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鱼糜斩拌装置

2021-04-02 13:08:27

鱼糜斩拌装置

  技术领域

  本实用新型涉及斩拌机,尤其涉及鱼糜斩拌装置。

  背景技术

  斩拌机是肉制品生产工艺中的关键设备,高速旋转的斩拌刀可把原料肉斩拌成细腻的糜状,同时可以把其它辅料搅拌均匀,是宾馆、酒家、食堂、肉类加工场等单位所不可缺少的肉类加工机械。根据上述,当前斩拌机在对鱼肉进行加工处理时,因传统的斩拌机结构简单、功能单一,只具备基本的斩拌粉碎以及搅拌功能,无法根据鱼肉加工类型,如需要对鱼肉添加卤汁时,便还需要工作人员手动添加,因此,在提高了工作人员劳动强度的同时,也极大的影响了鱼肉加工的效率,鉴于以上缺陷,实有必要设计鱼糜斩拌装置。

  实用新型内容

  本实用新型所要解决的技术问题在于:提供鱼糜斩拌装置,来解决目前传统的斩拌机,因结构简单、功能单一,无法实现卤汁添加的问题。

  为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:鱼糜斩拌装置,包括壳体、固定座、封盖、第一电机、第一转轴、料盆、第二电机、第二转轴、斩拌刀、存液箱、排水管、水泵,所述的固定座位于壳体顶部左侧,所述的固定座与壳体螺纹相连,所述的封盖贯穿于固定座右侧,所述的封盖与固定座转动相连,所述的第一电机位于壳体内部上端,所述的第一电机与壳体螺纹相连,所述的第一转轴位于第一电机顶部,所述的第一转轴与第一电机紧配相连,且所述的第一转轴与壳体转动相连,所述的料盆位于第一转轴顶部外壁,所述的料盆与第一转轴紧配相连,所述的第二电机位于壳体内部右侧上端,所述的第二电机与壳体螺纹相连,所述的第二转轴位于第二电机左侧,所述的第二转轴与第二电机紧配相连,且所述的第二转轴与壳体转动相连,所述的斩拌刀位于第二转轴左侧,所述的斩拌刀与第二转轴焊接相连,所述的存液箱位于壳体内部右侧,所述的存液箱与壳体螺纹相连,所述的排水管位于壳体内部右侧上端,所述的排水管与壳体螺纹相连,且所述的壳体与存液箱螺纹相连,所述的水泵位于排水管上端,所述的水泵与排水管螺纹相连,且所述的水泵与壳体螺纹相连。

  进一步,所述的壳体内部左侧还设有变压器,所述的变压器与壳体螺纹相连。

  进一步,所述的变压器左侧还设有插头,所述的插头与变压器导线相连。

  进一步,所述的壳体右侧顶端还设有限位板,所述的限位板与壳体螺纹相连。

  进一步,所述的封盖右侧还设有挡板,所述的挡板与封盖焊接相连。

  进一步,所述的存液箱内部右侧顶端还设有密封盖,所述的密封盖与存液箱紧配相连。

  进一步,所述的存液箱前端右侧还设有刻度表,所述的刻度表与存液箱一体相连。

  与现有技术相比,该鱼糜斩拌装置,加工前,工作人员首先将密封盖从存液箱内拔出,再将相应卤汁倒入存液箱内,接着将密封盖重新插入存液箱,此时通过上述操作,从而实现卤汁的添加,加工时,工作人员将封盖向左侧转动打开,接着将鱼肉放入料盆内,然后,工作人员可根据需要,如鱼肉需要添加卤汁,便可打开水泵,即通过水泵吸力的作用,使存液箱内部的卤汁通过排水管向料盆内部供入,此时工作人员可观察卤汁供入情况,当卤汁的量到达工作人员需要后,可关闭水泵,接着工作人员转动合上封盖,然后打开第一电机与第二电机,即第一电机驱动第一转轴带动料盆同步转动,同时,第二电机驱动第二转轴带动斩拌刀同步旋转,此时通过上述料盆以及斩拌刀相互配合的作用,从而实现了对料盆内鱼肉的高速粉碎以及搅拌,即使鱼肉成为鱼糜,且通过搅拌的作用,从而实现了鱼糜与卤汁的混合,当加工完毕后,工作人员关闭第一电机与第二电机,即使料盆与斩拌刀停止工作,接着将封盖转动打开,然后将鱼糜从料盆内取出即可,该鱼糜斩拌装置,结构巧妙,功能强大,通过使用该装置,不仅能够对鱼肉进行高速粉碎与搅拌,从而实现了鱼糜的快速形成,此外还能够根据需要,通过简单的操作来添加卤汁,最终满足了不同鱼糜的加工需要。同时,当料盆盖合时,即挡板触碰到限位板后,通过限位板对挡板支撑的作用,从而也达到对料盆的支撑,刻度表是为了方便工作人员对存液箱内的卤汁量进行观察,因变压器与第一电机、第二电机以及水泵都为导线相连,即变压器能够确保第一电机、第二电机以及水泵的电压稳定,插头是为了连接外部电源,使得外部电源能够通过插头对第一电机、第二电机以及水泵进行能量供应。

