一种具有高度调节功能的动物肠类剖开刮洗一体化设备
技术领域
本发明涉及小型动物肠类技术领域，具体涉及一种具有高度调节功能的动物肠类剖开刮洗一体化设备。
背景技术
肠指的是从胃幽门至肛门的消化管。肠是消化管中最长的一段，也是功能最重要的一段。哺乳动物的肠包括小肠、大肠和直肠3大段。大量的消化作用和几乎全部消化产物的吸收都是在小肠内进行的，大肠主要浓缩食物残渣，形成粪便，再通过直肠经肛门排出体外。
随着生活水平的逐渐提高，人们逐渐偏爱动物身上的其它部位，其中受到追捧的便是动物肠，小型动物的肠类，在火锅店内成为一道涮菜，重庆火锅涮菜内必不可少的便是肠类。
但是，由于这些肠类本身的作用使得其具备很大的异味，因此清洗便成为至关重要的一项工作。目前这些肠类的清洗依旧依靠人工来进行，但由于需求量巨大，导致清洗量增加，从而难以满足市场需求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有高度调节功能的动物肠类剖开刮洗一体化设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种具有高度调节功能的动物肠类剖开刮洗一体化设备，包括底板，底板两端固定连接有支撑板，支撑板顶端共同固定连接有安装板，安装板上开设有开口朝下设置的移动槽，移动槽内设置有移动块，所述移动块上开设有水平螺纹通孔，水平螺纹通孔内螺纹连接有第一螺纹杆，第一螺纹杆架设在安装板上，所述第一螺纹杆的右端穿过安装板和支撑板向右延伸，且第一螺纹杆的右端固定连接有第一把手；所述移动块下侧固定连接有高度调节装置，高度调节装置包括支撑柱，支撑柱上开设有开口朝下设置的凹槽，凹槽内设置有第三螺纹杆，第三螺纹杆上部固定连接有第一锥齿轮，第一锥齿轮右侧啮合有第二锥齿轮，第二锥齿轮右端固定连接有转轴，转轴外端与电机输出轴固定连接；所述第三螺纹杆下方设置有调节杆，调节杆上部开设有开口朝上设置的螺纹槽，第三螺纹杆下部与螺纹槽螺纹连接，所述调节杆底端固定连接有固定板，固定板下侧右部固定连接有剖开凸起，剖开凸起左侧的固定板下侧固定连接有若干个刮板；所述支撑板上均布置有压紧装置，所述压紧装置包括液压壳体，液压壳体呈L型，所述液压壳体内设置有第一移动板，第一移动板下侧固定连接有连接杆，连接杆下侧固定连接有连接板，连接板下侧固定连接有压紧凸起；所述液压壳体内部还设置有第二移动板，第一移动板和第二移动板之间的液压壳体内部盛有液压油，所述第二移动板上嵌设有轴承，轴承内圈固定连接有第二螺纹杆，第二螺纹杆与液压壳体的左部螺纹连接，且第二螺纹杆的左端固定连接有第二把手。
作为本发明进一步的效果是：所述移动槽和移动块的截面呈凸字形，移动块与移动槽相配合。
作为本发明再进一步的效果是：所述剖开凸起呈三棱锥状。
作为本发明再进一步的效果是：所述连接板的高度大于剖开凸起的高度。
作为本发明再进一步的效果是：所述液压壳体通过水平杆与支撑板侧壁固定连接。
作为本发明再进一步的效果是：所述凹槽内侧壁上对称开设有两个防转槽，防转槽内设置有防转杆，防转杆另一端与调节杆侧壁固定连接。
本发明的有益效果是移动块在移动槽内移动时，带动高度调节装置的左右移动，使刮板与底板相接触，此时剖开凸起扎入到肠子内部，随着高度调节装置的水平移动，剖开凸起将肠子剖开；还可以通过高度调节装置来实现剖开凸起高度的调节；与此同时，刮板对肠子内部进行刮动，以将肠子内部的脏物刮除；第二把手带动第二螺纹杆转动，从而第二螺纹杆带动第二移动板内移，对液压壳体内部的液压油进行压缩，从而第一移动板下移，使压紧凸起对肠类进行挤压，以实现其固定。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明图1中的A-A向剖视图；
图3为本发明压紧装置的结构示意图；
图4为本发明高度调节装置的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图4，本发明实施例中，一种具有高度调节功能的动物肠类剖开刮洗一体化设备，包括底板1，底板1两端固定连接有支撑板2，支撑板2顶端共同固定连接有安装板4，安装板4上开设有开口朝下设置的移动槽5，移动槽5内设置有移动块7，所述移动块7上开设有水平螺纹通孔8，水平螺纹通孔8内螺纹连接有第一螺纹杆6，第一螺纹杆6架设在安装板4上，所述第一螺纹杆6的右端穿过安装板4和支撑板2向右延伸，且第一螺纹杆6的右端固定连接有第一把手14，通过转动第一把手14来带动第一螺纹杆6转动，与第一螺纹杆6相配合的移动块7在移动槽5内移动；
