一种连续式自动化羊肺快速清洗灌浆生产线
技术领域
本发明涉及羊肺清洗技术领域，尤其涉及一种连续式自动化羊肺快速清洗灌浆生产线。
背景技术
面肺是西北地区宁夏、新疆等地的伊斯兰民族风味小吃，深受当地群众喜爱。面肺也是宁夏著名小吃羊杂碎汤的重要原料之一，因其清洗、灌浆等制作加工过程繁杂，面肺加工制作环节尚缺乏机械自动化生产设备，主要依靠手工制作，费时耗力，生产效率低，相关食品加工仅停留在作坊式生产水平，标准化程度低，质量卫生状况参次不齐，市场监管难度较大，在政府大力引导下，多家企业建立车间及生产线去实现工业化生产，但面肺制作缺乏高水平技术装备成为工业化生产过程中的瓶颈环节，严重阻碍了其规模化生产及市场开拓，设计研制出能自动化、标准化程度高，清洗加工制作效果好、够操作便捷的连续式生产线设备、满足企业生产需求成为推动产业发展亟需解决的瓶颈技术问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种连续式自动化羊肺快速清洗灌浆生产线。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
设计一种连续式自动化羊肺快速清洗灌浆生产线，包括主输送带以及分别用于贮水和贮浆的贮水槽，每个所述贮水槽的出口处均安装有用于排液的水管，两根所述水管远离贮水槽的一端通过三通接口安装有发条卷簧水管，所述发条卷簧水管远离水管的一端安装有出水嘴，其中一根所述水管上安装有第一电磁阀，另一根所述水管上安装第二电磁阀，还包括一个用于分别控制第一电磁阀和第二电磁阀的PLC控制器，所述主输送带的上方设有与其同步运行的同步输送带，所述同步输送带上均匀设有用于固定出水嘴的水管卡槽，所述主输送带的末端设有用于振动羊肺的振动装置。
优选的，每个所述贮水槽均安装有用于向其供液的水管，其中一根所述水管上安装有水泵，其中一个所述贮水槽上安装有水位控制装置，所述水位控制装置包括安装在贮水槽内的水位传感器和独立控制水泵的PLC控制器，所述PLC控制器接收来自水位传感器的感应数据，另一根所述水管上安装有浆体泵，另一个所述贮水槽上安装有液位控制器，且贮水槽内还设有用于搅拌浆料的浆料搅拌装置，所述液位控制器包括安装在贮水槽内的水位传感器和独立控制浆体泵的PLC控制器，所述PLC控制器接收来自水位传感器的感应数据。
优选的，所述同步输送带与主输送带之间设有水管回复导轨，所述出水嘴上安装有与水管回复导轨相匹配的辊轮滑块。
优选的，所述出水嘴为一个下端直径小于上端直径的阶梯形结构。
优选的，所述发条卷簧水管靠近出水嘴的端部设有溢水口，且溢水口上设有电磁溢流阀，所述PLC控制器控制电磁溢流阀，所述出水嘴上还安装有止逆阀。
优选的，所述主输送带的上方均匀设有柔性挤压辊轮，所述柔性挤压辊轮与主输送带之间留出羊肺通过的缝隙。
优选的，所述主输送带的下方安装有用于收集污水的污水槽。
优选的，所述振动装置包括安装在主输送带下方的振动电机，所述振动电机的振动输出端安装有与主输送带下端贴合连接的振动板。
优选的，所述同步输送带位于振动装置上方的端部呈逐步向上的倾斜结构。
优选的，向所述发条卷簧水管供应浆料的水管上设有压差开关，所述压差开关设置在靠近发条卷簧水管的端部。
本发明提出的一种连续式自动化羊肺快速清洗灌浆生产线，有益效果在于：羊肺自动清洗灌浆机依据羊肺清洗、灌浆特性，经实验验证，采用三次压力灌洗与反压排污等手段清洗干净，后利用机械振动灌糊等达到较好的面肺制作效果，该机具有自动化及标准化程度高、操作方便、清洗干净、耗时少、卫生质量安全性高、输送带连续生产等优点，可有效替代人工，推进民族传统小吃面肺工业化生产，有利于建立规范化生产操作规程及产品标准，具有较强的应用前景。
附图说明
图1为本发明提出的一种连续式自动化羊肺快速清洗灌浆生产线的结构示意图。