  附图说明

  图1是鱼糜斩拌装置的主视图;

  图2是鱼糜斩拌装置的剖视图;

  图3是封盖打开状态图;

  图4是第二电机部位剖视放大图。

  壳体1、固定座2、封盖3、第一电机4、第一转轴5、料盆6、第二电机7、第二转轴8、斩拌刀9、存液箱10、排水管11、水泵12、变压器101、插头102、限位板103、挡板301、密封盖1001、刻度表1002。

  如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明。

  具体实施方式

  在下文中,阐述了多种特定细节,以便提供对构成所描述实施例基础的概念的透彻理解,然而,对本领域的技术人员来说,很显然所描述的实施例可以在没有这些特定细节中的一些或者全部的情况下来实践,在其他情况下,没有具体描述众所周知的处理步骤。

  如图1、图2、图3、图4所示,鱼糜斩拌装置,包括壳体1、固定座2、封盖3、第一电机4、第一转轴5、料盆6、第二电机7、第二转轴8、斩拌刀9、存液箱10、排水管11、水泵12,所述的固定座2位于壳体1顶部左侧,所述的固定座2与壳体1螺纹相连,所述的封盖3贯穿于固定座2右侧,所述的封盖3与固定座2转动相连,所述的第一电机4位于壳体1内部上端,所述的第一电机4与壳体1螺纹相连,所述的第一转轴5位于第一电机4顶部,所述的第一转轴5与第一电机4紧配相连,且所述的第一转轴5与壳体1转动相连,所述的料盆6位于第一转轴5顶部外壁,所述的料盆6与第一转轴5紧配相连,所述的第二电机7位于壳体1内部右侧上端,所述的第二电机7与壳体1螺纹相连,所述的第二转轴8位于第二电机7左侧,所述的第二转轴8与第二电机7紧配相连,且所述的第二转轴8与壳体1转动相连,所述的斩拌刀9位于第二转轴8左侧,所述的斩拌刀9与第二转轴8焊接相连,所述的存液箱10位于壳体1内部右侧,所述的存液箱10与壳体1螺纹相连,所述的排水管11位于壳体1内部右侧上端,所述的排水管11与壳体1螺纹相连,且所述的壳体1与存液箱10螺纹相连,所述的水泵12位于排水管11上端,所述的水泵12与排水管11螺纹相连,且所述的水泵12与壳体1螺纹相连,所述的壳体1内部左侧还设有变压器101,所述的变压器101与壳体1螺纹相连,所述的变压器101左侧还设有插头102,所述的插头102与变压器101导线相连,所述的壳体1右侧顶端还设有限位板103,所述的限位板103与壳体1螺纹相连,所述的封盖3右侧还设有挡板301,所述的挡板301与封盖3焊接相连,所述的存液箱10内部右侧顶端还设有密封盖1001,所述的密封盖1001与存液箱10紧配相连,所述的存液箱10前端右侧还设有刻度表1002,所述的刻度表1002与存液箱10一体相连。

  该鱼糜斩拌装置,加工前,工作人员首先将密封盖1001从存液箱10内拔出,再将相应卤汁倒入存液箱10内,接着将密封盖1001重新插入存液箱10,此时通过上述操作,从而实现卤汁的添加,加工时,工作人员将封盖3向左侧转动打开,接着将鱼肉放入料盆6内,然后,工作人员可根据需要,如鱼肉需要添加卤汁,便可打开水泵12,即通过水泵12吸力的作用,使存液箱10内部的卤汁通过排水管11向料盆6内部供入,此时工作人员可观察卤汁供入情况,当卤汁的量到达工作人员需要后,可关闭水泵12,接着工作人员转动合上封盖3,然后打开第一电机4与第二电机7,即第一电机4驱动第一转轴5带动料盆6同步转动,同时,第二电机7驱动第二转轴8带动斩拌刀9同步旋转,此时通过上述料盆6以及斩拌刀9相互配合的作用,从而实现了对料盆6内鱼肉的高速粉碎以及搅拌,即使鱼肉成为鱼糜,且通过搅拌的作用,从而实现了鱼糜与卤汁的混合,当加工完毕后,工作人员关闭第一电机4与第二电机7,即使料盆6与斩拌刀9停止工作,接着将封盖3转动打开,然后将鱼糜从料盆6内取出即可,同时,当料盆6盖合时,即挡板301触碰到限位板103后,通过限位板103对挡板301支撑的作用,从而也达到对料盆6的支撑,刻度表1002是为了方便工作人员对存液箱10内的卤汁量进行观察,因变压器101与第一电机4、第二电机7以及水泵12都为导线相连,即变压器101能够确保第一电机4、第二电机7以及水泵12的电压稳定,插头102是为了连接外部电源,使得外部电源能够通过插头102对第一电机4、第二电机7以及水泵12进行能量供应。

  本实用新型不局限于上述具体的实施方式,本领域的普通技术人员从上述构思出发,不经过创造性的劳动,所做出的种种变换,均落在本实用新型的保护范围之内。

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