化妆品容器
技术领域
本实用新型涉及化妆品容器，更详细地，涉及利用金属材料来制作用于排出化妆品的吐出板，并使其形成为盘子形态，从而提高在使用人员利用粉扑来揉搓吐出板上的化妆品时的方便性的化妆品容器。
背景技术
一般情况下，广泛利用的粉底(foundation)之类的固体化妆品或防晒乳(sunblock) 之类的液体化妆品用于保护和提亮皮肤，并改善皱纹等的效果。此时，使用人员可以使用在粉扑(puff)等沾上化妆品后涂抹于皮肤的方式。
粉扑能够以被收纳于化妆品容器内的状态销售，一般情况下，粉扑等被收纳于化妆品容器的盖子的内部。因此，使用人员为了使用化妆品而打开盖子，并拿出粉扑，并以将设置在粉扑的弹性带等戴在手指的状态使粉扑与化妆品相接触，从而在粉扑上沾上规定量的化妆品。
此时，由于使用人员使粉扑直接与化妆品相接触，因此，根据使用人员利用粉扑对化妆品进行加压的压力，存在过多的化妆品沾在粉扑上而浪费化妆品的问题。因此，最近开发出了在海绵等中含浸化妆品，只要使用人员利用粉扑对海绵进行按压，就会排出含浸于海绵中的液体化妆品而向粉扑提供的方式。
但是，这种现有的化妆品容器与以往的问题一样，依然存在如下问题：根据使用人员对海绵进行按压的压力而在粉扑上沾有过多的化妆品，并且，如果使用人员因失误而以过大的压力对海绵进行加压，那么，不仅在粉扑中的与皮肤直接接触的面沾上化妆品，与使用人员的手指相邻的面上也会沾上化妆品，这会给使用人员带来很大的不便。
不仅如此，在现有的情况下，使用人员会将含浸于海绵中的化妆品沾在粉扑上，并与脸部等的皮肤相接触而涂抹化妆品，之后重新反复地利用粉扑来按压含浸有化妆品的海绵而进行接触，此时，可能因存在于皮肤上的病毒、霉菌、细菌等而对化妆品引起严重的污染。此外，在化妆品中被污染的微生物会一直生长至用完化妆品为止，由此，使产品的污染不断持续，最终导致皮肤刺激、皮肤疾病、皮肤过敏、变臭等的问题。在使用人员经历这种不舒服的经验的情况下，会忌讳使用化妆品，而为了美容而使用的产品反而导致个人卫生和皮肤疾病，由此会对产品产生严重的不满。
为了保管好化妆品而使其脱离这种微生物的污染并安全使用化妆品，优选使用将内容物和外部污染源的接触最小化的结构，并且，需要如下条件：仅取想要使用的量而使用并剩余的化妆品可以在没有微生物的污染的情况下维持保管状态。因此，最近开发出了使用无气泵的产品。
但是，在使用无气泵的情况下，依然存在在对所吐出的化妆品进行揉搓的过程中，化妆品向部件之间渗透的问题，并且，因多个部件之间的组装结构而在利用粉扑对所吐出的化妆品进行揉搓时，会发生卡顿感的局限性。
(现有技术文献)
(专利文献)
专利文献1：韩国专利公报第10-1355364号(2014年01月23日公告)
实用新型内容
(要解决的问题)
本实用新型为了解决如上所述的现有技术的问题而提出，本实用新型的目的在于，提供由金属材质形成并由形成为盘子形态的吐出板直接与扩散部相结合来实现密封而可以完美防止化妆品的泄漏的化妆品容器。
(解决问题的措施)
本实用新型的一实施方式的化妆品容器包括：泵，用于排出化妆品；吐出板，设置于上述泵的一侧并向外部露出，而且具有多个吐出口；以及扩散部，设置于上述泵和上述吐出板之间，用于扩散从上述泵排出的化妆品而向上述多个吐出口传递，上述吐出板由金属材质形成，上述吐出口的外侧周围向上方弯曲而向外部露出的部分形成为盘子形态，盘子形态的外侧周围向下方弯曲并包住上述扩散部的外缘，从而与上述扩散部固定为一体。
具体地，上述吐出板可以包括：吐出面部，具有上述多个吐出口，并形成为平面形态；向上加工部，在上述吐出面部的周围向上方弯曲；以及向下加工部，在上述向上加工部的周围向下方弯曲，并包住上述扩散部的外缘。
具体地，上述向上加工部可以形成为越远离上述吐出面部越向上方突出的曲面形态而在上述吐出板向外部露出的部分形成为盘子形态。
具体地，上述向下加工部可以具有在上述向上加工部的周围弯曲而向下方垂直延伸的形态。
具体地，上述吐出板可具有在上述向下加工部的下端突出设置的钩部，上述扩散部可以具有与上述钩部相对应的位置的卡止部，上述钩部在上述吐出板与上述扩散部相结合时向内侧弯折或弯曲而夹紧，从而上述钩部卡在上述卡止部而对上述吐出板和上述扩散部进行固定。
具体地，上述扩散部可以包括：多个流入口，与上述泵的出口相连通；多个扩散空间，与每个上述流入口独立地连通，并向上述吐出口传递化妆品；以及沟槽，设置于上述扩散空间的外侧，并呈凹陷的环形态，上述扩散部还可以包括放置于上述沟槽并与上述吐出板的下部面相接触而防止化妆品的泄漏的封装材料。
具体地，上述扩散部可以在外部面具有向外侧或上侧突出的方向键，上述吐出板可以具有与上述方向键相啮合而限制上述吐出板和上述扩散部之间的结合角度的凹槽。
具体地，上述吐出板可以具有在上述向下加工部中设置于与上述扩散部的外部面相接触的部分的冲压部，上述冲压部在上述吐出板与上述扩散部相结合时被冲压而向内侧突出，从而可以固定上述吐出板和上述扩散部。
具体地，还可以包括：容器本体，用收容化妆品，并具有上述泵；下部外壳，放置有上述容器本体，并包住上述容器本体的周围；以及边沿部，设置于上述下部外壳和上述吐出板之间，并与上述容器本体相结合，用于引导上述吐出板及上述扩散部的升降。
具体地，上述吐出板的最上端可以比上述边沿部更向上方突出。
具体地，还可以包括从下侧包住上述吐出板的上述向下加工部的下端和上述扩散部的外缘的下端而固定的环部。
具体地，上述环部在上述吐出板与上述扩散部相结合时通过双重注塑而制作，从而可以对上述吐出板和上述扩散部进行固定。
具体地，可以还包括：容器本体，用于收容化妆品，并具有上述泵；下部外壳，放置有上述容器本体，并包住上述容器本体的周围；以及边沿部，设置于上述下部外壳和上述吐出板之间，并与上述容器本体相结合，用于引导上述吐出板及上述扩散部的升降，上述环部可以在与上述边沿部相向的外部面设置有外侧突起，上述边沿部可以在与上述环部相向的内部面设置有与上述外侧突起相啮合的内侧突起，从而利用上述内侧突起来限制上述外侧突起的旋转而限制上述吐出板的旋转。
(实用新型的效果)
就本实用新型的化妆品容器而言，吐出板的形态为向外部露出的部分具有盘子形态，并且，包住扩散部的外缘而与扩散部相紧贴地进行结合，从而去除在利用粉扑对吐出板的上部面进行揉搓时的卡顿感，与此同时，即使化妆品在吐出板的上部面展开，也完全不会引起泄漏。
此外，本实用新型的化妆品容器可以使外观/美观变得优秀，并且，随着组装件减少，可以减少不良率，可以提高制作工序中的效率。
附图说明
图1为本实用新型的第一实施例的化妆品容器的立体图。
图2为本实用新型的第一实施例的化妆品容器的立体图。
图3为本实用新型的第一实施例的化妆品容器的分解立体图。
图4为本实用新型的第一实施例的化妆品容器的部分分解立体图。
图5为本实用新型的第一实施例的化妆品容器的部分分解立体图。
