一种电吹风加热丝
技术领域
本实用新型涉及电吹风，尤其是涉及一种电吹风加热丝。
背景技术
电吹风是一种常用的家用电器。现有的一些电吹风可能会出现只能出冷风的情况。此种故障有可能是因为加热丝因使用时间较长或是自身品质存在的问题而发生熔断，导致加热丝无法给空气加热。为此，需要更换或是维修加热丝，但是现在的加热丝均绕设于绝缘板，使得更换维修较为不便。
例如，一种可吹出香味的电吹风，公开号为CN201194612，包括筒状的前壳体、与前壳体相连的后壳体及固定在后壳体上的手柄，在后壳体内部设置有电机和风扇，在前壳体内部设有一其上绕设有电热丝的绝缘架，所述绝缘架与前壳体之间设有绝缘隔热圈，所述绝缘架通过设置一固定压圈与所述后壳体内部相连接，而所述固定压圈通过设置插脚插接在绝缘架上，其中所述固定压圈还设有装置香料的容置腔，所述容置腔的腔壁面及腔底面均开设有透气孔。
上述技术方案的电热丝绕设于绝缘架，当要更换电热丝之时，需要先将电热丝从绝缘架解除和电源导线的固定连接，再从绝缘片上慢慢绕下，较为不便。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种电吹风加热丝，其具有可较方便地对缠绕于绝缘板的加热丝进行更换的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种电吹风加热丝，包括绝缘板、缠绕于绝缘板的加热丝、连接于加热丝一端的电源连接线，绝缘板包括呈圆柱体的绝缘中心柱、固定连接于绝缘中心柱圆周侧面的数块绝缘分板，所述绝缘中心柱和绝缘分板均开设有平行于绝缘中心柱长度方向的滑动槽，每一块绝缘分板的滑动槽均滑动连接有滑片，每一片滑片均连接于同一个滑动连接于绝缘中心柱处滑动槽的固定片，绝缘板设有将加热丝和电源连接线进行插接连接的插接机构。
通过采用上述技术方案，移动滑片，即可带动加热丝从绝缘板脱离，且加热丝和电源线插接连接，使得加热丝从绝缘板上去下比较方便，简化工序，使得一般人也可进行更换，使得电吹风本体可以使用更加长的时间，提高资源利用率。
本实用新型进一步设置为：所述插接机构包括固定连接于电源连接线的插槽块、插接于插槽块且连接于加热丝的铜插片，插接块之中固定连接有抵紧于铜插片的铜弹性片。
通过采用上述技术方案，铜插片插进插槽块后，插槽块内的铜弹性片可以抵紧于铜插片，确保铜插片和插槽块紧密连接。
本实用新型进一步设置为：所述绝缘中心柱的滑动槽侧壁开设有块槽，块槽滑动连接有可插接于固定片的插接块，绝缘中心柱设有可带动插接块移动的带动机构，插接块与固定片抵接的一面呈倾斜。
通过采用上述技术方案，带动机构带动插接块插接于固定板，实现对固定板的固定作用，继而使得加热丝不会在完成安装后还会发生随意移动，确保加热丝的正常工作，插接块的斜面可以确保固定片可以推动插接块，继而确保插接块可以插接于固定片。
本实用新型进一步设置为：所述带动机构包括两端分别抵接于插接块背离块槽开口侧面和块槽底面的压缩弹簧、带动插接块远离固定片的控制机构。
通过采用上述技术方案，压缩弹簧可以推动插接块插接于固定片，控制机构可以使得在拆卸加热丝时，插接块可以远离固定片，解除固定。
本实用新型进一步设置为：所述控制机构包括固定连接于插接块的推动块、沿绝缘分板长度方向滑动连接于绝缘中心柱且外露于绝缘中心柱一端的控制杆，推动块靠近控制杆的侧面呈倾斜。
通过采用上述技术方案，通过按压控制杆将推动推动块，推动块带动插接块沿远离固定片的方向移动，使得只需按压控制杆即可解除固定片的固定状态。
本实用新型进一步设置为：所述绝缘中心柱开设有连通于滑动槽底部的圆环片槽，圆环片槽滑动连接有抵接于固定片的圆环片，圆环片底部抵接有平行于绝缘中心柱长度方向的弹出弹簧，弹出弹簧远离圆环片一端抵接于圆环片槽底面。
通过采用上述技术方案，在按压控制杆使得插接块远离固定片时，弹出弹簧可以推动固定片远离插接块，不需要在按压住控制杆的同时还需要将加热丝从绝缘板上取下，便于操作。
本实用新型进一步设置为：所述圆环片槽的面积大于滑动槽的面积。
通过采用上述技术方案，圆环片无法通过固定片的移动路径，使得圆环片不会被弹出弹簧顶出，确保圆环片可以正常工作。
本实用新型进一步设置为：所述滑片位于与加热丝接触的部分沿滑条长度方向均匀开设有数个存在间隔的凹槽。
通过采用上述技术方案，加热丝卡接在凹槽之中，确保加热丝不会随意移动，防止加热丝之间接触。
综上所述，本实用新型至少具有以下有益效果：
加热丝连接有滑片，滑片滑动连接于绝缘板，且电热丝和电源连接线通过插接的方式进行连接，使得加热丝可以通过滑动直接从加热板上取下，拆卸以及安装较为方便，即使是一般人也可完成安装过程；
