一种新型自动干发机
技术领域
本实用新型涉及一种干发机，特别是涉及一种新型自动干发机。
背景技术
电吹风是日常生活常用到的工具，由一组电热丝和一个高转速小风扇组成，当需要热风时，打开电热丝产生热量，关闭电热丝，电吹风则吹出自然风。
电吹风在美发行业应用非常广泛，现在的快剪店对于工作效率要求非常高，常常理发师没有时间为顾客进行吹干头发，现在市面上已经存在自动干发机，但其不具备简易造型卷发的功能，且结构复杂，若损坏维修不易。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：为了克服上述缺陷，提供一种使用舒适、便于维修，且可以对用户进行简单造型卷发的新型自动干发机。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种新型自动干发机，包括机箱，电吹风，恒温箱，风干箱，均风室，风干桶，吸风机构，风干箱设置在机箱内一侧，风干箱下方设置均风室，在机箱的另一侧设置恒温箱，恒温箱下方设置吸风机构，所述的风干桶设置在风干箱内，在风干桶内设置有卷发螺旋，所述的卷发螺旋为漏斗状的外壁包裹着的叶片螺旋杆，叶片边缘与漏斗外壁连接。
进一步的，其特征在于，所述的卷发螺旋从上至下直径逐渐变小，卷发螺旋底端设置出口，所述的卷发螺旋通过安装板设置在风干桶内，卷发螺旋底部悬空。
进一步的，其特征在于，所述的叶片表面覆盖聚四氟乙烯涂层，增加光滑度。
进一步的，所述的恒温箱上部设置有安装孔，电吹风活动设置在安装孔内。
进一步的，风干桶中部水平设置有均风管，所述的均风管右两端穿过风干桶的侧壁，通入恒温箱内，均风管的左端穿过风干桶的侧壁并连接至风干箱侧壁，所述的均风管位于风干桶内的部分设置有若干的排孔。
进一步的，所述的排孔成排分布在均风管上，位于均风管较上方的排孔的孔径均小于位于均风管较下方的排孔孔径。
进一步的，所述的卷发螺旋设置在均风管下方。
由于采用了上述方案，本实用新型的有益效果在于：
设置卷发螺旋，使自动干发机具备简单造型做卷发的能力，并设置聚四氟乙烯涂层，增加光滑度，避免头发堵塞缠绕在卷发螺旋内。
使用恒温箱对气流温度进行缓冲，活动设置的电吹风方便更换维修，并可以将电吹风取下另用。
在均风管上设置不同孔径的排孔，将大部分风量朝向下侧，使用户的发型更多朝向下方，不易凌乱。
附图说明
图1是本实用新型的剖视示意图；
图2是本实用新型俯视示意图；
图3是本实用新型安装板结构示意图；
图中：机箱1，电吹风2，恒温箱3，风干箱4，均风室5，风干桶6，吸风机构7，卷发螺旋8，通风孔9，均风管10，排孔11，安装板12，卡环13，通孔14。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
实施例
一种新型自动干发机，如图1至图3所示，包括，机箱1，电吹风2，恒温箱3，风干箱4，均风室5，风干桶6，吸风机构7，卷发螺旋8。
风干箱4设置在机箱内一侧，风干箱4下方设置均风室5，在机箱的另一侧上部设置恒温箱3，恒温箱3下方设置吸风机构7，吸风机构7的吸风管通过均风室5的侧壁伸入均风室5内，所述的均风室5上部设置有若干的通风孔9连通风干箱4，吸风机构7的吸气时，将风干箱4内的气流通过通风孔吸走，吸风机构7选用市面上的抽风机即可。
在风干箱4内还设置有风干桶6，所述的风干桶6底端连接在风干箱4底部，并将风干箱4内的通风孔罩住，风干桶6形状为圆筒状，风干桶6顶端连接风干箱4的上盖，并在风干箱4上盖处形成与风干桶6直径相同的开口，在开口处设置有硅胶垫，硅胶垫呈环形布置在风干桶6的开口边缘，用户使用时头部放置在硅胶垫上，头发从硅胶垫中心穿过进入风干桶6内。
在风干桶6的中部设置有一均风管10，所述的均风管10左右两端穿过风干桶6侧壁，均风管10左端连接至风干箱4侧壁，均风管10的右端通入至恒温箱3内，电吹风2吹出的热风经过恒温箱3，再通过均风管10进入到风干桶6内。
所述的均风管10位于风干桶6内的部分上设置有若干排孔11，所述的排孔11成排分布在均风管10上，均风管10水平布置在风干桶6内，位于均风管10较上方的排孔11的孔径均小于位于均风管10较下方的排孔孔径。
在所述的风干桶6内壁，呈环形设置有一卡环13，卡环位于均风管10的下方，在卡环13上还设置有一形状与风干桶相同的安装板12，安装板12位于均风管10下方，安装板12上设置有若干的通孔14，通孔14沿均风管10轴线对称。
在风干桶6内，均风管10下方的安装板上设置有卷发螺旋8，所述的卷发螺旋8为漏斗状的外壁包裹的叶片螺旋杆，叶片边缘与外壁连接，所述的卷发螺旋8的叶片与外壁适应，从上至下直径逐渐变小，并在底端设置出口，所述的卷发螺旋8设置在安装板12上的通孔14内，通孔14的直径小于卷发螺旋8顶端的外径，使其可以放置在安装板12上，卷发螺旋8底部悬空。
在恒温箱3上部开设有安装孔，所述的安装孔用于安装电吹风2，安装孔直径大于电吹风2的出风口，并与电吹风2的出风口相匹配，使电吹风2的出风口可以通过安装孔伸入到恒温箱3内，并小于电吹风中部的直径，安装孔处配置有密封胶圈，恒温箱3对电吹风2吹出的热风进行缓冲，避免气流温度过高，使用户不适，电吹风2选用现在市面上的常用的电吹风即可，功率一般在两千瓦到三千瓦左右的基本可以适用，抽风机选择与电吹风功率匹配，略大于电吹风功率即可。
需要说明的是，为了防止头发在进入卷发螺旋8时发生堵塞缠绕问题，卷发螺旋8单位高度上的叶片越多则越容易堵塞，因此将单位高度上叶片在杆上的缠绕圈数降低，同时叶片表面覆盖聚四氟乙烯涂层，增加其光滑度，避免发生堵塞。
在使用时，将机箱内的设备安装好，用户选择舒适的姿势，将头放置在风干桶6口，将头发放入风干桶6内，先打开吸风机构7，再打开电吹风2，吸风机构7将头发吸入卷发螺旋8内并环绕朝下，电吹风2经过恒温箱3的进行恒温，热风从均风管10处进入到到风干桶6内，均风管10下侧的排孔孔径更大，其大部分风量朝向下方，少部分风量朝向上方，对用户的头发进行风干，风干桶6内所有的空气均通过吸风机构7排出，在卷发螺旋8上的部分头发，经风干完成后即可完成简单的定型造卷，完成后，先关闭电吹风2，在关闭吸风机构7，用户再缓慢将头部移开，卷发螺旋8叶片上聚四氟乙烯涂层和叶片的设置方式可以避免其头发缠绕的问题，解决了现有技术不能对用户进行建议卷发造型的问题，当不需使用自动干发机时，将电吹风从恒温箱3处取下，可以单独使用电吹风工作，若电吹风出现损坏问题，则可以自行更换新的电吹风，省时省力。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