图6为本实用新型的第一实施例的化妆品容器的剖视图。
图7为本实用新型的第一实施例的化妆品容器的扩散部的俯视图。
图8为本实用新型的第一实施例的化妆品容器的扩散部的立体图。
图9为本实用新型的第二实施例至第四实施例的化妆品容器的立体图。
图10为本实用新型的第二实施例的化妆品容器的部分分解立体图。
图11为本实用新型的第二实施例的化妆品容器的剖视图。
图12为本实用新型的第二实施例的化妆品容器的部分立体图。
图13为本实用新型的第三实施例的化妆品容器的部分分解立体图。
图14为本实用新型的第三实施例的化妆品容器的剖视图。
图15为本实用新型的第三实施例的化妆品容器的部分立体图。
图16为本实用新型的第四实施例的化妆品容器的部分分解立体图。
图17为本实用新型的第四实施例的化妆品容器的剖视图。
图18为本实用新型的第四实施例的化妆品容器的部分剖视图。
图19为本实用新型的第四实施例的化妆品容器的部分立体图。
(附图标记的说明)
1：化妆品容器 10：容器本体
11：储存部111：空气流入口
12：盖部121：出口
122：第一环套 123：第二环套
13：加压板20：外壳
21：下部外壳211：开口
212：结合突起 213：按钮收容部
22：上部外壳(边沿部)221：结合槽
222：台阶部 223：搭扣收容部
224：内侧突起 23：按钮部
231：推动部 232：叶片部
2321：孔233：搭扣部
30：盖子31：台肩
32：镜子40：无气泵
41：气缸42：阀
43：密封部件431：覆盖部
432：支撑部 433：凹面部
434：卡止部 435：凹陷部
44：活塞441：密封部
442：突出部 443：流路部
444：插入部 445：结合部
45：活塞环50：扩散部
51：流入口52：扩散空间
53：放置槽54：外缘部
541：高度差 544：冲孔
55：结合部56：支架部
57：加压套58：沟槽
581：封装材料 60：吐出板
61：吐出口62：放置突起
63：吐出面部64：向上加工部
65：向下加工部651：钩部
652：凹槽 653：冲压部
70：边缘部(环部)71：外缘收容部
72：外侧突起
具体实施方式
在与所附的多个附图相关的以下的详细说明和优选的实施例中，将更加明确本实用新型的目的、特定的多个优点及新的多个特征。需要留意的是，在本说明书中对各附图的多个结构要素标注附图标记的过程中，对于相同的结构要素而言，即使显示于不同的附图上，也尽可能标注相同的附图标记。此外，在对本实用新型进行说明的过程中，在判断对相关公知技术的具体说明不必要地混淆本实用新型的要旨的情况下，省略对此的详细说明。
以下，参照所附的附图对本实用新型的优选的实施例进行详细说明。作为参考，事先说明，在本说明书中，为了便于说明，可以将排出化妆品的方向作为上方而使用上部、上侧，下部、下侧等来表达。
图1及图2为本实用新型的第一实施例的化妆品容器的立体图，图3为本实用新型的第一实施例的化妆品容器的分解立体图，图4及图5为本实用新型的第一实施例的化妆品容器的部分分解立体图。
此外，图6为本实用新型的第一实施例的化妆品容器的剖视图，图7为本实用新型的第一实施例的化妆品容器的扩散部的俯视图，图8为本实用新型的第一实施例的化妆品容器的扩散部的立体图。作为参考，图6为了便于说明而省略了下部外壳31来进行了图示。
参照图1至图8，本实用新型的第一实施例的化妆品容器1包括容器本体10、外壳20、盖子30、无气泵40、扩散部50、吐出板60、边缘部70。
容器本体10的内部收容化妆品。储存于容器本体10的化妆品可以通过后述的无气泵40来向外部排出。此时，化妆品为低粘度的液相化妆品等，包括粉底或紫外线阻隔剂等的化妆品的功能或成分等不受特殊限制。
容器本体10包括储存部11和盖部12。储存部11可以与盖部12相结合，从而使容器本体10的除了出口121之外的部分得到密封。将容器本体10划分为储存部11和盖部 12是为了在容器本体10内容易地收容化妆品。
具体地，储存部11具有内部凹陷且上侧开放的形状，为了储存化妆品，首先在储存部11的内部装填化妆品。之后，将盖部12与储存部11的开放的上侧相结合而使盖部 12覆盖储存部11，从而在容器本体10内简单地装填化妆品。
盖部12能够以覆盖储存部11的上外缘的内侧及外侧的方式与储存部11相结合，此时，为了使储存部11和盖部12坚固地进行结合，可以在盖部12的储存部11的上侧外缘所引入的部分设置有突起(未标注附图标记)，储存部11的上侧外缘可以强行扣入于盖部12。此外，虽然在后叙述，但盖部12可以在与储存部11相结合后，被上部外壳 22的台阶部222加压而维持与储存部11之间的结合。
当然，本实施例并不局限于容器本体10由储存部11和盖部12形成，可以在容器本体10形成有额外的化妆品供给用开闭口(未图示)，并且，能够以化妆品通过开闭口来收容于容器本体10的内部之后，对开闭口进行密封的方式填充化妆品。即，在本实施例中，容器本体10的形态、结构等不受特殊限制，只要形成有可以收容化妆品的空间，就可以使用任何形态。
在容器本体10的内部设置加压板13。加压板13是考虑到在收容于容器本体10的化妆品借助无气泵40排出时容器本体10的内压减少的情况而设置的结构。
加压板13设置于储存部11的内部底面，并维持与储存部11的部面相紧贴的状态。当在储存部11内装入化妆品时，化妆品收容于加压板13之上。
储存部11的底部设置有空气流入口111，当排出化妆品时，空气流入口111能够使加压板13上升。即，如果化妆品通过容器本体10中设置于盖部12的出口121来进行排出，那么，加压板13就会与化妆品的体积的缩小相对应地朝向出口121上升。只是，在储存部11中的加压板13的下部通过空气流入口111来与外部相连通，因此，加压板13 因化妆品的排出而自然地上升。
在容器本体10设置无气泵40，具体地，在容器本体10的上部中央设置无气泵40。因此，收容于容器本体10的化妆品可以通过无气泵40来向容器本体10的上方排出。
外壳20包住容器本体10的周围。外壳20包括下部外壳21和上部外壳22。下部外壳21通过开放的上侧来在内部放置容器本体10，在上述下部外壳21的底部形成有开口 211，从而可以拆装容器本体10。
下部外壳21以包住容器本体10的底部外缘和容器本体10的侧面的方式进行设置，可以在上述下部外壳21的一侧设置有按钮收容部213，以设置用于开闭盖子30的按钮部23。因此，按钮部23可以与下部外壳21的外部面形成连续的面，来防止按钮部23 更突出，从而可以形成柔和的外观。
下部外壳21与上部外壳22相结合，并在上述下部外壳21的内部稳定地收容容器本体10等。此外，为了与上部外壳22之间的坚固的结合，下部外壳21设置有插入于设置在上部外壳22的结合槽221内的结合突起212。当然，下部外壳21和上部外壳22的结合不仅可以使用结合突起212和结合槽221，还可以使用螺纹结合方式等。
