一种可以隐藏万向轮的拉杆箱
技术领域
本实用新型涉及拉杆箱技术领域，具体为一种可以隐藏万向轮的拉杆箱。
背景技术
拉杆箱指具有拉杆和滚轮的行李箱。因其使用方便而广泛使用。同时，拉杆箱也因箱子置一拉杆，有单管拉杆及双管拉杆之分，拉杆的管亦有方管和圆管之分，以方便行走时拖着，大大减轻负担,虽然现有的拉杆箱万向轮可以实现对拉杆箱的移动，但存在万向轮处于拉杆箱底部为固定位置，当使用者对其进行放置时，通常选择将拉杆箱进行横向放置，避免万向轮与地面接触，造成拉杆箱移动，但横向放置可能会造成拉杆箱表面与地面相接触，造成拉杆箱表面磨损的问题，且存在现有的拉杆箱在进行移动时，万向轮与地面凹凸处相接触时，万向轮会将其产生的震动全部传递到使用者的手臂，极大的影响使用者移动拉杆箱的过程。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可以隐藏万向轮的拉杆箱，以解决上述背景技术中提出的虽然现有的拉杆箱万向轮可以实现对拉杆箱的移动，但存在万向轮处于拉杆箱底部为固定位置，当使用者对其进行放置时，通常选择将拉杆箱进行横向放置，避免万向轮与地面接触，造成拉杆箱移动，但横向放置可能会造成拉杆箱表面与地面相接触，造成拉杆箱表面磨损的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可以隐藏万向轮的拉杆箱，包括拉杆箱，所述拉杆箱的底部左右两侧均加工有第一凹槽，两个所述第一凹槽的内壁外侧均加工有通槽，两个所述第一凹槽的内壁顶部均加工有第二凹槽，两个所述第一凹槽的内部均设有移动机构；
所述移动机构包括滑杆、滑套、第一横板和把手；
两个所述滑杆固接于第一凹槽的底部左右两侧，两个所述滑杆的外壁均滑动相连有滑套，两个所述滑套的内侧固接有第一横板，外侧所述滑套的外壁与通槽的内壁滑动相连，外侧所述滑套的顶部固接有把手。
优选的，所述把手的表面加工有螺纹。
优选的，外侧所述滑套的底部设有第一固定机构；
所述第一固定机构包括第一卡杆、第一弹簧、卡槽块、筒体、方杆、竖杆和第二弹簧；
两个所述第一卡杆均通过销轴活动活动相连于外侧滑套的底部，两个所述第一卡杆的内侧卡接有第一弹簧，两个所述第一卡杆的外壁卡接有卡槽块，两个所述卡槽块分别固接于拉杆箱的左右两侧，所述卡槽块的底部固接有筒体，所述筒体的内壁左右两侧固接有方杆，所述方杆的外壁滑动相连有两个竖杆，两个所述竖杆的内侧均于两个第一卡杆的外侧相接触，所述方杆的外壁间隙配合有第二弹簧，所述第二弹簧的两端卡接于两个竖杆的内侧。
优选的，两个所述卡槽块位于同一水平线上。
优选的，所述第一横板的顶部设有减震机构；
所述减震机构包括第一圆杆、弹性球、第二圆杆、第二横板和万向轮；
两个所述第一圆杆分别连通于第一横板的顶部左右两侧，两个所述第一圆杆的外壁与第二凹槽的内壁间隙配合，两个所述第一圆杆的内壁均间隙配合有弹性球，两个所述第一圆杆的内壁间隙配合有第二圆杆，两个所述第二圆杆的顶部均与弹性球的底部相接触，两个所述第二圆杆的底部固接有第二横板，所述第二横板的底部安装有万向轮。
优选的，所述第二凹槽的内部设有第二固定机构；
所述第二固定机构包括卡块、第二卡杆和第三弹簧；
所述卡块固接于两个第一圆杆的顶部，所述卡块的外壁与第二凹槽的内壁间隙配合，所述第二凹槽的内壁顶部通过销轴活动相连有两个第二卡杆，两个所述第二卡杆可与卡块相卡接，两个所述第二卡杆的外侧均卡接有第三弹簧，两个所述第三弹簧的外侧分别与第二凹槽的内壁左右两侧相卡接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便。
