一种可降解环保木纹漆眼影盒
技术领域
本发明涉及眼影盒技术领域，具体涉及一种可降解环保木纹漆眼影盒。
背景技术
随着时代发展，女性越来越希望通过化妆来呈现个人美丽的一面，对化妆品的追求也越来热衷。其中，眼影是女性比较喜欢的一种化妆品。而眼影盒是作为放入眼影的盒子，消费者对其外观效果是有所要求的。在眼影盒上采用木纹漆实现木纹效果是一种外观的展示方式，但是现有的木纹漆多为溶剂型油漆，不够绿色，而且眼影盒丢弃后木纹漆会阻碍自然环境对其的降解效率，导致降解效果较差，也不够环保。
发明内容
为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本发明的目的在于提供一种可降解环保木纹漆眼影盒。
本发明的目的通过下述技术方案实现：
一种可降解环保木纹漆眼影盒，包括眼影盒本体，所述眼影盒本体的表面涂覆一层可降解木纹漆层，所述可降解木纹漆层由水性聚氨酯涂料固化而成，所述水性聚氨酯涂料通过如下方法制得：
(1)环氧大豆油多元醇的制备：取环氧大豆油和异辛醇按重量比1:1-2的比例进行混合，升温至90-100℃，恒速滴加催化剂，滴加完毕后反应2-3h，然后减压蒸馏去除多余的异辛醇，即得到所述环氧大豆油多元醇；
(2)聚氨酯预聚物的制备：将环氧大豆油多元醇和二异氰酸酯按照摩尔比1:4.2-5.2比例进行混合，然后加入二月桂酸二丁基锡，升温至60-80℃反应4-6h，即得到聚氨酯预聚体；
(3)丙烯酸预聚物的制备：将所述聚氨酯预聚体和羟基丙烯酸树脂进行混合，在70-80℃下反应3-5h，得到丙烯酸预聚物，所述聚氨酯预聚体的-NCO与羟基树脂的-OH的摩尔比为1:0.8-0.9；
(4)水性涂料的制备：将丙烯酸预聚物、丙烯酸单体、色粉、光引发剂、助剂和水进行混合，丙烯酸预聚物、丙烯酸单体、色粉、光引发剂、助剂和水的重量比依次为60-80:20-30:1-5:0.1-1:1-2:100。
其中，所述环氧大豆油的环氧值为4.0-5.0。
其中，所述催化剂为叔胺类催化剂。
其中，所述步骤(2)中，二月桂酸二丁基锡的加入量为二异氰酸酯的0.1-1wt％。
其中，所述二异氰酸酯为甲苯二异氰酸酯。
其中，所述光引发剂为光引发剂184、1173、907的至少一种。
其中，所述羟基丙烯酸树脂的酸值为9-11mgKOH/g
其中，所述丙烯酸单体为丙烯酸、丙烯酸异冰片酯和甲基丙烯酸羟乙酯中的至少一种。
本发明的有益效果在于：
1、本发明通过将生物基的环氧大豆油作为原料，通过开环反应使其聚合至涂料主体树脂的分子结构中，既可以更突显生产原材料的绿色环保型，环氧大豆油的加入也可以使木纹漆层更易于降解；并且环氧大豆油的加入也可以增强木纹漆层附着力、柔韧性和抗冲击性等性能；
2、采用丙烯酸预聚物的形式以及光引发剂的加入，可以赋予涂料UV固化的功能，固化速度快，且更有效保护纸质基材；
3、相对直接将环氧大豆油与丙烯酸酯进行复合，本发明的涂料在附着力、柔韧性和抗冲击性等性能具有更明显的优势。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例对本发明作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本发明的限定。
实施例1
一种可降解环保木纹漆眼影盒，包括眼影盒本体，所述眼影盒本体的表面涂覆一层可降解木纹漆层，所述可降解木纹漆层由水性聚氨酯涂料固化而成，所述水性聚氨酯涂料通过如下方法制得：
