一种高承压耐磨减震拉杆箱
技术领域
本实用新型涉及拉杆箱技术领域，具体为一种高承压耐磨减震拉杆箱。
背景技术
现代社会，越来越多的人喜爱旅行，在旅行的过程中常会需要用到拉杆箱来携带物品，拉杆箱指具有拉杆和滚轮的行李箱，因其使用方便而广泛使用，拉杆箱有单管拉杆及双管拉杆之分，拉杆的管亦有方管和圆管之分，以方便行走时拖着，大大减轻负担，拉杆箱可以手提也可以拖动。
目前现有的高承压耐磨减震拉杆箱有以下缺点：减震效果差，且高承压耐磨效果不理想，容易造成拉杆箱内部物品的损坏，拉杆箱会因承载比较重的物品对滚轮造成损伤，拉杆箱在运送的过程中会因为挤压造成损毁，降低了拉杆箱的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高承压耐磨减震拉杆箱，具备减震效果好，且高承压耐磨效果理想的优点，解决了现有的高承压耐磨减震拉杆箱减震效果差，且高承压耐磨效果不理想的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高承压耐磨减震拉杆箱，包括底座，所述底座内腔底部的两侧均开设有缓冲槽，所述底座内腔两侧的底部且位于缓冲槽的内侧固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的顶部固定连接有缓冲板，所述缓冲板顶部的两侧均固定连接有缓冲柱，所述缓冲柱的顶部贯穿至底座的顶部并固定连接有箱体，所述缓冲板底部的两侧均设置有缓冲件。
优选的，所述缓冲件包括缓冲壳，所述缓冲壳的顶部与缓冲板底部的两侧且位于缓冲弹簧的外侧固定连接，所述缓冲壳的内腔设置有移动柱，所述移动柱的底部贯穿至缓冲壳的底部并通过缓冲垫与缓冲槽内腔的底部接触。
优选的，所述缓冲壳内腔的两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有滑板，所述滑板的底部与移动柱的顶部固定连接，所述滑板顶部的两侧均固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的顶部与缓冲壳内腔顶部的两侧固定连接。
优选的，所述箱体的背面设置有伸缩拉杆，所述伸缩拉杆为加厚铝合金材料，所述箱体左侧的顶部和底部均设置有支撑座，所述支撑座为高密度橡胶支撑座，所述箱体的右侧设置有提手，且提手为高密度橡胶材料，所述箱体的表面设置有加强筋，所述箱体两侧的顶部设置有铝合金包角。
优选的，所述底座底部的两侧均设置有安装座，所述安装座的底部通过减震弹簧设置有静音刹车轮。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过设置底座、缓冲槽、缓冲弹簧、缓冲板、缓冲柱、箱体、缓冲件、滑槽、滑板、压缩弹簧、伸缩拉杆、支撑座、安装座和静音刹车轮的相互配合，达到了减震效果好，且高承压耐磨效果理想的优点，不容易造成拉杆箱内部物品的损坏，拉杆箱不会因承载比较重的物品对滚轮造成损伤，拉杆箱在运送的过程中不会因为挤压造成损毁，提高了拉杆箱的使用寿命。
2、本实用新型通过设置ABS和PC混合材料与铝合金包角，具有高弹形变性能，耐磨耐压、防水易清洁，增加了箱体高承压性能，同时铝合金包角可以更大程度的增加了箱体的承载力和耐磨性能，通过设置滑板和滑槽，使移动柱在缓冲壳的内部滑动的更加顺畅，减少了移动柱与缓冲壳之间的摩擦，延长了移动柱与缓冲壳的使用寿命，同时滑板和滑槽对移动柱也起到限位的作用，避免移动柱在移动的过程中出现倾斜的现象，通过设置缓冲件和压缩弹簧，避免了箱体与底座的顶部出现直接碰撞的现象，对箱体与底座起到保护的作用，同时对箱体承载重物时起到了保护的作用，延长了箱体与底座的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型底座结构剖视图；
图3为本实用新型缓冲件结构剖视图。