该可以隐藏万向轮的拉杆箱通过滑杆、滑套和万向轮之间的配合，使得万向轮可滑入第一凹槽或移出第一凹槽，避免了存在万向轮处于拉杆箱底部为固定位置，当使用者对其进行放置时，通常选择将拉杆箱进行横向放置，避免万向轮与地面接触，造成拉杆箱移动，但横向放置可能会造成拉杆箱表面与地面相接触，造成拉杆箱表面磨损。
该可以隐藏万向轮的拉杆箱通过第一卡杆、第二卡杆和卡块之间的配合，使得万向轮移出第一凹槽的内部后，可进行固定，防止万向轮没有固定，滑入第二凹槽内部，无法带动拉杆箱进行移动，当万向轮移入第一凹槽的内部时，也可进行固定，避免万向轮移入第一凹槽的内部后进行上下移动。
该可以隐藏万向轮的拉杆箱通过第一圆杆、第二圆杆和弹性球之间的配合，使得万向轮带动拉杆箱进行移动时，可进行减震，避免了存在现有的拉杆箱在进行移动时，万向轮与地面凹凸处相接触时，万向轮会将其产生的震动全部传递到使用者的手臂，极大的影响使用者移动拉杆箱的过程。
附图说明
图1为本实用新型连接关系示意图；
图2为图1中滑套、滑杆和第一卡杆的连接关系示意图；
图3为图1中的第一卡杆、竖杆和滑套连接关系示意图；
图4为图1中第二凹槽、第二卡杆和第三弹簧的连接关系示意图。
图中：1、拉杆箱，2、第一凹槽，3、通槽，4、第二凹槽，5、移动机构，501、滑杆，502、滑套，503、第一横板，504、把手，6、第一固定机构，601、第一卡杆，602、第一弹簧，603、卡槽块，604、筒体，605、方杆，606、竖杆，607、第二弹簧，7、减震机构，701、第一圆杆，702、弹性球，703、第二圆杆，704、第二横板，705、万向轮，8、第二固定机构，801、卡块，802、第二卡杆，803、第三弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种可以隐藏万向轮的拉杆箱，包括拉杆箱1，拉杆箱1的底部左右两侧均加工有第一凹槽2，两个第一凹槽2的内壁外侧均加工有通槽3，两个第一凹槽2的内壁顶部均加工有第二凹槽4，两个第一凹槽2的内部均设有移动机构5，移动机构5包括滑杆501、滑套502、第一横板503和把手504，两个滑杆501固接于第一凹槽2的底部左右两侧，两个滑杆501的外壁均滑动相连有滑套502，使得滑套502可在滑杆501的外壁进行升降移动，两个滑套502的内侧固接有第一横板503，使得第一横板503可在第一凹槽1的内部进行升降运动，外侧滑套502的外壁与通槽3的内壁滑动相连，使得外侧滑套502可在通槽3的内壁进行升降运动，外侧滑套502的顶部固接有把手504，把手504用于带动外侧滑套502进行升降运动，把手504的表面加工有螺纹，螺纹用于增加把手504与手之间的摩擦力。
外侧滑套502的底部设有第一固定机构6，第一固定机构6包括第一卡杆601、第一弹簧602、卡槽块603、筒体604、方杆605、竖杆606和第二弹簧607，两个第一卡杆601均通过销轴活动活动相连于外侧滑套501的底部，两个第一卡杆601的内侧卡接有第一弹簧602，第一弹簧602的弹性系数为4500-5500NM，第一弹簧602给予两个第一卡杆601向外的力，两个第一卡杆601的外壁卡接有卡槽块603，使得第一卡杆601可将滑套501固定在滑杆501的底部，两个卡槽块603分别固接于拉杆箱1的左右两侧，卡槽块603的底部固接有筒体604，筒体604的内壁左右两侧固接有方杆605，方杆605的外壁滑动相连有两个竖杆606，使得竖杆606可在方杆605的内壁进行左右滑动，两个竖杆606的内侧均于两个第一卡杆601的外侧相接触，使得两个竖杆606进行相向运动时，可将两个第一卡杆601移动，使得第一卡杆601取消对卡槽块603的卡接，进而使得滑套501可在滑杆501的外壁进行升降运动，方杆605的外壁间隙配合有第二弹簧607，第二弹簧607的弹性系数为4500-5500NM，第二弹簧607的两端卡接于两个竖杆606的内侧，第二弹簧607给予两个竖杆606向外的力，两个卡槽块603位于同一水平线上，拉杆箱1两侧的第一横板503在同一水平线上固定。