(1)环氧大豆油多元醇的制备：取环氧大豆油和异辛醇按重量比1:1.5的比例进行混合，升温至95℃，恒速滴加催化剂，滴加完毕后反应2-3h，然后减压蒸馏去除多余的异辛醇，即得到所述环氧大豆油多元醇；
(2)聚氨酯预聚物的制备：将环氧大豆油多元醇和二异氰酸酯按照摩尔比1:4.7比例进行混合，然后加入二月桂酸二丁基锡，升温至70℃反应5h，即得到聚氨酯预聚体；
(3)丙烯酸预聚物的制备：将所述聚氨酯预聚体和羟基丙烯酸树脂进行混合，在75℃下反应4h，得到丙烯酸预聚物，所述聚氨酯预聚体的-NCO与羟基树脂的-OH的摩尔比为1:0.85；
(4)水性涂料的制备：将丙烯酸预聚物、丙烯酸单体、色粉、光引发剂、助剂和水进行混合，丙烯酸预聚物、丙烯酸单体、色粉、光引发剂、助剂和水的重量比依次为70:25:3:0.5:1.5:100。
其中，所述环氧大豆油的环氧值为4.5。
其中，所述催化剂为叔胺类催化剂。
其中，所述步骤(2)中，二月桂酸二丁基锡的加入量为二异氰酸酯的0.5wt％。
其中，所述二异氰酸酯为甲苯二异氰酸酯。
其中，所述光引发剂为光引发剂184和1173按重量比1:1组成的混合物。
其中，所述羟基丙烯酸树脂的酸值为10mgKOH/g
其中，所述丙烯酸单体由丙烯酸、丙烯酸异冰片酯和甲基丙烯酸羟乙酯按重量比3:1:1的比例组成。
实施例2
一种可降解环保木纹漆眼影盒，包括眼影盒本体，所述眼影盒本体的表面涂覆一层可降解木纹漆层，所述可降解木纹漆层由水性聚氨酯涂料固化而成，所述水性聚氨酯涂料通过如下方法制得：
(1)环氧大豆油多元醇的制备：取环氧大豆油和异辛醇按重量比1:2的比例进行混合，升温至100℃，恒速滴加催化剂，滴加完毕后反应3h，然后减压蒸馏去除多余的异辛醇，即得到所述环氧大豆油多元醇；
(2)聚氨酯预聚物的制备：将环氧大豆油多元醇和二异氰酸酯按照摩尔比1:5.2比例进行混合，然后加入二月桂酸二丁基锡，升温至80℃反应6h，即得到聚氨酯预聚体；
(3)丙烯酸预聚物的制备：将所述聚氨酯预聚体和羟基丙烯酸树脂进行混合，在80℃下反应5h，得到丙烯酸预聚物，所述聚氨酯预聚体的-NCO与羟基树脂的-OH的摩尔比为1:0.9；
(4)水性涂料的制备：将丙烯酸预聚物、丙烯酸单体、色粉、光引发剂、助剂和水进行混合，丙烯酸预聚物、丙烯酸单体、色粉、光引发剂、助剂和水的重量比依次为80:30:5:1:2:100。
其中，所述环氧大豆油的环氧值为5.0。
其中，所述催化剂为叔胺类催化剂。
其中，所述步骤(2)中，二月桂酸二丁基锡的加入量为二异氰酸酯的1wt％。
其中，所述二异氰酸酯为甲苯二异氰酸酯。
其中，所述光引发剂为光引发剂907。
其中，所述羟基丙烯酸树脂的酸值为11mgKOH/g
其中，所述丙烯酸单体为丙烯酸、丙烯酸异冰片酯和甲基丙烯酸羟乙酯按重量比1:1:1的比例组成。
实施例3
一种可降解环保木纹漆眼影盒，包括眼影盒本体，所述眼影盒本体的表面涂覆一层可降解木纹漆层，所述可降解木纹漆层由水性聚氨酯涂料固化而成，所述水性聚氨酯涂料通过如下方法制得：
(1)环氧大豆油多元醇的制备：取环氧大豆油和异辛醇按重量比1:1的比例进行混合，升温至90℃，恒速滴加催化剂，滴加完毕后反应2h，然后减压蒸馏去除多余的异辛醇，即得到所述环氧大豆油多元醇；
(2)聚氨酯预聚物的制备：将环氧大豆油多元醇和二异氰酸酯按照摩尔比1:4.2比例进行混合，然后加入二月桂酸二丁基锡，升温至60℃反应4h，即得到聚氨酯预聚体；
