一种含加料漏斗的肉松加工装置
技术领域
本实用新型涉及食品加工领域，特别涉及一种含加料漏斗的肉松加工装置一种含加料漏斗的肉松加工装置。
背景技术
肉松是亚洲常见的食物，在蒙古、中国、日本、泰国、马来西亚、新加坡都很常见，通常用牛肉、羊肉、猪瘦肉、鱼肉、鸡肉等经加工制成。
肉松的加工工艺一般包括绞肉、煮肉、烘干、炒松、擦松等工序；其中煮肉、烘干和炒松是肉松加工过程中的重要步骤，现有的肉松炒松装置一般是开放型，在肉松制作过程中容易混入周围环境的杂物，在装置闲置时，锅内残留的香气容易招引虫蚁，造成污染，但是在肉松加工过程中，需要定时加入配料和鲜肉，若采用一般的锅盖，需要多次打开锅盖，而工厂化批量生产肉松的装置规格较大，打开锅盖十分费力。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种含加料漏斗的肉松加工装置一种含加料漏斗的肉松加工装置，解决现有肉松炒锅容易混入杂物，招引虫蚁的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种含加料漏斗的肉松加工装置，包括炒锅，所述炒锅包括锅体和锅盖；
所述锅盖上安装第一加料漏斗，所述第一加料漏斗连通炒锅的内部和外部，所述锅盖上安装第二加料漏斗，所述第二加料漏斗联通炒锅的内部和外部；所述第二加料漏斗上部设置第一盖体，所述第一盖体与第二加料漏斗上部螺纹连接，所述第一盖体中心部安装第一电机，所述第一电机下部连接第一转轴，所述第一转轴底部设置刀片；所述第二加料漏斗底部设置筛网。
进一步的，所述锅体形状为尖头朝下的圆锥体，所述锅体底部设置出料口；所述锅体的侧部安装加热器和温度控制器；所述锅盖包括第二电机、第二转轴和搅拌棍，所述锅盖形状为与锅体顶部螺纹连接的圆形锅盖，所述锅盖的圆心部安装第二电机，所述第二电机下部连接第二转轴，所述第二转轴底部设置搅拌棍，所述搅拌棍贴合锅体的侧部。
进一步的，所述锅盖上部安装第一数控面板，用于设置第二电机的转速与转动时间。
进一步的，所述锅体侧部安装第二数控面板，用于设置炒锅的温度和加热时间。
进一步的，所述出料口安装第二盖体，所述第二盖体与锅体底部螺纹连接。
优选筛网的网目为1-2cm。
本实用新型的有益效果在于：本实用新型涉及的一种含加料漏斗的肉松加工装置，用于肉松加工过程中的煮肉、烘干和炒松；通过在锅体上部安装锅盖，使肉松在加工过程中与外界相对隔离，有效防止外界污染物落入锅中，对肉松造成污染，避免肉松加工装置在闲置时虫蚁爬入锅内，造成污染；
在锅盖上安装第一加料漏斗和第二加料漏斗，制作肉松的配料通过第一加料漏斗进入锅体，而原料肉通过第二加料漏斗进入锅体，由于原料肉在制作肉松前需要绞碎，若采用人工绞碎的方式费时费力。
本实用新型在第二加料漏斗上部设置第一盖体，通过第一盖体上的第一电机带动第一转轴，从而带动刀片完成绞肉的工序，绞碎的肉块通过筛网进入炒锅；
本实用新型既保证了肉松在加工过程中的卫生问题，也为肉松加工过程中加料提供了便捷的方式。
附图说明
图1为本实用新型具体实施方式的一种含加料漏斗的肉松加工装置的结构示意图；
标号说明：
1、锅盖；2、锅体；3、第二电机；4、第二转轴；5、搅拌棍；6、加热器；7、出料口；8、第一加料漏斗；9第二加料漏斗；10、第一电机；11、第一转轴；12、刀片；13、筛网。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
本实用新型最关键的构思在于：将搅拌棍设置在锅盖上，将锅体的形状设计为尖头朝下的圆锥体。
请参照图1，一种含加料漏斗的肉松加工装置，包括炒锅，所述炒锅包括锅体2和锅盖1；
所述锅盖1上安装第一加料漏斗8，所述第一加料漏斗8连通锅体2的内部和外部，所述锅盖1上安装第二加料漏斗9，所述第二加料漏斗9联通锅体2的内部和外部；所述第二加料漏斗9上部设置第一盖体，所述第一盖体与第二加料漏斗9上部螺纹连接，所述第一盖体中心部安装第一电机10，所述第一电机10下部连接第一转轴11，所述第一转轴11底部设置刀片12；所述第二加料漏斗9底部设置筛网13。
本实用新型的工作原理：制作肉松所需调料从第一加料漏斗投入炒锅，将原料肉放入第二加料漏斗，盖上第一盖体，控制第一电机转动，带动第一转轴，从而带动刀片绞碎原料肉，绞碎的原料肉从筛网漏入炒锅，炒锅对原料肉进行煮肉工序，通过在第一数控面板上设定搅拌棍的转速以及搅拌时间，在第二数控面板上设定炒锅的加热温度和加热时间，通过温度控制器控制炒锅的温度；在煮肉完成后，需要对肉进行烘干、收汁，在烘干完成后，在炒锅中进行炒松工序，在第一数控面板上设定相应的转速，在第二数控面板上设定相应的加热温度和加热时间，在炒松完成后，卸下出料口的第二盖体，肉松从出料口流出。
