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一种小黄鱼调理食品的加工装置

2021-02-01 22:15:45

一种小黄鱼调理食品的加工装置

  技术领域

  本发明属于水产品加工技术领域,具体涉及一种小黄鱼调理食品的加工装置。

  背景技术

  我国具有漫长的海岸线,渔业资源丰富,仅浙江省每年干燥的水产品就有100 多万吨,用电量达4-5 亿度,由于水产品水分含量高,蛋白质含量高,干燥过程中肌纤维会逐渐收缩和紧密连接,因此传统的热风烘干使水产品外层结壳,不利于水分蒸发,干燥速度慢且能源浪费巨大(热气体直接排入大气),另外干燥温度过高会引起脂肪氧化和美拉德褐变,产生不良气味及热敏性成分遭到很大破坏,将严重影响产品的品质,采用微波干燥及真空干燥能耗较大,投入和运行成本均较高,因此现有干燥方式不利于水产干制品行业的发展,目前也是一个急需解决的问题。

  现有技术如,中国发明授权专利文献,授权公告号CN 102488240 B,该发明涉及水产制品加工的装置,旨在提供一种实现单体悬挂式清洗、调味和烘干的鱼产品加工装置,包括清洗- 调味装置、移动式烘架和若干组单体悬挂装置;所述单体悬挂装置由方形的外框和平行安装于外框内部的多个横杆组成,所述夹具安装于各横杆上,各单体悬挂装置的外框具有相同的外部形状和外部尺寸;清洗- 调味装置是一个集成清洗和调味的连续式生产设备,单体悬挂装置与清洗- 调味装置、移动式烘架之间具备良好的匹配关系,该发明克服了即食小杂鱼加工过程中破损严重、得率不高、机械化程度低的难题,实现了清洗、调味和干燥的流水线加工;保证了产品的完整性,提高了产品的质量,具有极为显著的经济效益和应用前景,但是该装置长期使用单体悬挂装置易生锈、变形,夹住的小黄鱼易脱落,且影响小黄品质,而且在烘干杀菌方面还具有提升空间。

  发明内容

  本发明针对上述技术问题提供一种可对小黄鱼进行清洗、调味和干燥,避免小黄鱼组织破坏,采用红外线干燥,装置可长期使用,且小黄鱼装夹牢固,加工过程不易脱落,小黄鱼品质佳,无形状损害,可实现流水线操作的一种小黄鱼调理食品的加工装置。

  本发明针对上述技术问题所采取的技术方案为:一种小黄鱼调理食品的加工装置,包括支架,支架上端安置的传输装置,支架上端安置的烘干箱,支架从左往右依次设有去腥槽、喷气管、调味槽、滚筒毛刷和烘干箱,支架设置多层格挡,格挡与传输装置连接,传输装置上连接有悬挂架,传输装置包括电机、齿轮和传送带,支架格挡上设有均布的齿轮,悬挂架与传送带连接,悬挂架由横杆和连接杆组成,连接杆上连接有夹子,夹子的夹口设有均布的凸点,悬挂架各部件表面设有防锈防滑涂层;

  防锈防滑涂层由以下成分及重量份组成:硅酸钾10-20份、硅溶胶5-25份、水25-55份、钼酸盐0-7份、硅酸锂5-12份、二硒化铌0.03-0.06份、阻尼脂0.04-0.1份、滑石粉10-20份、硅灰石粉3-20份、钛白粉8-23份、四氧化三铁2-17份、轻质碳酸钙0.5-1份、均苯四甲酸二酐0.5-6份、膨润土1-6份,悬挂架各部件在长期使用中需经去腥液、调味液的侵蚀,还有烘干装置的高温照射,极易生锈变形,锈蚀可能会残留在小黄鱼表面影响品质,小黄鱼可能会在加工过程中从夹子上脱落,通过在悬挂架各部件涂覆防锈防滑涂层并烘干后使用,可很好的提升悬挂架的防锈、防滑、抗温、抗氧化、阻燃、防水等性能,二硒化铌和阻尼脂通过均苯四甲酸二酐产生意想不到的效果,可有效防止污垢在悬挂架表面附着,稳定悬挂架各金属成分,避免金属成分附着到小黄鱼表面,且可避免小黄鱼太滑而脱落夹子,保证小黄鱼形状,对鱼体无造成伤害,从而提高其品质,加工效率。