(3)丙烯酸预聚物的制备：将所述聚氨酯预聚体和羟基丙烯酸树脂进行混合，在70℃下反应3h，得到丙烯酸预聚物，所述聚氨酯预聚体的-NCO与羟基树脂的-OH的摩尔比为1:0.8；
(4)水性涂料的制备：将丙烯酸预聚物、丙烯酸单体、色粉、光引发剂、助剂和水进行混合，丙烯酸预聚物、丙烯酸单体、色粉、光引发剂、助剂和水的重量比依次为60:20:1:0.1:1:100。
其中，所述环氧大豆油的环氧值为4.0。
其中，所述催化剂为叔胺类催化剂。
其中，所述步骤(2)中，二月桂酸二丁基锡的加入量为二异氰酸酯的0.1wt％。
其中，所述二异氰酸酯为甲苯二异氰酸酯。
其中，所述光引发剂为光引发剂184。
其中，所述羟基丙烯酸树脂的酸值为9mgKOH/g
其中，所述丙烯酸单体为丙烯酸、丙烯酸异冰片酯和甲基丙烯酸羟乙酯按重量比2:1:1的比例组成。
对比例1
本对比例与实施例1的区别在于：
一种可降解环保木纹漆眼影盒，包括眼影盒本体，所述眼影盒本体的表面涂覆一层可降解木纹漆层，所述可降解木纹漆层由水性聚氨酯涂料固化而成，所述水性聚氨酯涂料通过如下方法制得：
(1)环氧大豆油丙烯酸酯的制备：取环氧大豆油和阻聚剂混合并升温至90℃，恒速滴加丙烯酸和三苯基膦，滴加完毕后升温至120℃，反应至产物的酸值低于10mg/KOH，然后减压蒸馏去除阻聚剂，即得到环氧大豆油丙烯酸酯，所述环氧大豆油、阻聚剂、丙烯酸和三苯基膦的重量比为10:0.01-0.05:1:0.05-0.1；
(1)环氧大豆油多元醇的制备：取环氧大豆油和异辛醇按重量比1:1.5的比例进行混合，升温至95℃，恒速滴加催化剂，滴加完毕后反应2-3h，然后减压蒸馏去除多余的异辛醇，即得到所述环氧大豆油多元醇；
(2)聚氨酯预聚物的制备：将环氧大豆油多元醇和二异氰酸酯按照摩尔比1:4.7比例进行混合，然后加入二月桂酸二丁基锡，升温至70℃反应5h，即得到聚氨酯预聚体；
(3)丙烯酸预聚物的制备：将所述聚氨酯预聚体和羟基丙烯酸树脂进行混合，在75℃下反应4h，得到丙烯酸预聚物，所述聚氨酯预聚体的-NCO与羟基树脂的-OH的摩尔比为1:0.85；
(4)水性涂料的制备：将丙烯酸预聚物、环氧大豆油丙烯酸酯、丙烯酸单体、色粉、光引发剂、助剂和水进行混合，丙烯酸预聚物、环氧大豆油丙烯酸酯、丙烯酸单体、色粉、光引发剂、助剂和水的重量比依次为70:10：25:3:0.5:1.5:100。
其中，所述环氧大豆油的环氧值为4.5。
其中，所述光引发剂为光引发剂184和1173按重量比1:1组成的混合物。
其中，所述羟基丙烯酸树脂的酸值为10mgKOH/g
其中，所述丙烯酸单体由丙烯酸、丙烯酸异冰片酯和甲基丙烯酸羟乙酯按重量比3:1:1的比例组成。
将实施例1-5和对比例1的水性聚氨酯涂料喷涂于底材上，流平2min，利用40℃热风烘干涂层5min，最后置于紫外灯固化成膜，按照GB/T6739-2006、GB/T1720-1979、GB/T1731-1993和GB/T1732-1993分别进行漆膜硬度、漆膜附着力、漆膜柔韧性和漆膜抗冲击性进行测试，数据如下表：
由上表可知，本发明的水性聚氨酯涂层在附着力、柔韧性和抗冲击性上具有良好的表现，并且相对环氧大豆油直接与丙烯酸进行复合相比，聚氨酯改性的丙烯酸涂层具有更好的性能表现。
上述实施例为本发明较佳的实现方案，除此之外，本发明还可以其它方式实现，在不脱离本发明构思的前提下任何显而易见的替换均在本发明的保护范围之内。