上部外壳22以覆盖下部外壳21的开放的上侧的一部分的方式结合于下部外壳21。只是，上部外壳22也可能上侧开放，且在上部外壳22中开放的上侧，后述的吐出板60 等向外部露出。
上部外壳22在与下部外壳21的结合突起212相对应的位置设置有结合槽221。因此，如果使用人员在下部外壳21放置容器本体10等之后盖住上部外壳22，那么，下部外壳21的结合突起212引入到上部外壳22的结合槽221内而下部外壳21和上部外壳 22相结合。
以上部外壳22的外缘插入于下部外壳21的内侧的方式实现结合，因此结合槽221设置于上部外壳22的外缘的外部面。当然，结合槽221和结合突起212的位置可以与上述所述的内容相反，可以设置于下部外壳21和上部外壳22，像这样，其配置、形态不受特殊限制。
只是，上部外壳22和下部外壳21为了容器本体10的交换而以能够进行分离的方式进行设置，因此，利用结合槽221和结合突起212、螺纹结合方式等的上部外壳22和下部外壳21的结合力能够以便于通过使用人员的外力来进行分离的方式形成。
上部外壳22在内侧设置有台阶部222，台阶部222与容器本体10的上端的外缘相接触。在这种情况下，如果在下部外壳21收容容器本体10之后结合上部外壳22，那么，容器本体10的盖部12就被上部外壳22的台阶部222加压。因此，可以由上部外壳22 防止容器本体10的储存部11和盖部12的分离。
在上部外壳22设置有搭扣收容部223，按钮部23的一部分(作为一例搭扣部233)位于上述搭扣收容部223。搭扣收容部223与下部外壳21的按钮收容部213上下并排。
在上部外壳22的内侧设置有内侧突起224，内侧突起224比台阶部222更位于上侧。内侧突起224作为与后述的边缘部70的外侧突起72相啮合的结构，内侧突起224和外侧突起72均以齿轮形态配置。
在上部外壳22内以能够升降的方式设置边缘部70，上部外壳22的内侧突起224 与边缘部70的外侧突起72相啮合，从而允许边缘部70的升降，但限制旋转。
只是，如果上部外壳22的内侧突起224之间的间隔与边缘部70的外侧突起72之间的间隔相一致，那么，就将容器本体10、扩散部50、吐出板60及边缘部70相结合的结构放入下部外壳21内之后，结合上部外壳22的过程有可能会因内侧突起224和外侧突起72的干涉而变得不方便。因此，内侧突起224之间的间隔可以相对大于外侧突起 72之间的间隔。
按钮部23用于开闭盖子30。按钮部23利用自身的弹力来使盖子30维持关闭的状态，相反，在使用人员的外力作用下打开盖子30。
按钮部23包括推动部231、叶片部232及搭扣部233，推动部231向外部突出，并设置于下部外壳21的按钮收容部213。如上所述，推动部231的外部面与下部外壳21 的外部面连续形成，从而形成柔和的形状。
只是，推动部231可以由不同于下部外壳21的颜色形成，以使使用人员容易地识别按钮部23，或者推动部231的外部面由不同的质感等形成而可以让使用人员容易地确认推动部231而打开盖子30。
叶片部232在推动部231的左右延伸，并设置于下部外壳21和上部外壳22之间的缝隙。当下部外壳21的外部面和推动部231的外部面连续形成时，叶片部232在推动部 231的左右形成高度差而进行延伸，以便引入于下部外壳21和上部外壳22之间。此外，叶片部232的一端与推动部231相连接，而叶片部232的另一端被设置成不与推动部231 相连接的自由端。
叶片部232的另一端根据是否加压推动部231来在下部外壳21和上部外壳22之间的缝隙的内部沿着上部外壳22的外部面滑动。具体地，如果推动部231得到加压，那么，叶片部232的另一端就沿着上部外壳22的外部面朝向远离推动部231的方向滑动，并由曲面形态的叶片部232逐渐展开。
此时，因叶片部232所具有的想要弯曲的弹力，如果从推动部231除去外力，那么，叶片部232的另一端就沿着上部外壳22的外部面朝向接近推动部231的方向滑动，从而使推动部231突出。
只是，在叶片部232形成有沿着叶片部232的另一端所滑动的方向具有规定的长度的孔2321，使得叶片部232的另一端在外壳20内维持规定的位置，在下部外壳21的内部面和/或上部外壳22的外部面设置有贯通叶片部232的孔2321的引导突起(未图示)。
因此，在根据推动部231的加压或解压来叶片部232的另一端进行滑动的情况下，维持在叶片部232的孔2321内插入引导突起的状态而进行稳定的按钮部23的运行。
或者，在本实施例中，叶片部232在下部外壳21和上部外壳22之间在推动部231 的加压作用下改变形状而产生弹力，以此代替叶片部232的另一端滑动也可。即，以使叶片部232的另一端滑动的方式设置的是仅为用于向外侧推出推动部231的示例，并非为必要的限制性事项。
搭扣部233卡住设置在盖子30的台肩31而限制盖子30的打开。搭扣部233设置于推动部231的上侧，并位于上部外壳22的搭扣收容部223。
搭扣部233被设置成卡住盖子30的台肩31的内侧的形态，并与推动部231以一体方式移动。因此，如果推动部231得到加压而使推动部231后退，那么就可以使搭扣部 233也向内侧后退，搭扣部233从台肩31向内侧移动而解除卡止。
相反，在没有对推动部231进行加压的情况下，推动部231在叶片部232的弹力作用下向外侧前进，搭扣部233也同样前进，从而使搭扣部233与台肩31相啮合而实现卡止。
当然，基于按钮部23的盖子30的开闭除了如上所提及的方式以外，还可以使用多种方式，而且按钮部23的结构、形状等可以不受特殊限制。
盖子30对上部外壳22的开放的上侧进行开闭。盖子30被设置成与下部外壳21相对称的形态，作为一例，盖子30可以被设置成圆筒形态。
盖子30通过铰链(未图示)与下部外壳21相连接，并能够以下部外壳21为基准进行旋转，此时，铰链可以设置于下部外壳21中的与按钮收容部213的相反侧。
在盖子30设置有台肩31，台肩31位于铰链的相反侧，并具有可以卡在按钮部23 的搭扣部233的结构。此外，用于连接盖子30和下部外壳21的铰链设置有弹簧等，如果按钮部23被按压而搭扣部233从台肩31脱离，那么就会解除盖子30的锁定，从而可以使盖子30按规定的角度自动旋转，并打开上部外壳22的开放的上侧。
当然，在本实施例中，盖子30的开闭方式并不局限于铰链，盖子30可以通过螺纹结合方式、强行扣入方式、突起和槽的啮合方式等的多种结构来以能够与外壳20进行开闭的方式设置。
如果盖子30被打开，那么，上部外壳22的开放的上侧就会向外部露出，此时，在上部外壳22的上侧设置有后述的吐出板60。因此，盖子30的打开使吐出板60向使用人员的粉扑等可以接触的外部露出，如果使用人员利用粉扑对吐出板60进行按压，那么，就化妆品从吐出口61排出而向粉扑传递。
