前部的边缘部分进行一个加持的作用，将本技术方案进一步的固定在安全帽的帽壳上，防止本技术只依靠两个弧形杆5将本技术方案固定在安全帽的帽壳，防止依靠弧形杆5将本技术方案固定在安全帽的帽壳上时弧形杆5在帽壳打滑，松动，起不到一个固定作用。
优选地，在每一个所述弧形杆5外侧壁上开设有限位槽20，在所述限位槽20内滑动设有两个限位块21，每一个所述限位块的端部和弧形板4的内侧壁连接。能起到一个良好的导向作用，防止弧形杆5在弧形板4的侧壁上做往复运动时，发生偏移，防止弧形杆5在帽壳上起不到固定的效果。
优选地，还包括圆杆9，所述弧形板4的下端端面上开设有矩形通孔，且矩形通孔和空腔8连通，所述圆杆9设置在空腔8内，且所述圆杆9和支杆7铰接，沿圆杆的轴向在所述圆杆9上对称铰接有两个力臂Ⅰ11，在每一个所述力臂Ⅰ11上铰接有力臂Ⅱ13，且力臂Ⅱ13 贯穿矩形通孔后向下延伸，两个所述力臂Ⅱ13铰接，两个所述力臂Ⅱ13和两个所述力臂Ⅰ11形成一个平行四边形，且两个所述力臂Ⅱ13铰接后的交叉点位于矩形通孔内，在每一个力臂Ⅱ上设有固定板12，两个所述固定板12使用时对防护面罩6进行夹持。当建筑施工工人需要更换防护面罩的时候，建筑工人使竖杆在套筒内向下运动时，竖杆带动沿轴承的轴线在所述轴承的外圈上铰接设有两个连杆1向下运动时，使弧形杆5固定在安全帽的帽壳上的时候，竖杆在套筒内向下运动也会推动支杆7在空腔8内做上下的往复运动，当支杆7在竖杆的作用下往下运动时，竖杆就会带动圆杆9向上运动，且两个所述力臂Ⅱ铰接后的交叉点固定设置矩形通孔内，呈菱形的联动结构分别是两个力臂Ⅰ和两个力臂Ⅱ，当拉动圆杆9就会使菱形发生形变，两个力臂Ⅱ铰接后的下半部分的间距变短，从而使固定板之间的间距变小对防护面罩6进行固定，在更换不同的防护面罩6的同时，可以对设置在弧形板上的弧形杆松动一下，进而保持弧形杆对帽壳的进一步固定，防止弧形杆在帽壳上长时间的固定后发生松动，造成本装置在帽壳上脱落。
优选地，通过在所述弧形板4的下端端面上开设有弧形槽15，在所述弧形槽15的两个侧壁上均设有多个弹簧14，在所述弹簧14上设有限位板16。所述防护面罩插入两个限位板正对的面之间使两个限位板间隔变大，防止在更换不同的防护面罩时，对防护面罩造成伤害，还能对防护面罩起到一个辅助夹持的作用，在防护面罩上端开设有贯穿防护面罩的矩形孔，在两个固定板正对的面上均设有凸块，凸块和矩形孔匹配，固定板正对的面上均设有凸块和矩形孔配合能对防护面罩起到一个更好的固定作用。
以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