  作为优选,烘干箱顶端内壁设有紫外线消毒灯管、加热装置和温度传感器,紫外线消毒灯管、加热装置和温度传感器分别与可编程控制器连接,加热装置由壳体、红外辐射板、红外发热体和隔热部件组成。

  作为优选,喷气管安置在去腥槽和调味槽之间,喷气管高于支架格挡厚度的1.5~2倍。

  作为优选,去腥槽或调味槽的槽深为支架厚度的0.4~0.6倍,去腥槽或调味槽的宽度为悬挂架长度的1.1~1.5倍。

  作为优选,烘干箱的长度为支架总长度的2~4/10。

  作为优选,悬挂架由两根横杆和均布的连接杆组成,连接杆之间的间距为横杆总长的2~3/10。

  作为优选,滚筒毛刷安置在调味槽后端,滚筒毛刷顶端高度与悬挂架上的夹子等高,可对小黄鱼进行清扫,除去去腥液或调味液中的固体残留物。

  与现有技术相比,本发明的有益效果为:克服了小黄鱼加工过程中破损严重、得率不高、机械化程度低的难题,实现了清洗、调味和烘干的流水线加工;悬挂架,各部件在长期使用中需经去腥液、调味液的侵蚀,还有烘干装置的高温照射,极易生锈变形,锈蚀可能会残留在小黄鱼表面影响品质,通过在悬挂架各部件涂覆防锈防滑涂层并烘干后使用,可很好的提升悬挂架的防锈、抗温、抗氧化、阻燃、防水等性能,烘干箱还可对小黄鱼进行紫外线消毒,并且通过红外线烘干,通过可编程控制器实现精准控制温度和湿度,实现无菌高效烘干,还保证了小黄鱼的完整性,提高了小黄鱼的质量和加工速度,极大地提高了小黄鱼的得率、减少了小黄鱼的破损,可实现流水化操作,具有极为显著的经济效益和应用前景。

  附图说明

  图1为本发明一种小黄鱼调理食品的加工装置的结构示意图;

  图2为本发明一种小黄鱼调理食品的加工装置的悬挂架结构示意图;

  图3为本发明一种小黄鱼调理食品的加工装置的烘干箱结构示意图。

  附图标记说明:1支架;2传输装置;3悬挂架;31横杆;32夹子;33连接杆;4去腥槽;5喷气管;6调味槽;7烘干箱;71紫外线消毒灯管;72加热装置;73可编程控制器;74温度传感器;75传送带,8滚筒毛刷。

  具体实施例

  以下结合实施例和附图作进一步详细描述:

  实施例1:

  如图1~3所示,一种小黄鱼调理食品的加工装置,包括支架1,支架1上端安置的传输装置2,支架1上端安置的烘干箱7,烘干箱7的长度为支架1总长度的3/10,烘干箱7顶端内壁设有紫外线消毒灯管71、加热装置72和温度传感器74,紫外线消毒灯管71、加热装置72和温度传感器74分别与可编程控制器73连接,加热装置72由壳体、红外辐射板、红外发热体和隔热部件组成,支架1从左往右依次设有去腥槽4、喷气管5、调味槽6、滚筒毛刷8和烘干箱7,喷气管5安置在去腥槽4和调味槽6之间,喷气管5高于支架1格挡厚度的1.5倍,去腥槽4或调味槽6的槽深为支架1厚度的0.5倍,去腥槽4或调味槽6的宽度为悬挂架3长度的1.2倍,滚筒毛刷8安置在调味槽6后端,滚筒毛刷8顶端高度与悬挂架3上的夹子等高,可对小黄鱼进行清扫,除去去腥液或调味液中的固体残留物,支架1设置多层格挡,格挡与传输装置2连接,传输装置2上连接有悬挂架3,传输装置2包括电机、齿轮和传送带,支架1格挡上设有均布的齿轮,悬挂架3与传送带连接,悬挂架3由横杆31和连接杆33组成,连接杆33上连接有夹子,夹子为不锈钢夹子,夹子的夹口设有均布的凸点,悬挂架3由两根横杆31和均布的连接杆33组成,连接杆33之间的间距为横杆31总长的2/10,悬挂架3各部件表面设有防锈防滑涂层,