在盖子30的内侧设置有镜子32。镜子32为平面镜32或放大镜32等，还可以局部地设置倍率互不相同的多个镜子32。
因此，使用人员打开盖子30，并一边照设置在盖子30的内侧的镜子32，一边利用粉扑等来对吐出板60进行加压而使化妆品从容器本体10排出来使用。
无气泵40用于排出被收容于容器本体10的化妆品。除了化妆品从容器本体10的出口121向吐出板60的吐出口61进行传递的路径之外，无气泵40隔绝化妆品与外部相接触。因此，无气泵40可以防止向化妆品流入异物，或者可以从源头上阻断化妆品受到污染。
无气泵40包括气缸41、阀42、密封部件43、活塞44、活塞环45。
气缸41设置于容器本体10的出口121的周围。气缸41设置于容器本体10中的形成有出口121的盖部12，并与盖部12形成为一体。此时，气缸41可以与盖部12单独形成而与盖部12相结合，或者也可以在制作盖部12时与盖部12一体制作。
气缸41作为内部与出口121相连通的中空的圆筒形态，在出口121的周围以规定的高度设置，并与气缸41的高度相对应地形成活塞44的升降路径。即，气缸41的高度限制吐出板60的最大下降深度。
气缸41的内壁维持与活塞环45相紧贴的状态，活塞环45因与气缸41的内壁之间的摩擦力而与活塞44进行相对运动。对于这种一系列的运行，在后详细叙述。
阀42设置于出口121而用于防止逆流。阀42放置于盖部12中的形成在出口121 的周围的第一环套122而盖住出口121，当气缸41的内压减少时，从出口121向上方浮起而打开出口121。
阀42可以由弹性材质形成，只是，阀42所具有的形态等不受特殊限制，可以采用通常广泛知晓的防逆流阀42的形态等。
密封部件43覆盖气缸41的上端。密封部件43与盖部12的上侧相结合，并与气缸 41的外缘相结合。密封部件43具有中央部分为了收容气缸41而被开放的形态的圆筒形态。
在盖部12的上部面的气缸41的外缘设置有第二环套123，密封部件43的外缘与第二环套123的内侧相啮合而固定于盖部12。密封部件43的外缘和盖部12之间的固定方式不受特殊限制。
作为参考，在盖部12中，第一环套122为用于放置阀42的结构，第二环套123为用于固定密封部件43的结构，设置于第一环套122和第二环套123之间的气缸41在与盖部12形成为一体的情况下，还被称之为第三环套。
密封部件43覆盖气缸41的上端，并其内径小于气缸41的内径，从而限制沿着气缸41的内壁进行升降的活塞环45的上升。此时，在密封部件43中用于覆盖气缸41的上端的部分可以被称之为覆盖部431。
在密封部件43设置有用于放置弹性部件(未图示)的支撑部432。支撑部432具有朝向上方突出规定高度的柱子形态，只是，支撑部432的上侧具有越朝向上端其剖面越变小的圆锥台形状，使得弹簧之类的弹性部件可以顺畅地插入于支撑部432。
设置于支撑部432的弹性部其上侧与扩散部50的下部面相接触而将扩散部50向上推动。即，如果吐出板60被使用人员加压并下降之后去除向吐出板60施加的外力，那么，下端设置于支撑部432且上端与扩散部50的下部面相接触的弹性部件将扩散部50 向上推动，由此，吐出板60可以上升而恢复到原来的状态。
支撑部432在覆盖部431的外缘设置至少一个以上，并且，为了使扩散部50不会因弹性部件而倾斜而接收弹力，支撑部432在覆盖部431的周围配置成三角结构。
当在支撑部432上放置弹性部件时，为了不使弹性部件与密封部件43中的支撑部432的周围部分相互干涉，在密封部件43中的支撑部432的周围形成凹面部433。
凹面部433为朝向远离支撑部432的方向以凸状凹陷的部分，并形成于密封部件43的内壁(意味着密封部件43中的与盖部12相结合的外缘壁的内壁)中的支撑部432的周围的一部分，并且能够以与支撑部432的位置、数量、大小等相对应的方式设置。
在密封部件43的内壁设置有卡止部434。后述的扩散部50具有向下方延伸的一个以上的支架部56，密封部件43设置有用于使支架部56卡住的卡止部434，从而限制支架部56的向上方的移动。
在卡止部434的下侧设置有凹陷部435，上述凹陷部435用于充分确保支架部56的下降深度。凹陷部435具有贯通密封部件43的形态，在这种情况下，支架部56的上升被卡止部434限制，支架部56的下降经由密封部件43的凹陷部435而被盖部12的上部面所限制。
即，密封部件43具有使扩散部50的升降高度大于密封部件43的高度的凹陷部435，由此，当每吐出板60下降一次时，可以排出足够量的化妆品。
活塞44在气缸41内进行升降，并且，上述活塞44的上侧与扩散部50相结合。活塞44组装于扩散部50而与扩散部50一体升降，并且，在活塞44的外部面设置有活塞环45。
在活塞44的下侧设置有比活塞环45的内径大的面积的密封部441。在活塞44上升的状态下，密封部441与活塞环45相接触而防止化妆品向外部排出。
此外，活塞44的周围交替设置有与活塞环45相接触的突出部442和允许化妆品的流动的流路部443。即，活塞44形成为其横截面具有如齿轮形态，与齿轮齿相对应的部分成为突出部442，齿轮齿之间的部分成为流路部443。
由于活塞环45的内侧具有圆形剖面，因此，活塞44中的突出部442维持与活塞环45的内部面相接触的状态，而流路部443维持与活塞环45的内部面相隔开的状态。因此，在密封部441从活塞环45脱离的情况下，流路部443则成为化妆品所经由的路径。
在活塞44的中央部分设置有插入部444，在插入部444的内侧设置有结合部445。插入部444为使扩散部50的结合部55引入的结构，相反，结合部445为向扩散部50 的结合部55内引入的结构。即，活塞44的结合部445和扩散部50的结合部55能够以双重管结构相结合，从而活塞44和扩散部50能够以紧固固定的状态一体升降。
当然，活塞44和扩散部50的结合并不局限于以上所述的方式，也可以通过粘结等方法来相结合。只是，活塞44和扩散部50可以通过并未限制的方式相连接而一体升降。
活塞环45能够以包住活塞44的外缘并与气缸41的内壁相紧贴的状态进行升降。活塞环45设置为：其内部面包住活塞44的外缘，其内部面的下端与活塞44的密封部441相接触，其外部面能够以与气缸41的内部面相紧贴的状态进行升降。为此，活塞环 45的外部面形成为“(”形态，以便上述活塞环45的上端和下端与气缸41的内部面相紧贴。
以下，对无气泵40的运行进行说明。只是，需要提前说明的是，虽然会在后叙述，但吐出板60的加压是就意味着吐出板60及扩散部50的下降，扩散部50的下降是意味着与扩散部50相连接的活塞44的下降。
如果吐出板60被按压而活塞44下降，那么，设置于活塞44的外缘而与气缸41的内部面相紧贴的活塞环45因与气缸41的内部面之间的摩擦力而不会与活塞44一同下降，而是维持原位置。