第一横板503的顶部设有减震机构7，减震机构7包括第一圆杆701、弹性球702、第二圆杆703、第二横板704和万向轮705，两个第一圆杆701分别连通于第一横板503的顶部左右两侧，两个第一圆杆701的外壁与第二凹槽4的内壁间隙配合，使得第一横板503向上移动后，两个第一圆杆802可进入第二凹槽4的内部，两个第一圆杆701的内壁均间隙配合有弹性球702，两个第一圆杆701的内壁间隙配合有第二圆杆703，使得第二圆杆703可在第一圆杆701的内壁进行升降运动，两个第二圆杆703的顶部均与弹性球702的底部相接触，弹性球702给予第二圆杆703向下的力，两个第二圆杆703的底部固接有第二横板704，第二横板704的底部安装有万向轮705。
第二凹槽4的内部设有第二固定机构8，第二固定机构8包括卡块801、第二卡杆802和第三弹簧803，卡块801固接于两个第一圆杆701的顶部，卡块801的外壁与第二凹槽4的内壁间隙配合，使得卡块801可移入第二凹槽4的内部，第二凹槽4的内壁顶部通过销轴活动相连有两个第二卡杆802，两个第二卡杆802可与卡块801相卡接，使得卡块801移入第二凹槽4的内部后，可进行固定，进而使得万向轮705移入第一凹槽2的内部后，可进行固定，两个第二卡杆802的外侧均卡接有第三弹簧803，第三弹簧803的弹性系数为4500-5500NM，两个第三弹簧803的外侧分别与第二凹槽4的内壁左右两侧相卡接，第三弹簧803给予第二卡杆802向内的力。
当使用该可以隐藏万向轮的拉杆箱时，当使用者需要使用拉杆箱1时，使用者向下移动两侧的把手504，使得把手504带动滑套502向下移动，在滑套502向下移动时，卡块801与第二卡杆802取消卡接，使得万向轮705取消固定，滑套502向下移动时，滑套502带动第一横板503向下移动，当滑套502移动至滑杆501的最低端时，外侧滑套502底部的第一卡杆601与卡槽块603进行卡接，使得万向轮705移出第一凹槽2的内部后，进行固定，进而使得使用者可通过万向轮705的转动，带动拉杆箱1进行移动，当拉杆箱1移动时，通过弹性球702的弹性形变，使得万向轮705在凹凸不平的地面上进行减震，当使用者完成对使用拉杆箱1的使用后，使用者按动两侧的竖杆606，使得竖杆606进行相向运动，并将第一卡杆601向内移动，进而使得第一卡杆601取消对卡槽块603的限位，取消限位后，使用者移动把手504，使得把手504带动万向轮705移入第一凹槽2的内部，并将卡块801与第二卡杆802相互卡接，使得万向轮705固定在第一凹槽（2）的内部。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端” 、 “顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中， 除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、 “连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
