一种贝类水产品用沥水装置
技术领域
本实用新型涉及水产品加工技术领域，尤其涉及一种贝类水产品用沥水装置。
背景技术
我国海洋资源较为丰富，尤其是贝类海鲜，如海虹、蛏子、猫眼螺等水产品在加工过程中，需要在清洗干净后送入单冻机内进行急冻，但是这类水产品在清洗后不仅表面带有大量的水分，而且水产品本身也吸有较多的水分，倘若在单冻之前如果不沥去这些水，水分会随着水产品进入单冻机，大大影响速冻效果，并且还容易使水产品粘到输送带上，在出料口发生堆积。传统的沥水方法，是将清洗干净的水产品装入沥水筐后封盖，人工上下摇晃沥水筐，贝类产品在受到激烈晃动后，贝壳内的海鲜会收缩，使水分从贝壳内挤出，最终从沥水筐的缝隙中向外甩出，达到沥水的效果。但是这种方法存在一定的缺陷，采用手工操作的方式，工作人员的劳动强度大，且工作效率低;每次的加入到沥水筐内的贝类海鲜数量较少，不适用于大批量贝壳海鲜的沥水工作，大大增加了人工成本，且沥水速度慢，沥水不彻底。
实用新型内容
本实用新型提供了一种贝类水产品用沥水装置，它操作方便，采用机械沥水的方式代替人工，大大减少了人工成本，降低了工作人员的劳动强度，可批量的进行沥水工序，适用于集中对贝类海鲜进行沥水，沥水速度快，沥水彻底，避免了因贝类海鲜表面或体内含有大量水分，而造成单冻机出料口堆积现象的发生，方便后续的单冻工序，大大提高了工作效率，解决了现有技术中存在的问题。
本实用新型为解决上述技术问题之一所采用的技术方案是：
一种贝类水产品用沥水装置，包括一水平设置的底板，在底板左侧竖直固设一支撑台，在底板右侧固设一支撑杆，在支撑台与支撑杆之间的底板上设有一顶部设置开口的箱体，所述箱体右侧侧壁中部活动卡接在支撑杆内侧上部的转轴上，其左侧侧壁中部与设置在支撑台上的电机输出轴垂直相连，在箱体两侧的内壁中部分别竖直对称设有一滑槽，在箱体内设有一筛框，所述筛框通过竖直设置在其两侧外侧壁上滑块分别活动卡接在对应一侧的滑槽内，在筛框底部沿其宽度方向分别对称设有一卡爪，在箱体前侧壁底部设有一固定台，一设置在固定台上的伺服电机，其输出轴轴端水平穿过箱体前侧壁与后侧壁内侧活动相卡接，在对应两卡爪位置的输出轴上分别固定套设一偏心盘，所述偏心盘中部向内凹陷，其顶端活动卡接在对应一侧上方的卡爪内，在筛框上方的箱体开口位置设有翻料装置，在箱体底部设有一排水管;所述电机、伺服电机通过导线与控制装置相连。
优选的，所述翻料装置包括若干块并排水平设置在箱体开口处的翻板，在每块翻板内沿其长度方向水平设有一从动轴，从动轴一端活动卡接在箱体的后侧壁上，另一端穿出箱体前侧壁与一联动杆固定相连，在联动杆下方设有一顶部设有凹槽的横杆，在对应各联动杆位置的横杆凹槽内分别设有若干个传动轴，各联动杆的下端分别与对应位置的转动轴活动相连，在横杆下方的箱体左侧壁设有一支撑台，一气缸与支撑台活动相铰接，气缸的活塞杆端部与横杆底部活动相铰接;所述气缸通过导线与控制装置相连。
优选的，所述并排设置的若干块翻板可密封闭合在箱体的开口处。
优选的，在与箱体相连的电机输出轴端部固设一加固盘。
优选的，所述箱体顶部的开口处呈广口设置。
优选的，所述卡爪设置在筛框底部中央的固定板上，在固定板以外的筛框底部以及各个侧壁上均均匀设有若干个通孔。
本实用新型的有益效果体现在：
本实用新型采用上述结构，具有操作方便，采用机械沥水的方式代替人工，大大减少了人工成本，降低了工作人员的劳动强度，可批量的进行沥水工序，适用于集中对贝类海鲜进行沥水，沥水速度快，沥水彻底，避免了因贝类海鲜表面或体内含有大量水分，而造成单冻机出料口堆积现象的发生，方便后续的单冻工序，大大提高了工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部件一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部件并不一定按照实际的比例绘制。
图1为本实用新型的立体结构示意图。
图2为本实用新型的俯视结构示意图。
图3为图2中A-A向剖视结构示意图。
图4为图2中B-B向剖视结构示意图。
图5为箱体的结构示意图。
图6为图3中C部放大结构示意图。
图7为翻板的立体结构示意图。
图8为筛框的立体结构示意图。