在这种情况下，如果活塞44以活塞环45为基准进行下降，那么，活塞44的密封部441从活塞环45的内部面的下端向下方隔开。因此，气缸41的内部空间通过活塞44 的密封部441和活塞环45的内部面之间来与活塞44的流路部443相连通。只是，到目前为止，还未形成化妆品的排出。
之后，如果吐出板60进一步下降，那么，设置在扩散部50中的活塞44的周围的加压套57与活塞环45的上部面相接触而使活塞环45强行下降。在这种情况下，气缸 41的内部空间因活塞环45的下降而得到压缩，由此，气缸41的内压会上升。
因此，填充在气缸41的内部空间的化妆品因压力的上升而向活塞44的流路部443排出。在这种情况下，流路部443与扩散部50的流入口51相连通并突出部442向流入口51的下侧隔开，因而向流路部443排出的化妆品向扩散部50的流入口51流入，并经由扩散空间52而向吐出口61吐出。
之后，如果解除向吐出板60施加的加压，那么，设置在密封部件43的支撑部432 的弹性部件会向上推动扩散部50而与扩散部50一同使活塞44上升。
但是，活塞环45会因与气缸41的内部面之间的摩擦而不会与活塞44一同上升，并以活塞环45为基准仅使活塞44上升。此时，活塞44的密封部441与活塞环45的内部面的下端相接触而使流路部443与气缸41的内部空间相隔开。
之后，如果因弹性部件而使活塞44进一步上升，那么，活塞44的密封部441向上方推动活塞环45而使气缸41的内部空间的体积增加，从而减少气缸41的内压。
因此，因气缸41的内部空间的负压而设置在容器本体10的出口121的阀42被打开，从而收容在容器本体10内的化妆品被吸入到气缸41的内部空间。
通过这种一系列的过程，本实施例的无气泵40既可以不会向外部泄漏化妆品，又可以从容器本体10向吐出口61传递化妆品。
扩散部50设置于无气泵40的上侧(无气泵40和吐出板60之间)，并向多个吐出口61传递从无气泵40排出的化妆品。
扩散部50具有与无气泵40的出口121相连通的多个流入口51。此时，具体地，流入口51与设置在无气泵40中的活塞44的流路部443相连通。
此外，活塞44中的突出部442的上侧也与扩散部50相隔开，因此，经由流路部443而从活塞44的插入部444的周围向突出部442及流路部443的上侧流动的化妆品可以向流入口51流入。
扩散部50具有与每个流入口51单独连通并向多个吐出口61传递化妆品的多个扩散空间52。扩散空间52以与流入口51相同的数量设置，并在一个流入口51连接有一个扩散空间52。
活塞44中的突出部442及流路部443的上侧形成有环形态的空间，多个流入口51均与上述空间相连通。即，设置在扩散部50的多个流入口51通过一个空间相互连接。
相反，扩散空间52仅与流入口51相连接，扩散空间52之间不会直接相互连接。当然，两个以上的扩散空间52可以通过与各扩散空间52相对应的流入口51来在活塞 44中借助突出部442的上侧空间间接地相连接，但在本说明书中，相互独立地设置扩散空间52是意味着多个扩散空间52至少在扩散部50上(尤其，在扩散部50的上部面上) 相互分离的情况。
扩散空间52分别与两个以上的吐出口61相对应。在吐出板60设置有多个吐出口61，而随着每个扩散空间52分别与两个以上的吐出口61相对应而设置在吐出板60的多个吐出口61由扩散空间52分组。
扩散空间52将经由流入口51流入的化妆品向多个吐出口61传递，扩散空间52能够以容器本体10的出口121为基准而形成为以放射状展开的形态。作为一例，扩散空间 52可以形成为“*”形状，只是，多个扩散空间52可以被设置成在扩散部50的中心互不相连。
只是，为了使以放射状设置在吐出板60中的吐出口61与扩散空间52对应，在扩散部50中的与吐出板60相向的上部面设置放置槽53，以使吐出板60放置于扩散部50 的上部面时限制放置吐出板61的位置。放置槽53可以在扩散部50的上部面设置于扩散空间52的周围，并可以设置一个以上。
虽然在后叙述，但在吐出板60设置与放置槽53相对应的放置突起62，而只有放置突起62和放置槽53相啮合才可以使吐出板60准确地放置于扩散部50，由此，在本实施例中，使吐出板60的吐出口61和扩散部50的扩散空间52顺利连通。
作为一例，当扩散部50的扩散空间52及吐出板60的吐出口61以规定的角度(作为一例45度)间隔放射状配置时，在扩散部50的上部面的两侧设置两个放置槽53，并在吐出板60中的与放置槽53相对应的位置设置一个以上的放置突起62。
因此，如果使吐出板60的放置突起62放置于扩散部50的放置槽53而使吐出板60放置于扩散部50，那么，吐出口61可与扩散空间52相对应。为此，放置槽53和放置突起62的数量不会超过扩散空间52的数量。
在最初使用化妆品容器1之前，扩散空间52为空，而在最初使用上述化妆品容器1时通过流入口51而化妆品填充于扩散空间52内，在此之后，扩散空间52维持填充有化妆品的状态。
只是，在扩散空间52内的远离容器本体10的出口121的一侧的化妆品的流动可能要比接近容器本体10的出口121的一侧弱。因此，与一个扩散空间52相连通的两个以上的吐出口61的直径会随着远离容器本体10的出口121而增大，因此，形成在吐出板 60的多个吐出口61能够实现均匀的化妆品的吐出。
扩散部50的上部面中的除去扩散空间52的部分与吐出板60的下部面相紧贴。因此，在扩散部50和吐出板60之间不会向扩散空间52外溢出化妆品。在此，扩散部50 的上部面和吐出板60的下部面之间的紧贴是通过边缘部70的结合来实现。
只是，为了有效地防止化妆品的漏液，在扩散部50的上部面中的扩散空间52的周围设置弯曲或弯折着而向上方突出的外缘部54，外缘部54被后述的边缘部70所覆盖而即使化妆品向扩散空间52的外侧溢出，也可以因外缘部54和边缘部70的结合而防止化妆品向扩散部50的外侧漏液的情况。
在扩散部50的下部面中的流入口51的内侧设置有结合部55。结合部55可以被设置成向活塞44的插入部444内引入的管形态，并在结合部55内可插入活塞44的结合部 445。
此外，在扩散部50的下部面设置有支架部56。支架部56位于在前所提及的密封部件43的卡止部434的下侧，并被卡止部434而向上方的移动受限，并且，当进行下降时引入到密封部件43的凹陷部435内而，被容器本体10的盖部12的上部面而向下方的移动受限。
即，支架部56为设定扩散部50的升降高度的上限及下限的结构，并且，为了稳定地引导扩散部50的升降，与支撑部432及弹性部件的配置相对应地三角配置。只是，支架部56设置成不与支撑部432等相互干涉。