图中：贮水槽1、水泵2、水位控制装置3、第一电磁阀4、压差开关5、第二电磁阀6、浆体搅拌装置7、液位控制器8、浆体泵9、发条卷簧水管10、同步输送带11、水管卡槽12、水管回复导轨13、电磁溢流阀14、止逆阀15、辊轮滑块16、出水嘴17、主输送带18、污水槽19、柔性挤压辊轮20、振动装置21。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1，一种连续式自动化羊肺快速清洗灌浆生产线，包括主输送带18以及分别用于贮水和贮浆的贮水槽1，每个贮水槽1的出口处均安装有用于排液的水管，两根水管远离贮水槽1的一端通过三通接口安装有发条卷簧水管10，发条卷簧水管10远离水管的一端安装有出水嘴17，其中一根水管上安装有第一电磁阀4，另一根水管上安装第二电磁阀6，还包括一个用于分别控制第一电磁阀4和第二电磁阀6的PLC控制器，向发条卷簧水管10供应浆料的水管上设有压差开关5，压差开关5设置在靠近发条卷簧水管10的端部，发条卷簧水管10靠近出水嘴17的端部设有溢水口，且溢水口上设有电磁溢流阀14，PLC控制器控制电磁溢流阀14，出水嘴17上还安装有止逆阀15，出水嘴17为一个下端直径小于上端直径的阶梯形结构，卷簧水管进口通过三通管分别与放置一定高度的清水和淀粉浆贮罐相连，其与卷簧水管联通依靠电磁阀控制，当羊肺管中插入出水嘴后，即可由人工按钮触发该管路进入工作状态，首先PLC控制打开第一电磁阀4，带有一定压头的清水对羊肺进行一次灌洗。
当羊肺完全充盈后，断开第一电磁阀4，打开电磁溢流阀14，溢流口尽可能靠近出水嘴，主输送带18的上方均匀设有柔性挤压辊轮20，柔性挤压辊轮20与主输送带18之间留出羊肺通过的缝隙，羊肺在肺泡自身收缩力及柔性挤压辊轮20作用下，把血污通过出水嘴及肺气管向外排出，主输送带18的下方安装有用于收集污水的污水槽19，此时止逆阀15单向导通性会防止污水进入主管道，血污基本排出后关闭电磁溢流阀14，打开第一电磁阀4，进行二次清洗排污，反复三次后即可把羊肺清洗干净。
主输送带18的上方设有与其同步运行的同步输送带11，同步输送带11上均匀设有用于固定出水嘴17的水管卡槽12，人工把出水嘴17挂入同步输送带11的水管卡槽12上，使水管随输送带向前运行，然后把羊肺放置在主输送带18上，把阶梯出水嘴17插入肺气管，采用弹簧喉箍固定密封，出水嘴17连接水管为发条卷簧水管10，可自动回复收缩，羊肺随主输送带18向前输送过程中完成清洗灌制。
主输送带18的末端设有用于振动羊肺的振动装置21，振动装置21包括安装在主输送带18下方的振动电机，振动电机的振动输出端安装有与主输送带18下端贴合连接的振动板，羊肺继续随主输送带18进入振动灌浆阶段，打开第二电磁阀6，关闭第一电磁阀4和电磁溢流阀14，同步输送带11位于振动装置21上方的端部呈逐步向上的倾斜结构，此阶段同步输送带11逐步向上运行，把肺气管向上提升利于灌浆，在主输送带18下方安装振动装置21，让灌入羊肺的淀粉浆在激振力的作用下不断向肺泡渗透，当肺内淀粉糊达到一定压力时，压差开关5动作关闭第二电磁阀6，此时振动装置21继续工作，随着淀粉浆向肺泡渗透内部不断渗透，压差开关5出口压力持续减小，低于设定值后压差开关5触点闭合，第二电磁阀6打开继续灌浆，重复三次后灌浆结束，由人工取下面肺后直接放入热水锅煮制。
每个贮水槽1均安装有用于向其供液的水管，其中一根水管上安装有水泵2，其中一个贮水槽1上安装有水位控制装置3，水位控制装置3包括安装在贮水槽1内的水位传感器和独立控制水泵2的PLC控制器，PLC控制器接收来自水位传感器的感应数据，另一根水管上安装有浆体泵9，另一个贮水槽1上安装有液位控制器8，且贮水槽1内还设有用于搅拌浆料的浆料搅拌装置7，液位控制器8包括安装在贮水槽1内的水位传感器和独立控制浆体泵9的PLC控制器，PLC控制器接收来自水位传感器的感应数据，其中一个贮水槽1水位依靠水位控制装置3控制水泵2补给，另一个贮水槽1的淀粉浆液位则靠专用液位控制器8控制，由浆体泵9向贮水槽1内输送制作好的淀粉浆，为防止淀粉在浆槽内沉淀老化，在贮水槽1安装浆料搅拌装置7。
同步输送带11与主输送带18之间设有水管回复导轨13，出水嘴17上安装有与水管回复导轨13相匹配的辊轮滑块16，把出水嘴从同步输送带11的管卡中取下，出水嘴17上部安装有与水管回复导轨13配合的辊轮滑块16，把其放入水管回复导轨13，在卷簧弹力作用下水管回到初始位置进入下一个工作准备状态。在主输送带18的入口段可以并行安装多个发条卷簧水管10，则可以实现羊肺清洗灌浆的连续化操作，满足企业工业化生产需求。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