滑片和加热丝接触的部分开设有凹槽，加热丝可以卡接于凹槽，确保加热丝不会随意移动，防止加热丝在工作状态下发生移动而接触，避免短路以及不利于正常工作的情况发生。
附图说明
图1是本实用新型的主体结构图。
图2是插接机构的剖视图。
图3是图1中A处的放大图。
图4是滑片以及固定片的结构示意图。
图5是图4中B处的放大图。
图6是绝缘片安装有插接块处的剖视图。
图7是图6中C处的放大图。
图中，1、绝缘板；11、插接块；12、压缩弹簧；13、推动块；14、控制杆；141、控制槽；142、防挡槽；15、圆环片；151、圆环片槽；16、弹出弹簧；17、限位槽；18、绝缘中心柱；181、绝缘分板；19、滑动槽；2、加热丝；21、滑片；211、凹槽；22、固定片；221、插接槽；3、插接机构；31、铜插片；32、插槽块；321、块槽；322、片槽；33、铜弹性片；4、电源连接线。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细说明。
一种电吹风加热丝，参照图1，包括绝缘板1，绝缘板1缠绕有呈螺旋线形的加热丝2，加热丝2一端连接有电源连接线4，加热丝2靠近绝缘板1的位置处连接有平行于绝缘板1长度方向且呈T形的六条滑片21，滑片21和加热丝2接触处开设有呈矩形的凹槽211，六条滑片21绕加热丝2的中心轴线等角度设置，绝缘板1设有加热丝2和电源连接线4相插接连接的插接机构3，移动滑片21即可带动加热丝2从绝缘板1脱离，使得加热丝2的安装拆卸较为方便。
参照图1和图2，插接机构3包括连接于电源连接线4且外部包裹有绝缘橡胶的插槽块32，插槽块32内部安装有螺丝接线柱，螺丝接线柱紧压于电源连接线4，插槽块32开设有片槽322，片槽322插接有焊接于加热丝2的铜插片31，片槽322之中固定连接有抵紧于铜插片31的铜弹性片33。
参照图1和图3，绝缘板1包括绝缘中心柱18，六块等角度固定连接于绝缘中心柱18且平行于绝缘中心柱18长度方向的绝缘分板181，绝缘中心柱18以及绝缘分板181一端均开设有滑动槽19，绝缘中心柱18的滑动槽19截面呈圆形，滑动槽19开设至绝缘分板181和绝缘中心柱18的中心位置处，结合图4和图5所示，滑动槽19之中滑动连接有固定连接于六根滑片21且截面呈圆形的固定片22，固定片22侧壁开设有插接槽221，绝缘中心柱18位于相邻的绝缘分板181中间位置处开设有连通于滑动槽19的块槽321，块槽321中心轴线垂直于绝缘中心柱18的中心轴线，结合图6和图7所示，块槽321滑动连接有截面呈直角梯形的插接块11，插接块11的斜面朝向滑动槽19开口处，插接块11插接于插接槽221，块槽321之中安装有可带动插接块11移动实现插接或脱离固定片22的带动机构，带动机构包括抵接于插接块11远离固定片22一端且推动插接块11插入插接槽221的压缩弹簧12，压缩弹簧12远离插接块11一端抵接于块槽321的侧面，块槽321靠近滑动槽19开口处的内壁开设有平行于绝缘中心柱18中心轴线的控制槽141，控制槽141贯穿至绝缘中心柱18开设有滑动槽19一端，控制槽141之中安装有带动插接块11脱离固定片22的控制机构，控制机构包括固定连接于插接块11且沿块槽321中心轴线方向滑动连接于控制槽141的推动块13，推动块13截面呈三角形且推动块13的斜面靠近插接块11的斜面，控制槽141远离固定片22的圆周侧面开设有防挡槽142，推动块13滑动连接于防挡槽142，控制槽141滑动连接有平行于绝缘中心柱18长度方向的控制杆14，控制杆14靠近推动块13一端呈矩形，绝缘中心柱18开设有连通于滑动槽19底面且直径大于滑动槽19的圆环片槽151，圆环片槽151滑动连接有垂直于绝缘中心柱18中心轴线方向的圆环片15，圆环片15背离插接块11的侧面抵接有弹出弹簧16，弹出弹簧16远离圆环片一端一端抵接于圆环片槽151的底面，圆环片15的直径大于固定片22，使得圆环片15不会进入至滑动槽19之中。
本实施例的实施原理为：当加热丝2熔断使得电吹风无法正常工作时，打开电吹风，按压控制杆14，控制杆14抵触于推动块13，推动块13进入防挡槽142且推动块13带动插接块11远离固定片22，使得固定片22不再受到固定，同时弹出弹簧16推动圆环片15远离绝缘中心柱18的滑动槽19底面，圆环片15推动固定片22远离插接块11，再沿绝缘中心柱18长度方向取下加热丝2，再将新的加热丝2插接进入滑动槽19之中，直至插接块11插接进入插接槽221之中，再将铜插片31插入插槽块32之中，至此完成加热丝2的更换。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