在扩散部50的下部面中的结合部55的外侧设置有加压套57。加压套57为扩散部50下降时直接向下按压活塞环45的结构，加压套57的外径设置成小于覆盖部431的内径，使得加压套57贯通密封部件43的覆盖部431而对活塞环45进行加压。
吐出板60设置于无气泵40中的排出化妆品的一侧，并具有多个吐出口61。吐出口61设置于与扩散部50的扩散空间52相对应的位置，吐出口61的中心与扩散空间52不相对应，因此，不会配置吐出口61。
吐出板60的厚度可以为0.1mm至1mm(优选地，0.2mm至0.3mm)，吐出口61 的直径可以为0.1mm至1mm而非常小。使吐出口61的直径设定为小是为了让使用人员可以精密地调节通过无气泵40而向吐出板60的上部排出的化妆品的量，并且，是为了防止通过吐出口61而向内部流入异物的情况。
吐出口61以吐出板60的中心为基准而设置成放射状，吐出板60的放射状的间隔与扩散空间52的放射状的间隔相一致。此外，吐出口61的直径越远离吐出板60的中心越变大，由此，与一个扩散空间52相对应的多个吐出口61可以呈现出直径在扩散空间 52中越远离流入口51越变大的形态。
具体地，吐出口61能够以吐出板60的中心为基准，以45度间隔设置成放射状，并且，在朝向远离吐出板60的中心部分的规定方向上并列设置3个。此时，并列设置的 3个吐出口61以从吐出板60的中心接近的顺序具有0.3mm、0.4mm、0.5mm的直径。
因此，在本实施例中，在无气泵40中使用如上所述的具有非常小的直径的吐出口61的吐出板60，因此，可以最大限度地阻隔化妆品与空气相接触，从而可以充分防止化妆品所包含的一部分成分挥发的情况。
如此非常小的直径的吐出口61是很难通过注塑方式制作，因此，在本实施例中，通过蚀刻(Etching)方式形成吐出口61而实现0.1mm的吐出口61。为此，吐出板60 由金属材质形成，而对此在后叙述。
吐出板60在与扩散部50相向的下部面的外缘设置有放置突起62。此时，放置突起62设置于与在先说明的扩散部50的放置槽53相对应的位置，并设置放置槽53以下的数量。
只有放置突起62放置于扩散部50的放置槽53，吐出板60才可以准确地放置于扩散部50的上部面，因此，因放置槽53和放置突起62而限制吐出板60放置于扩散部50 的位置(放置角度)，这与前面所述的内容相同。
此外，在本实施例中，放置槽53和放置突起62的结构、配置等可以进行多种变形，作为一例，还可以在扩散部50的上部面设置放置突起62，在吐出板60的下部面设置放置槽53。
吐出板60向外部露出，以便使用人员的粉扑可以接触。具体地，吐出板60通过上部外壳22的开放的上侧来向外部露出。
无气泵40设置成在吐出板60的加压作用下排出化妆品，因此，如果吐出板60被使用人员的粉扑等加压，那么，化妆品可以从无气泵40向吐出板60的吐出口61排出。此时，使用人员利用粉扑等来涂抹从吐出口61排出的化妆品而向皮肤传递。
吐出板60可以由防止生锈的铁、不锈钢、铜、锌、锡、铝等金属材质形成，并且，可以由这种原材料的合金或由这种原材料镀敷而成的金属材料构成。
尤其，在对吐出板60进行镀敷的情况下，可以使用铬、铜、银、金之类的可以赋予耐蚀性、防污性、抗菌性能及美和秀丽而给使用人员赋予品质感，并且可以满足卫生性的材质。
作为一例，吐出板60为不锈钢，可以为耐蚀性、耐酸性、耐热性良好的SUS300 系列中的SUS304材质，尤其，可以为了提高抗菌性和卫生性而由304J1材质形成。
当然，在本实施例中，吐出板60的材质并不局限于此，可以使用包含304系列的301L、304L、304LN、304N1、305EG、309S、310S、316、316L、316LN、316Ti、317L、 321、347、329J3L、329LD中的一种材质构成吐出板60。
因此，在本实施例中，使用由SUS300系列的不锈钢形成的吐出板60，由此，可以整洁地维持持续沾有从无气泵40排出的化妆品的吐出板60的上部面的卫生，并可以有效地防止腐蚀等。
此外，在本实施例中，使用金属材质的吐出板60而使吐出板60可以有效地发散化妆品所包含的热量，从而可以呈现出用于降低化妆品的温度的冷却效果。
边缘部70设置于扩散部50的外缘，并包住吐出板60的外缘而固定扩散部50和吐出板60。边缘部70与扩散部50的外缘相结合而对吐出板60和扩散部50进行按压固定，或者，在扩散部50的外缘实现双重注塑而使吐出板60固定于扩散部50也可。
边缘部70为了固定吐出板60和扩散部50的同时向外部露出吐出板60而具有环形态，并形成为覆盖设置在扩散部50的上部面的外缘的外缘部54。此时，边缘部70中的用于覆盖扩散部50的外缘部54的部分作为朝向上方以凹状凹陷的形态，被称之为外缘收容部71。
此外，边缘部70的上部面可以形成为越远离吐出板60的中心而朝向上方弯曲、倾斜的曲面或倾斜面，作为一例，边缘部70的上部面可以为向外侧以凸状凹陷的曲面。因此，在本实施例中，在使用人员利用粉扑来揉搓吐出板60时可防止边缘部70干涉的情况。
边缘部70覆盖放置槽53及放置突起62的同时包住吐出板60的外缘而固定扩散部50和吐出板60。放置突起62仅放置于放置槽53而并非与放置槽53坚固地进行固定，而边缘部70覆盖放置于放置槽53的放置突起62而放置突起62位于放置槽53的状态被固定。
此外，在这种情况下，在放置突起62并未放置于放置槽53的状态下，可以使边缘部70不与扩散部50等相结合而在进行本实施例的制作时，可以通过边缘部70来验证吐出口61和扩散空间52是否一致。
边缘部70的外侧外缘设置有外侧突起72。外侧突起72位于在前面对上部外壳22进行说明的过程中所提及的内侧突起224之间而限制边缘部70的旋转。
如果使用人员按压吐出板60，那么，与吐出板60相结合的扩散部50及边缘部70 一同下降而实现与扩散部50相结合的无气泵40的活塞44下降的动作，此时，由于边缘部70的外侧突起72及上部外壳22的内侧突起224的啮合，因此吐出板60等的旋转受到限制而实现稳定的下降。
像这样，在本实施例中，具有在无气泵40的活塞44中结合扩散部50，并在活塞 44的上侧外缘设置扩散部50的流入口51的形态，由此，可以减少总高度，并可以制作紧凑的化妆品容器1。
图9为本实用新型的第二实施例至第四实施例的化妆品容器1的立体图。
在以下所述的第二实施例及第三实施例的情况下，与上述的实施例相比，吐出板60 和扩散部50并非通过额外的结构(以上实施例中的边缘部)来得到固定，而是具有吐出板60本身可以与扩散部50相固定的结构。
此外，在第四实施例的情况下，与上述的第一实施例相比，可以将吐出板60本身设置成盘子形态来提高秀丽感，并且，在第一实施例的边缘部通过注塑方式结合相对应的环部70而实现完整的密封。
以下，一并参照图9及图10而对第二实施例等进行详细叙述。只是，以下主要对与第一实施例的内容不同点进行说明，省略说明的部分由以上的内容替代。