图中，1、底板;2、支撑台;3、支撑杆;4、箱体;5、转轴;6、电机;7、滑槽;8、筛框;9、滑块;10、卡爪;11、固定台;12、伺服电机;13、输出轴;14、偏心盘;15、排水管;16、翻板;17、从动轴;18、联动杆;19、凹槽;20、横杆;21、传动轴;22、支撑底座;23、气缸;24、加固盘;25、固定板;26、通孔。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如图1-8中所示，一种贝类水产品用沥水装置，包括一水平设置的底板1，在底板1左侧竖直固设一支撑台2，在底板1右侧固设一支撑杆3，在支撑台2与支撑杆3之间的底板1上设有一顶部设置开口的箱体4，所述箱体4右侧侧壁中部活动卡接在支撑杆3内侧上部的转轴5上，其左侧侧壁中部与设置在支撑台2上的电机6输出轴垂直相连，在箱体4两侧的内壁中部分别竖直对称设有一滑槽7，在箱体4内设有一筛框8，所述筛框8通过竖直设置在其两侧外侧壁上滑块9分别活动卡接在对应一侧的滑槽7内，在筛框8底部沿其宽度方向分别对称设有一卡爪10，在箱体4前侧壁底部设有一固定台11，一设置在固定台11上的伺服电机12，其输出轴13轴端水平穿过箱体4前侧壁与后侧壁内侧活动相卡接，在对应两卡爪10位置的输出轴13上分别固定套设一偏心盘14，所述偏心盘14中部向内凹陷，其顶端活动卡接在对应一侧上方的卡爪10内，在筛框8上方的箱体4开口位置设有翻料装置，在箱体4底部设有一排水管15;所述电机6、伺服电机12通过导线与控制装置相连。
优选的，所述翻料装置包括若干块并排水平设置在箱体4开口处的翻板16，在每块翻板16内沿其长度方向水平设有一从动轴17，从动轴17一端活动卡接在箱体4的后侧壁上，另一端穿出箱体4前侧壁与一联动杆18固定相连，在联动18杆下方设有一顶部设有凹槽19的横杆20，在对应各联动杆18位置的横杆20凹槽19内分别设有若干个传动轴21，各联动杆18的下端分别与对应位置的传动轴21活动相连，在横杆20下方的箱体4左侧壁设有一支撑底座22，一气缸23与支撑底座22活动相铰接，气缸23的活塞杆端部与横杆20底部活动相铰接;所述气缸23通过导线与控制装置相连。
优选的，所述并排设置的若干块翻板16可密封闭合在箱体4的开口处。防止箱体4在翻转过程时，贝类海鲜从箱体4顶部的开口处滑出。
优选的，在与箱体4相连的电机6轴端部固设一加固盘24。将电机6传动给箱体时，由轴端端面面积变大为加固盘24的端面面积，增大与箱体4的接触面，更好的给箱体4翻转提供动力。
优选的，所述箱体4顶部的开口处呈广口设置。方便想箱体4内倒入贝类海鲜。
优选的，所述卡爪10设置在筛框8底部中央的固定板25上，在固定板25以外的筛框8底部以及各个侧壁上均均匀设有若干个通孔26。固定板25可以提高筛框8的受力程度。
本装置在使用时，通过控制装置，启动气缸23工作，气缸23的活塞杆向外顶出，带动横杆20向右移动，横杆20右移的同时，使与凹槽19内各个传动轴21活动相铰接的联动杆18同步逆时针转动，进而带动从动轴17、以及与从动轴17相连的翻板16逆时针转动，从而使原本闭合设置在箱体4顶部开口处的翻板16，形成若干个通道。此时，将贝类海鲜从通道内放入箱体4内，并进入到筛框8内，待放入完成后，控制气缸23做回收运动，并恢复原位。然后，通过控制装置启动伺服电机12工作，由于输出轴13偏心设置在各偏心盘14上，在伺服电机12输出轴13转动时，偏心盘14转动呈椭圆形轨迹，进而拉动卡接在各偏心盘14上的各卡爪10，此时，筛框8通过其两侧的滑块9活动卡接在提4的滑槽7内，并沿滑槽7方向上下快速移动，从而实现将筛框8震动的效果，贝类海鲜通过震动，因受到外界刺激，迅速将体内的水排出，连通贝壳上的水分一同从筛框8上的各个通孔26向外排出，落入箱体4底部，待震动完成后，停止伺服电机12工作，打开排水管15，将箱体4内的水向外排出。最后，通过控制装置启动电机6工作，电机6转动带动箱体4翻转，直至箱体4的开出口位于支撑杆3的转轴5之下，将收料框放置在箱体4开口处的下方，通过控制装置启动气缸工作，将翻板16翻转，形成通道，此时，筛框8内的贝类海鲜向外滑出，并倒入收料框内，即完成整个操作。采用机械沥水的方式代替人工，大大减少了人工成本，降低了工作人员的劳动强度，可批量的进行沥水工序，适用于集中对贝类海鲜进行沥水，沥水速度快，沥水彻底，避免了因贝类海鲜表面或体内含有大量水分，而造成单冻机出料口堆积现象的发生，方便后续的单冻工序，大大提高了工作效率，解决了现有技术中存在的问题。
以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中;对于本技术领域的技术人员来说，对本实用新型实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本实用新型的保护范围内。
本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。