所述移动块7下侧固定连接有高度调节装置9，高度调节装置9包括支撑柱901，支撑柱901上开设有开口朝下设置的凹槽902，凹槽902内设置有第三螺纹杆903，第三螺纹杆903上部固定连接有第一锥齿轮904，第一锥齿轮904右侧啮合有第二锥齿轮905，第二锥齿轮905右端固定连接有转轴906，转轴906外端与电机907输出轴固定连接；所述第三螺纹杆903下方设置有调节杆908，调节杆908上部开设有开口朝上设置的螺纹槽909，第三螺纹杆903下部与螺纹槽909螺纹连接，所述调节杆908底端固定连接有固定板10，固定板10下侧右部固定连接有剖开凸起11，剖开凸起11左侧的固定板10下侧固定连接有若干个刮板12，移动块7在移动槽5内移动时，带动高度调节装置9的左右移动，在工作时，高度调节装置9的调节杆908朝下运动，使刮板12与底板1相接触，此时剖开凸起11扎入到肠子内部，随着高度调节装置9的水平移动，剖开凸起11将肠子剖开；与此同时，刮板12对肠子内部进行刮动，以将肠子内部的脏物刮除；本发明可以同时实现肠类的剖开与刮除脏物的功能，有效提高了肠类的处理效率，满足市场需求；在本发明中，高度调节装置9为现有技术，其伸缩的控制程序为已知，此处便不再赘述；
当需要调节不同直径大小的肠类时，需要调整固定板10的高度，启动电机907，电机907带动转轴906转动，转轴906带动第二锥齿轮905转动，第二锥齿轮905驱动第一锥齿轮904转动，第一锥齿轮904带动第三螺纹杆903转动，与第三螺纹杆903相配合的调节杆908向上或向下运动，从而实现了固定板10高度的调节。
所述支撑板2上均布置有压紧装置3，所述压紧装置3包括液压壳体301，液压壳体301呈L型，所述液压壳体301内设置有第一移动板302，第一移动板302下侧固定连接有连接杆303，连接杆303下侧固定连接有连接板304，连接板304下侧固定连接有压紧凸起305；所述液压壳体301内部还设置有第二移动板307，第一移动板302和第二移动板307之间的液压壳体301内部盛有液压油，所述第二移动板307上嵌设有轴承308，轴承308内圈固定连接有第二螺纹杆309，第二螺纹杆309与液压壳体301的左部螺纹连接，且第二螺纹杆309的左端固定连接有第二把手3010，在对肠类处理的过程中，需要将肠类的两端固定，防止出现肠类滑动的情况，具体做法为：转动第二把手3010，第二把手3010带动第二螺纹杆309转动，从而第二螺纹杆309带动第二移动板307内移，对液压壳体301内部的液压油进行压缩，从而第一移动板302下移，使压紧凸起305对肠类进行挤压，以实现其固定。
所述凹槽902内侧壁上对称开设有两个防转槽9010，防转槽9010内设置有防转杆9011，防转杆9011另一端与调节杆908侧壁固定连接。
所述移动槽5和移动块7的截面呈凸字形，移动块7与移动槽5相配合。
所述剖开凸起11呈三棱锥状。
所述连接板13的高度大于剖开凸起11的高度。
所述液压壳体301通过水平杆306与支撑板2侧壁固定连接。
本发明的工作原理是：通过转动第一把手14来带动第一螺纹杆6转动，与第一螺纹杆6相配合的移动块7在移动槽5内移动；移动块7在移动槽5内移动时，带动高度调节装置9的左右移动，在工作时，高度调节装置9朝下运动，使刮板12与底板1相接触，此时剖开凸起11扎入到肠子内部，随着高度调节装置9的水平移动，剖开凸起11将肠子剖开；与此同时，刮板12对肠子内部进行刮动，以将肠子内部的脏物刮除；本发明可以同时实现肠类的剖开与刮除脏物的功能，有效提高了肠类的处理效率，满足市场需求；当需要调节不同直径大小的肠类时，需要调整固定板10的高度，启动电机907，电机907带动转轴906转动，转轴906带动第二锥齿轮905转动，第二锥齿轮905驱动第一锥齿轮904转动，第一锥齿轮904带动第三螺纹杆903转动，与第三螺纹杆903相配合的调节杆908向上或向下运动，从而实现了固定板10高度的调节；
在对肠类处理的过程中，需要将肠类的两端固定，防止出现肠类滑动的情况，具体做法为：转动第二把手3010，第二把手3010带动第二螺纹杆309转动，从而第二螺纹杆309带动第二移动板307内移，对液压壳体301内部的液压油进行压缩，从而第一移动板302下移，使压紧凸起305对肠类进行挤压，以实现其固定。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