图10为本实用新型的第二实施例的化妆品容器1的部分分解立体图，图11为本实用新型的第二实施例的化妆品容器1的剖视图，图12为本实用新型的第二实施例的化妆品容器1的部分立体图。
参照图9至图12，本实用新型的第二实施例的化妆品容器1包括容器本体10、下部外壳21、泵40、吐出板60、扩散部50、边沿部22。
本实施例的吐出板60由金属材质形成，吐出口61的外侧周围向上方弯曲并向外部露出的部分形成盘子形态，盘子形态的外侧周围向下方弯曲并包住扩散部50的外缘来与扩散部50固定为一体。
具体地，吐出板60包括吐出面部63、向上加工部64及向下加工部65，但需要提前说明的是，吐出面部63、向上加工部64及向下加工部65仅根据其形象来进行区分，由于它们为上部面和下部面相互连续地进行连接的，因而并没有结构上的区分。即，吐出板60由一个金属部件成形(作为一例，利用金属级进压模)，据此具有吐出面部63、向上加工部64及向下加工部65等。
吐出面部63具有多个吐出口61，并形成为平面或接近平面的曲面形态。吐出面部63是指使用人员利用粉扑来揉搓通过吐出口61吐出的化妆品的区域。
向上加工部64在吐出面部63的周围向上方弯曲而形成。向上加工部64为与吐出面部63一同向外部露出的部分，吐出面部63形成为盘子形态的中央部分，向上加工部 64形成为盘子形态的周围部分。为此，向上加工部64形成为越从吐出面部63远离越向上方突出的曲面形态，从而使从吐出板60向外部露出的部分形成为盘子形态。
像这样，随着吐出面部63和向上加工部64构成一个盘子形态，在对通过吐出口61吐出的化妆品进行揉搓的过程中，即使揉搓的范围变大，化妆品也只向向上加工部64 展开，因此，可以完全解除在展开化妆品时，可以化妆品流入于吐出板60的上部面和边缘部之间的缝隙的第一实施例中的问题。
此外，在本实施例中，形成有吐出口61的部分形成为金属盘子形态，从而不仅可以向使用人员提供整洁、秀丽和高档的金属质感，而且提供由向上加工部64和吐出面部 63连续地相连接的托盘(palette)，从而可以针对粉扑的揉搓提供没有卡顿的柔和的使用感，由此可以使方便性极大化。
向下加工部65在向上加工部64的周围向下方弯曲而形成。向下加工部65具有在向上加工部64的周围弯曲而向下方垂直延伸的形态，并且，以包住扩散部50的外缘的方式进行设置。
向下加工部65从向上加工部64延伸的部分形成为向上方凸出的形态，向上方凸出的部分形成吐出板60的最上端。此时，吐出板60的最上端比后述的边沿部22(与第一实施例中的上部外壳22相对应的结构)更向上方突出，由此，防止利用粉扑对吐出板 60进行揉搓时粉扑与边沿部22相接触，从而化妆品沾在边沿部22而变得脏乱的情况。
此外，在本实施例中，吐出板60的最上端比边沿部22更向上方突出，由此，当使用人员使用时，可以使卡顿感最小化。
向下加工部65与扩散部50结构性结合而以紧贴的方式使吐出板60和扩散部50固定。作为一例，在本实施例中，向下加工部65具有钩部651。钩部651在向下加工部65 的下端突出设置，并且，在向下加工部65的下端边上以放射状配置多个。
钩部651向下方垂直，并在吐出板60放置在扩散部50之后，在夹紧作用下发生弯折或弯曲而不让吐出板60从扩散部50分离。对此，将在对扩散部50进行说明的过程中进行详细叙述。
扩散部50与第一实施例同样地具有流入口51和扩散空间52。此外，扩散部50还包括设置于扩散空间52的外侧并凹陷的环形态的沟槽58。
在沟槽58放置有封装材料581，封装材料581放置于沟槽58内与吐出板60的下部面相接触而密封吐出板60的下部面和扩散部50的上部面之间，从而防止化妆品的泄漏。
此时，封装材料581可以为橡胶之类的弹性部件，或者可以为由PE等合成树脂形成的发泡部件等，但是可以使用可进行压缩并呈现密封功能的所有材质。
此外，在封装材料581的上部面和下部面中的至少一面设置胶带之类的粘结物质而分别粘结于吐出板60和扩散部50。
在扩散部50的边沿部22设置有高度差541。高度差541为用于放置吐出板60的向下加工部65的下端的部分，高度差541的大小与向下加工部65的厚度相对应。
因此，在扩散部50中的高度差541的下侧的直径与吐出板60的外径相同，由此，向下加工部65的外部面和扩散部50的高度差541的下侧的外部面可以连续地相连接。
此外，在扩散部50的边沿部22设置有卡止部542，卡止部542在边沿部22的外侧设置于与钩部651相对应的位置。卡止部542被设置成在边沿部22中省略高度差541 并在两侧配置有突起(附图未图示)的形态，这是为了使钩部651以不被高度差541挂住的方式向下方延伸而穿过卡止部54并包住扩散部50的外缘的下侧，并且，为了钩部 651卡在卡止部542时不让吐出板60相对于扩散部50进行旋转。
吐出板60的钩部651在吐出板60与扩散部50相结合时能够以向内侧弯折或弯曲的方式夹紧而卡在卡止部542，从而固定吐出板60和扩散部50。
即，钩部651在吐出板60和扩散部50相结合之前为垂直的形态，在吐出板60与扩散部50相结合之后变形为钩形状。因此，在完成的化妆品容器1中，钩部651具有钩形状。
边沿(rim)部22设置于下部外壳21和吐出板60之间并与容器本体10相结合。边沿部22可以引导吐出板60及扩散部50的升降，并且，可以被解释为与上述第一实施例中的上部外壳22相对应的结构。
在本实施例中，如上所述，吐出板60的上端比边沿部22的上端更向上方突出，由此，可以防止边沿部22从粉扑沾上化妆品的情况。
边沿部22使吐出板60及扩散部50无旋转地只进行升降，为此，在边沿部22的内侧设置有内侧突起224。此时，在本实施例中，作为与内侧突起224相啮合的结构，代替第一实施例中的外侧突起72而使用在每个卡止部542分别设置的一对突起。当然，还可以在扩散部50的外缘部54追加设置外侧突起72。
像这样，在本实施例中，省略了第一实施例中的边缘部，使吐出板60本身具有盘子形态而使吐出板60具有直接与扩散部50相结合的结构，从而提高金属质感，实现高档化，并在使用时，可以消除卡顿感。
图13为本实用新型的第三实施例的化妆品容器1的部分分解立体图，图14为本实用新型的第三实施例的化妆品容器1的剖视图，图15为本实用新型的第三实施例的化妆品容器1的部分立体图。
参照图9及图13至图15，本实用新型的第三实施例的化妆品容器1包括容器本体10、下部外壳21、泵40、吐出板60、扩散部50、边沿部22。
本实施例的吐出板60具有凹槽652。此时，凹槽652作为用于在将吐出板60放置于扩散部50时相对于扩散部50限制吐出板60的结合角度而抑制旋转的结构，与后述的扩散部50的方向键543相啮合。