图中：1、底座；2、缓冲槽；3、缓冲弹簧；4、缓冲板；5、缓冲柱；6、箱体；7、缓冲件；701、缓冲壳；702、移动柱；8、滑槽；9、滑板；10、压缩弹簧；11、伸缩拉杆；12、支撑座；13、安装座；14、静音刹车轮。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-3，一种高承压耐磨减震拉杆箱，包括底座1，底座1底部的两侧均设置有安装座13，安装座13的底部通过减震弹簧设置有静音刹车轮14，底座1内腔底部的两侧均开设有缓冲槽2，底座1内腔两侧的底部且位于缓冲槽2的内侧固定连接有缓冲弹簧3，缓冲弹簧3的顶部固定连接有缓冲板4，缓冲板4顶部的两侧均固定连接有缓冲柱5，缓冲柱5的顶部贯穿至底座1的顶部并固定连接有箱体6，箱体6的背面设置有伸缩拉杆11，伸缩拉杆11为加厚铝合金材料，箱体6左侧的顶部和底部均设置有支撑座12，支撑座12为高密度橡胶支撑座，箱体6的右侧设置有提手，且提手为高密度橡胶材料，通过设置ABS和PC混合材料与铝合金包角，具有高弹形变性能，耐磨耐压、防水易清洁，增加了箱体6高承压性能，同时铝合金包角可以更大程度的增加了箱体6的承载力和耐磨性能，箱体6的表面设置有加强筋，箱体6两侧的顶部设置有铝合金包角，缓冲板4底部的两侧均设置有缓冲件7，通过设置缓冲件7和压缩弹簧10，避免了箱体6与底座1的顶部出现直接碰撞的现象，对箱体6与底座1起到保护的作用，同时对箱体6承载重物时起到了保护的作用，延长了箱体6与底座1的使用寿命，缓冲件7包括缓冲壳701，缓冲壳701内腔的两侧均开设有滑槽8，滑槽8的内腔滑动连接有滑板9，通过设置滑板9和滑槽8，使移动柱702在缓冲壳701的内部滑动的更加顺畅，减少了移动柱702与缓冲壳701之间的摩擦，延长了移动柱702与缓冲壳701的使用寿命，同时滑板9和滑槽8对移动柱702也起到限位的作用，避免移动柱702在移动的过程中出现倾斜的现象，滑板9的底部与移动柱702的顶部固定连接，滑板9顶部的两侧均固定连接有压缩弹簧10，压缩弹簧10的顶部与缓冲壳701内腔顶部的两侧固定连接，缓冲壳701的顶部与缓冲板4底部的两侧且位于缓冲弹簧3的外侧固定连接，缓冲壳701的内腔设置有移动柱702，移动柱702的底部贯穿至缓冲壳701的底部并通过缓冲垫与缓冲槽2内腔的底部接触，通过设置底座1、缓冲槽2、缓冲弹簧3、缓冲板4、缓冲柱5、箱体6、缓冲件7、滑槽8、滑板9、压缩弹簧10、伸缩拉杆11、支撑座12、安装座13和静音刹车轮14的相互配合，达到了减震效果好，且高承压耐磨效果理想的优点，不容易造成拉杆箱内部物品的损坏，拉杆箱不会因承载比较重的物品对滚轮造成损伤，拉杆箱在运送的过程中不会因为挤压造成损毁，提高了拉杆箱的使用寿命。
使用时，当箱体6内放置衣服和物品重量比较大时，箱体6施加的压力对缓冲柱5向下施加压力，缓冲柱5通过缓冲板4带动缓冲弹簧3向下施加压力，通过缓冲弹簧3削弱了箱体6向下施加的压力，同时缓冲板4带动缓冲壳701向下移动，缓冲壳701内的压缩弹簧10对滑板9施加压力，滑板9通过滑槽8带动移动柱702向下移动，通过滑板9和滑槽8对移动柱702起到限位的作用，避免移动柱702在移动的过程中出现倾斜的现象，通过压缩弹簧10削弱了箱体6向下施加的压力，对静音刹车轮14起到了保护的作用，通过设置ABS材料和BC材料与铝合金包角，具有高弹形变性能，耐磨耐压、防水易清洁，增加了箱体6高承压性能，同时铝合金包角可以更大程度的增加了箱体6的承载力和耐磨性能，通过设置缓冲件7和压缩弹簧10，避免了箱体6与底座1的顶部出现直接碰撞的现象，对箱体6与底座1起到保护的作用，同时对箱体6承载重物时起到了保护的作用，延长了箱体6与底座1的使用寿命，从而达到了减震效果好，且高承压耐磨效果理想的优点。
申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，本申请文件中所有的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，在此不再作出具体叙述。
需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。
