带有输送带的甜饼馅成型机
技术领域
本发明涉及一种甜饼生产设备，具体是一种甜饼馅成型机。
背景技术
在甜饼生产的过程中，先将甜饼馅压制成型，有助于甜饼的包馅加工，现有的下模具就是一个模具桶，压制成型的甜饼馅从模具桶中取出的时间较长，工作效率低。
发明内容
本发明的目的是提供一种工作效率高、安全可靠、减少劳动强度的带有输送带的甜饼馅成型机。
为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：
带有输送带的甜饼馅成型机，包括支撑架、下压气缸、模具头、模具筒、活动模板、上顶气缸和定型支撑工作台，支撑架包括四个支撑脚以及设在支撑脚顶部的水平固定板，定型支撑工作台设在四个支撑脚上且与水平固定板平行，模具筒固定在定型支撑工作台上，活动模板设在模具筒内，下压气缸竖立向下设在水平固定板上，模具头设在下压气缸的活塞杆上且与所述的模具筒相对应，将甜饼馅放入模具筒内的活动模板上，下压气缸带动模具头向下移动，伸入到模具筒中将甜饼馅压制成型，上顶气缸将活动模板向上顶起，活动模板将压制成型的甜饼馅顶出模具筒；
还包括横推气缸和推板，所述横推气缸设在定型支撑工作台上，推板设在横推气缸的活塞杆的端部，且位于定型支撑工作台的上方；
还包括输送带，所述输送带设在定型支撑工作台的一侧，所述横推气缸推动推板，推板将压制成型的甜饼馅推到输送带上；
还包括上料装置，包括挤料筒、推料螺旋和电机，所述挤料筒上设有进料斗和排料管，所述定型支撑工作台内设有排料通道，排料通道的一端与模具筒的侧壁上部连通，另一端与排料管连通，推料螺旋设在挤料筒中，电机带动推料螺旋转动。
进一步地，所述模具头的下端面设有圆弧槽。
进一步地，所述活动模板的上表面设有圆弧槽。
进一步地，所述模具头、模具筒和活动模板是由不锈钢材料制成。
本发明的有益效果：由于下模具由模具筒和活动模板构成，将模具筒固定在定型支撑工作台上，在生产的过程中更加安全可靠；由于利用上顶气缸将活动模板向上顶起，能方便地将压制成型的甜饼馅顶出模具筒，具有工作效率高的特点；
由于增设了横推气缸和推板，能方便地将压制成型的甜饼馅推走；
由于增设了上料装置，实现了自动上料，从而降低了劳动强度；
由于增设了输送带，能将压制成型的甜饼馅及时移到下一道工序。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的详细说明。
图1为本发明的结构示意图。
图中：1、下压气缸；2、水平固定板；3、支撑脚；4、模具头；5、定型支撑工作台；6、模具筒；7、活动模板；8、上顶气缸；9、横推气缸；10、推板；11、挤料筒；12、推料螺旋；13、电机；14、进料斗；15、排料管；16、排料通道；17、输送带。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细的描述，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
如图1所示，带有输送带的甜饼馅成型机，包括支撑架、下压气缸1、模具头4、模具筒6、活动模板7、上顶气缸8和定型支撑工作台5，支撑架包括四个支撑脚3以及设在支撑脚3顶部的水平固定板2，定型支撑工作台5设在四个支撑脚3上且与水平固定板2平行，模具筒6固定在定型支撑工作台5上，活动模板7设在模具筒6内，下压气缸1竖立向下设在水平固定板2上，模具头4设在下压气缸1的活塞杆上且与所述的模具筒6相对应，将甜饼馅放入模具筒6内的活动模板7上，下压气缸1带动模具头4向下移动，伸入到模具筒6中将甜饼馅压制成型，下压气缸1上移复位，上顶气缸8将活动模板7向上顶起，活动模板7将压制成型的甜饼馅顶出模具筒6；
还包括横推气缸9和推板10，所述横推气缸9设在定型支撑工作台5上，推板10设在横推气缸9的活塞杆的端部，且位于定型支撑工作台5的上方。
还包括输送带17，所述输送带17设在定型支撑工作台5的一侧，工作的过程中，当活动模板将压制成型的甜饼馅顶出模具筒后，横推气缸9推动推板10，推板10将压制成型的甜饼馅推到输送带17上。
所述模具头4的下端面设有圆弧槽，所述活动模板的上表面设有圆弧槽，所述模具头4、模具筒6和活动模板镀7是由不锈钢材料制成。
还包括上料装置，包括挤料筒11、推料螺旋12和电机13，所述挤料筒11上设有进料斗14和排料管15，所述定型支撑工作台5内设有排料通道16，排料通道16的一端与模具筒6的侧壁上部连通，另一端与排料管15连通，推料螺旋12设在挤料筒11中，电机13带动推料螺旋12转动。甜饼馅从进料斗14进入挤料筒11，在推料螺旋12的作用下，甜饼馅经排料管15进入排料通道16，再由排料通道16进入模具筒6中，从而实现了自动上料。
上面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，不能理解为对本发明保护范围的限制。