凹槽652可以形成为倒V字或倒U字形态而当吐出板60放置于扩散部50时可使方向键543顺利插入于凹槽652内，但是，只要不妨碍吐出板60与扩散部50相结合的情况，凹槽652的形态并不局限于上述的形态。
此外，吐出板60为了与扩散部50的结合而在向下加工部65设置冲压(punching)部653。冲压部653在向下加工部65中设置于与扩散部50的外部面相接触的部分，在扩散部50的外部面中与冲压部653相对应的部分形成有冲孔544。基于冲压部653的吐出板60和扩散部50的固定在以下的内容中进行详细说明。
扩散部50在外部面设置有向外侧或上侧突出的方向键543。方向键543具有倒V 字等形状而与凹槽652相对应。吐出板60由于具有凹槽652，因此在凹槽652未与方向键543相对应的位置吐出板60不会放置于扩散部50。
即，在本实施例中，设置与凹槽652相啮合的方向键543，从而可以限制吐出板60与扩散部50相结合的放置角度，由此实现扩散空间52和吐出口61的连通。
当然，凹槽652和方向键543的组合可以设置多个，只要可以使以放射状设置的扩散空间52和吐出口61相连通，其数量不受限制。
在凹槽652的两侧设置有如上述的卡止部542中所述那样的一对突起(附图未图示)，此时，突起成为与边沿部22的内侧突起224相啮合而限制扩散部50的旋转，但允许上述扩散部50的升降的结构。
此外，扩散部50具有冲孔544。冲孔544设置于与冲压部653相对应的位置。作为参考，冲孔544与称为孔的表达无关地，也可解释为包括不完全贯通的槽的形态的结构，这适用于本说明书全文中，此外，即使相反也一样。
吐出板60的冲压部653在吐出板60与扩散部50相结合之前的状态下形成为未向内侧突出的形态。之后，如果在吐出板60与扩散部50相结合时通过额外的道具来向内侧方向对冲压部653施加压力，那么，冲压部653受到道具的加压而向内侧突出。此时，冲压部653向内侧突出而插入于冲孔544内，因此，可以坚固地固定吐出板60和扩散部 50。
或者，在本实施例中，在扩散部50未设置有冲孔544的状态下，在冲压部653被冲压时通过冲压部653的突出来在扩散部50形成冲孔544而可以使吐出板60固定于扩散部50。
像这样，在本实施例中，具有盘子形态的吐出板60通过冲压来与扩散部50直接进行固定，从而即使是在没有额外的结构的情况下，也可以进行吐出板60和扩散部50的紧贴结合，由此，不仅可以提高外部面的美感，而且可以降低单价。
图16为本实用新型的第四实施例的化妆品容器1的部分分解立体图，图17为本实用新型的第四实施例的化妆品容器1的剖视图，图18为本实用新型的第四实施例的化妆品容器1的部分剖视图。并且，图19为本实用新型的第四实施例的化妆品容器1的部分立体图。
参照图9及图16至图19，本实用新型的第四实施例的化妆品容器1包括容器本体10、下部外壳21、泵40、吐出板60、扩散部50、环部70及边沿部22。
在本实施例的吐出板60中，向下加工部65的下端与扩散部50的外缘部54的下端相同的高度设置，并且，代替吐出板60直接与扩散部50进行固定，可以对作为额外的结构的环部70进行双重注塑来使吐出板60和扩散部50得到固定。基于环部70的固定在下文中进行详细叙述。
扩散部50上放置吐出板60，并且，与上述的第二实施例等不同地，不设置高度差541。这是为了通过双重注塑方式来对吐出板60的下端和扩散部50的下端进行覆盖来收尾。
此外，本实施例的扩散部50的扩散空间52的形态可与上述的多个实施例不同，具体地，扩散空间52从流入口51以放射状延伸，并且，包括与两个以上的吐出口61相对应的第一扩散空间52，以及使第一扩散空间52相互连接的同心圆形态的第二扩散空间 52。
即，在上述的实施例的情况下，设置于每个流入口51的扩散空间52不会相互连通而独立地进行设置，相反，在本实施例中，具有对每个流入口51设置的第一扩散空间 52以及使第一扩散空间52相互连通的第二扩散空间52，由此，整个扩散空间52构成一个连通的空间。
像这样，使扩散空间52的形态不同是因为，在上述的实施例的情况下，相对于扩散部50放置吐出板60的角度受到限制而需使扩散空间52和吐出口61的配置相匹配，相反，在本实施例的情况下，对扩散部50的吐出板60的放置角度不受限制。
此时，在各个第一扩散空间52中，以吐出板60的中心为基准而向远离的方向配置的多个吐出口61相连通，在各个第二扩散空间52中，以吐出板60的中心为基准而隔开相同距离的多个吐出口61相连通。因此，即使在扩散部50配置吐出板60的角度发生变化，吐出口61始终与扩散空间52相连通。
当然，代替如上所述的结构，可以在本实施例适用可以限制上述的多个实施例中所述的吐出板60的放置角度的多种放置角度限制部，并能够以与上述的实施例相同的方式适用扩散部50的扩散空间52，当然，也能够以相反的方式适用。
环(ring)部70将下侧吐出板60的向下加工部65的下端和扩散部50的外缘的下端包住而固定。具体地，环部70以从吐出板60的向下加工部65的下端的外部面覆盖向下加工部65的下端的下部面、扩散部50的外缘的下端的下部面以及扩散部50的外缘的下端的内部面的形态设置，其结果，具有在内外方向上咬住吐出板60的向下加工部65 和扩散部50的外缘部54而固定的形状。
此时，环部70在吐出板60与扩散部50相结合时通过双重注塑来制作，从而固定吐出板60和扩散部50。即，如果在金属材质的吐出板60放置作为注塑物的扩散部50 之后通过双重注塑方式制作环部70，则吐出板60的向下加工部65和扩散部50的外缘部54被环部70固定。此外，吐出板60和扩散部50之间通过环部70来实现密封。
因此，吐出板60和扩散部50通过双重注塑的环部70来相结合，而非组装额外的结构来相结合，此时，利用环部70确保密封力，从而可以省略封装材料581。
在环部70的外部面设置有外侧突起72。在环部70的外侧配置有边沿部22，在边沿部22的内部面设置有内侧突起224，因此，环部70的外侧突起72与边沿部22的内侧突起224相啮合。因此，环部70的旋转被边沿部22阻止，但允许升降，因此，吐出板60等不会通过环部70旋转而进行下降，从而吐出化妆品。
像这样，在本实施例中，在吐出板60和扩散部50的下端双重注塑环部70来实现固定及密封，从而可以减少组装工序，并简化结构。
本实用新型并不局限于以上所述的实施例，当然也可以包括上述多个实施例的组合或上述实施例中的至少一个和公知技术的组合作为其他实施例。
以上虽然以本实用新型的多个实施例为中心来对本实用新型进行了说明，但这仅为例示，并不用于限制本实用新型，只要是本实用新型所属技术领域的普通技术人员，就可以在不脱离本实施例的本质性技术内容的范围内，对实施例进行并未示出的多种组合或变形和应用。因此，可以从本实用新型的多个实施例中容易导出的变形和应用所相关的技术内容应被解释为包括在本实用新型中。
