一种自动收缩雨伞骨架及其生产工艺
技术领域
本发明涉及雨伞技术领域，具体为一种自动收缩雨伞骨架及其生产工艺。
背景技术
雨伞骨架为支撑雨伞的一条一条的骨架，以前的伞骨大多为木质、竹制伞骨，后来出现有铁骨，钢骨，铝合金骨，电着骨以及树脂骨，而形式大多用收缩骨，携带轻巧方便，雨伞有了变化，从之前的油纸雨伞，到花样繁多的雨伞。随着伞面的改变，伞骨也有了改变，以前的伞骨大多为木质、竹制伞骨，后来出现有铁骨，钢骨，铝合金骨，电着骨以及树脂骨，而形式大多用收缩骨，携带轻巧方便。
现有的雨伞骨架在进行抗风时，由于骨架较为柔软，使得其抗风能力较弱，雨伞容易进行翻折，不能够起到很好的遮挡工作，而且雨伞在进行折叠后，对于雨伞的收纳，不能够对伞骨进行有效的排序，使得伞骨与伞面形成较多褶皱，不便整理，较为浪费时间。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种自动收缩雨伞骨架及其生产工艺，解决了收纳步骤较为复杂的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种自动收缩雨伞骨架，包括伞把，所述伞把的内部固定连接有伞杆，所述伞把的上表面固定连接有固定槽，所述伞把的外表面固定连接有安放槽，所述伞杆的侧表面活动连接有移动环，所述移动环的下表面活动连接有转动环，所述移动环的上表面活动连接有第一支撑杆，所述伞杆的侧表面且位于移动环的上方固定连接有固定环，所述固定环的下表面固定连接有第二支撑杆，所述固定环的侧表面固定连接有折骨，所述折骨的上表面固定连接有固定片，所述折骨的下表面固定连接有固定块。
优选的，所述第一支撑杆远离移动环的一端与折骨活动连接，所述第二支撑杆远离固定环的一端与第一支撑杆活动连接。
优选的，所述转动环的侧表面以及固定槽的内表面均设置有螺纹，所述转动环通过螺纹与固定槽固定连接。
优选的，所述固定块的形状与安放槽的形状相同，所述固定块与安放槽活动连接，所述伞把的材料为硬质塑料。
优选的，所述折骨为两节，所述伞杆为伸缩杆，所述折骨的收缩与张开为现有技术结构。
一种自动收缩雨伞骨架的生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：
S1.将原材料铁按照骨架的形状一一进行加工成型，得到体积较小的雨伞骨架配件；
S2.然后将成型的雨伞骨架配件，进行淬火处理，得到硬度较大的铁制品；
S3.将熔炼后的合金金属倒注于处理后的铁制品表面，再次进行成型加工，通过一系列的工艺加工后，得到合适尺寸的骨架零件；
S4.将各部分的骨架零件通过安装、组合在一起，得到完整的雨伞骨架，安装伞面，即可。
优选的，所述加工成型的步骤为熔铸、铣面、均热，所述淬火温度为820～860℃。
优选的，所述工艺加工的步骤为：倒注、冷粗轧、拉弯矫正、成品退火，所述退火温度为900～1000℃。
优选的，所述原材料为45号钢，所述合金金属为铝合金。
工作原理：通过将转动环4与固定槽11之间的螺纹拧开，通过打开开关，使移动环3向上移动，第一支撑杆6、第二支撑杆7，使折骨8展开，从而使伞骨上方的伞面延伸开，当收起时，通过将固定块12放置于安放槽10中，从而使伞骨位置固定，从而便于对伞面进行归纳、整理，旋转转动环4，使其与伞把1连接，便于对进行锁死，放置小孩误碰，造成伤害。
(三)有益效果
本发明提供了一种自动收缩雨伞骨架及其生产工艺。具备以下有益效果：
1、本发明通过设置有固定块与安放槽，在伞骨折叠收纳后，可以对伞骨的位置进行固定，便于整理伞骨与伞面，减少整理时间。
2、本发明通过铁骨与合金金属双层制造，保证了伞骨的硬度，可以承受较大的风力，使其形状更加固定，同时通过设置有合金，保证了伞骨在打开时，产生的形变以及伞骨的韧性，同时避免了铁骨架生锈的问题。
3、本发明通过设置有安放槽与转动环，使伞骨在进行收纳时，便于固定位置，避免了雨伞在小孩的误碰下打开，对小孩造成伤害，使雨伞的使用更加安全。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明俯视图。
其中，1、伞把；2、伞杆；3、移动环；4、转动环；5、固定环；6、第一支撑杆；7、第二支撑杆；8、折骨；9、固定片；10、安放槽；11、固定槽；12、固定块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例：
如图1-2所示，本发明实施例提供一种自动收缩雨伞骨架，包括伞把1，便于人手进行把持，伞把1的内部固定连接有伞杆2，支撑伞面，使伞面与人体离开一段距离，伞把1的上表面固定连接有固定槽11，使转动环4进行固定，伞把1的外表面固定连接有安放槽10，与固定块12相连接，固定折骨8的位置，伞杆2的侧表面活动连接有移动环3，方便对折骨8进行移动，使折骨8展开，移动环3的下表面活动连接有转动环4，方便与固定槽11连接，使折骨8不会因误触进而打开，造成伤害，移动环3的上表面活动连接有第一支撑杆6，支撑折骨8，伞杆2的侧表面且位于移动环3的上方固定连接有固定环5，连接第二支撑杆7与折骨8，固定环5的下表面固定连接有第二支撑杆7，与第一支撑杆6形成三角结构，便于固定折骨8张开时的位置，固定环5的侧表面固定连接有折骨8，与伞面连接，便于支撑伞面，折骨8的上表面固定连接有固定片9，固定伞面的位置，使伞面与折骨8连接紧密，折骨8的下表面固定连接有固定块12，便于固定折骨8的位置。
第一支撑杆6远离移动环3的一端与折骨8活动连接，便于支撑折骨8，以及控制折骨8的展开与收缩，第二支撑杆7远离固定环5的一端与第一支撑杆6活动连接，形成三角支撑结构，使得支撑更加稳固，转动环4的侧表面以及固定槽11的内表面均设置有螺纹，转动环4通过螺纹与固定槽11固定连接，便于解开锁定与进行锁定，放置误碰，固定块12的形状与安放槽10的形状相同，固定块12与安放槽10活动连接，伞把1的材料为硬质塑料，折骨8为两节，方便进行折叠，伞杆2为伸缩杆，折骨8的收缩与张开为现有技术结构。
一种自动收缩雨伞骨架的生产工艺，包括以下步骤：
S1.将原材料按照骨架的形状一一进行加工成型，得到体积较小的雨伞骨架配件；
S2.然后将成型的雨伞骨架配件，进行淬火处理，得到硬度较大的铁制品；
S3.将熔炼后的合金金属倒注于处理后的铁制品表面，再次进行加工成型，通过一系列的工艺加工后，得到合适尺寸的骨架零件；
S4.将各部分的骨架零件通过安装、组合在一起，得到完整的雨伞骨架，安装伞面，即可。
加工成型的步骤为熔铸、铣面、均热，淬火温度为820～860℃，工艺加工的步骤为：倒注、冷粗轧、拉弯矫正、成品退火，退火温度为900～1000℃，原材料为45号钢，合金金属为铝合金。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