  防锈防滑涂层由以下优选成分及重量份组成:硅酸钾12份、硅溶胶13份、水48份、钼酸盐0.2份、硅酸锂7份、二硒化铌0.04份、阻尼脂0.08份、滑石粉15份、硅灰石粉18份、钛白粉15份、四氧化三铁12份、轻质碳酸钙0.8份、均苯四甲酸二酐1份、膨润土4份,悬挂架3各部件在长期使用中需经去腥液、调味液的侵蚀,还有加热装置72的高温照射,极易生锈变形,锈蚀可能会残留在小黄鱼表面影响品质,小黄鱼可能会在加工过程中从夹子32上脱落,通过在悬挂架3各部件涂覆防锈防滑涂层并烘干后使用,可很好的提升悬挂架3的防锈、防滑、抗温、抗氧化、阻燃、防水等性能,还可有效防止污垢在悬挂架3表面附着,稳定悬挂架3各金属成分,避免金属成分附着到小黄鱼表面,且可避免小黄鱼太滑而脱落夹子32,保证加工效率。

  本发明的小黄鱼干燥装置使用:用悬挂架3中连接杆33上悬挂的不锈钢夹子32夹住小黄鱼的尾巴,夹子32的夹口设有均布的凸点,可增加夹紧度,避免小黄鱼在加工过程中掉落,每条小黄鱼的间距在5~12cm左右,一个悬挂架3可悬挂较多均布的小黄鱼而且间隙充裕,可保证烘干效果,按上述方式悬挂小黄鱼在多个悬挂架3上,使用多个悬挂架3便于流水线操作,简单快捷,将去腥液和调味液分别倒入去腥槽4和调味槽6内,去腥液和调味液均可在市场上购买,启动传输装置2和烘干箱7,让其运行3~5min,检查装置情况,在装置无异常情况下,将悬挂架3放入传送带,传送带将悬挂架3送入去腥槽4,停止2-5min,将小黄鱼32表面及内部杂质和腥味浸泡除去,传送带将悬挂架3送到喷气管5下方,停留1-3min进行喷气,气体为热气,对小黄鱼初步烘干,便于下一步的调味,结束喷气后传送带将悬挂架3送入调味槽6,进行浸泡调味2-5min,调味结束后,悬挂架3通过滚筒毛刷8,可对小黄鱼进行清扫,除去去腥液或调味液中的固体残留物,传送带将悬挂架3送入烘干箱7,进入烘干箱7后传输装置2的电机减缓转速,降低传送带速度,温度传感器74对干燥箱7内检测温度并将数据传输到可编程控制器73进行精准调整烘干箱7内的烘干温度,悬挂架3进入烘干箱7后紫外线消毒灯管71首先对悬挂架3和小黄鱼进行紫外线消毒,加热装置72同时进行红外线加热,对悬挂架3上的小黄鱼32进行烘干,当传送带将悬挂架3送到支架末端时,人工取出悬挂架3,完成小黄鱼干燥,支架1末端较长,可避免人工未及时取出悬挂架3,可在支架1顶端分时间段放置多个悬挂架3实现流水化操作,只需放置和收取悬挂架3,本干燥装置的传送带的速度由可编程控制器控制电机转速来控制传送带速度,速度可根据时间工艺需求进行设定。

  去腥槽4或调味槽6的槽深不仅限于支架1厚度的0.4~0.6,还应包括0.4、0.41、0.42、0.43……0.59、0.6倍,去腥槽4或调味槽6的宽度不仅限于悬挂架3长度的1.1~1.5倍,还应包括1.1、1.11、1.12、1.13……1.49、1.5倍。

  烘干箱7的长度不仅限于支架1总长度的2~4/10,还应包括20/100、21/100、22/100、23/100……39/100、40/100。

  连接杆33之间的间距不仅限于横杆31总长的2~3/10,还应包括20/100、21/100、22/100……29/100、30/100。

  上述实施例中的常规技术为本领域技术人员所知晓的现有技术,例如带传动、可编程控制技术、去腥、调味工艺等常规技术,故在此不在一一赘述。

  当然,上述说明并非对本发明的限制,本发明也并不限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内,作出的变化、改型、添加或替换,也应属于本发明的保护范围。

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