上述肉松加工装置用于肉松加工过程中的煮肉、烘干和炒松；通过在锅体上部安装锅盖，使肉松在加工过程中与外界相对隔离，有效防止外界污染物落入锅中，对肉松造成污染，避免肉松加工装置在闲置时虫蚁爬入锅内，造成污染；在锅盖上安装第一加料漏斗和第二加料漏斗，制作肉松的配料通过第一加料漏斗进入炒锅，而原料肉通过第二加料漏斗进入炒锅，由于原料肉在制作肉松前需要绞碎，若采用人工绞碎的方式费时费力，本实用新型在第二加料漏斗上部设置第一盖体，通过第一盖体上的电机带动第一转轴，从而带动刀片完成绞肉的工序，绞碎的肉块通过筛网进入炒锅；本实用新型既保证了肉松在加工过程中的卫生问题，也为肉松加工过程中加料提供了便捷的方式。
进一步的，所述锅体2形状为尖头朝下的圆锥体，所述锅体2锅底设置出料口7；所述锅体2的侧部安装加热器6和温度控制器；所述锅盖1包括第二电机3、第二转轴4和搅拌棍5，所述锅盖1形状为与锅体2顶部螺纹连接的圆形锅盖1，所述锅盖1的圆心部安装第二电机3，所述第二电机3下部连接第二转轴4，所述第二转轴4底部设置搅拌棍5，所述搅拌棍5贴合锅体2的侧部。
由上述描述可知，将锅体设计成尖头朝下的圆锥状，并在锅体底部设置出料口，使加工制得的肉松由出料口排出，相比平底锅体，本实用新型涉及的锅体侧部为倾斜面，使肉松不易沉积在炒锅锅底；将搅拌棍及第二转轴安装在锅盖上，有利于炒锅的清洁。
进一步的，所述锅盖1上部安装第一数控面板，用于设置第二电机3的转速与转动时间。
进一步的，所述锅体2侧部安装第二数控面板，用于设置锅体2的温度和加热时间。
进一步的，所述出料口7安装第二盖体，所述第二盖体与锅体2底部螺纹连接。
由上述描述可知，所述出料口处螺纹连接第二盖体，当肉松在炒锅内加工时，盖紧第二盖体，保持炒锅内部的密封；当肉松炒松完毕后，只需旋开第二盖体，肉松通过出料口流出。
进一步的，优选筛网13的网目为1-2cm，使第二加料漏斗9制得的肉块大小适中，有利于后续的加工。
实施例1
一种含加料漏斗的肉松加工装置，其特征在于，包括炒锅，所述炒锅包括锅体2和锅盖1；
所述锅盖1上安装第一加料漏斗8，所述第一加料漏斗8连通锅体2的内部和外部，所述锅盖1上安装第二加料漏9，所述第二加料漏斗9联通锅体2的内部和外部；所述第二加料漏斗9上部设置第一盖体，所述第一盖体与第二加料漏斗9上部螺纹连接，所述第一盖体中心部安装第一电机10，所述第一电机10下部连接第一转轴11，所述第一转轴11底部设置刀片12；所述第二加料漏斗9底部设置筛网13；所述筛网13的网目为1-2cm。
所述锅体2形状为尖头朝下的圆锥体，所述锅体2锅底设置出料口7；所述锅体2的侧部安装加热器6和温度控制器；
所述锅盖1包括第二电机3、第二转轴4和搅拌棍5，所述锅盖1形状为与锅体2顶部螺纹连接的圆形锅盖1，所述锅盖1的圆心部安装第二电机3，所述第二电机3下部连接第二转轴4，所述第二转轴4底部设置搅拌棍5，所述搅拌棍5贴合锅体2的侧部。
所述锅盖1上部安装第一数控面板，用于设置第二电机3的转速与转动时间。
所述锅体2侧部安装第二数控面板，用于设置锅体2的温度和加热时间。
所述出料口7安装第二盖体，所述第二盖体与炒锅底部螺纹连接。
所述肉松加工装置还包括支撑杆和底座，所述锅体2的侧壁设置多条支撑杆，所述支撑杆焊接在底座上，所述支撑杆和底座用于支撑固定肉松加工装置。
综上所述，本实用新型提供的肉松加工装置用于肉松加工过程中的煮肉、烘干和炒松；通过在锅体上部安装锅盖，使肉松在加工过程中与外界相对隔离，有效防止外界污染物落入锅中，对肉松造成污染，避免肉松加工装置在闲置时虫蚁爬入锅内，造成污染；在锅盖上安装第一加料漏斗和第二加料漏斗，制作肉松的配料通过第一加料漏斗进入炒锅，而原料肉通过第二加料漏斗进入炒锅，由于原料肉在制作肉松前需要绞碎，若采用人工绞碎的方式费时费力，本实用新型在第二加料漏斗上部设置第一盖体，通过第一盖体上的第一电机带动第一转轴，从而带动刀片完成绞肉的工序，绞碎的肉块通过筛网进入炒锅；本实用新型既保证了肉松在加工过程中的卫生问题，也为肉松加工过程中加料提供了便捷的方式。
将锅体设计成尖头朝下的圆锥状，并在锅体底部设置出料口，使加工制得的肉松由出料口排出，相比平底炒锅，本实用新型涉及的锅体侧部为倾斜面，使肉松不易沉积在炒锅锅底；将搅拌棍及第二转轴安装在锅盖上，有利于炒锅的清洁。
所述锅盖上部安装第一数控面板，用于设置第一电机的转速与转动时间。
所述炒锅侧部安装第二数控面板，用于设置炒锅的温度和加热时间。
所述出料口处螺纹连接第二盖体，当肉松在炒锅内加工时，盖紧第二盖体，保持炒锅内部的密封；当肉松炒松完毕后，只需旋开第二盖体，肉松通过出料口流出。
优选筛网的网目为1-2cm，使第二加料漏斗制得的肉块大小适中，有利于后续的加工。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
