自动化羊蹄脱毛装置
技术领域
本实用新型涉及食品加工机械设备技术领域，特别涉及一种自动化羊蹄脱毛装置。
背景技术
羊蹄是人们喜爱的食品之一，羊蹄在加工之前，需要将羊蹄上的毛清洗干净，目前，常见的设备不能较好的将羊蹄上的细毛清洗干净，常采用火燎煺毛的办法，费事而且速度慢；另外有采用食用火碱溶液浸泡退毛的方式，这种方式能很好的将羊蹄上的毛清除干净，但会有火碱残留，人体食用后，直接损害最大的就是容易损伤胃肠黏膜。
实用新型内容
本实用新型的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。
本实用新型还有一个目的是提供一种自动化羊蹄脱毛装置，呈烫毛、脱毛和清洗流水式连续作业，实现了全自动脱毛清洗，且脱毛干净彻底，保证了食品安全，且节省了大量的人力。
为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，提供了一种自动化羊蹄脱毛装置，包括：
烫毛机，其上部开口，所述烫毛机的底部设置有加热装置；
脱毛机，其与所述烫毛机相连接，所述脱毛机的内部设置有脱毛装置；
清洗机，其与所述脱毛机相连接，所述清洗机的底部设置有电动毛刷辊；
电机，其与所述烫毛机、脱毛机和清洗机分别电连接。
优选的是，所述的自动化羊蹄脱毛装置中，还包括：
水平传送带，其设置于所述烫毛机的前端，并与所述电机电连接，所述水平传送带靠近所述烫毛机的一端为输出端，且所述输出端交叠在所述烫毛机的上方。
优选的是，所述的自动化羊蹄脱毛装置中，所述烫毛机在与所述水平传送带交叠的一端的侧壁上设置有入水口，所述烫毛机的另一端上设置有第一出料口，所述烫毛机的底部设置有出水口，所述烫毛机内设置有推动羊蹄向前运动的推动桨。
优选的是，所述的自动化羊蹄脱毛装置中，所述脱毛机与所述烫毛机连接的一端设置有第一进料口，所述脱毛机的另一端设置有第二出料口，所述脱毛机的顶部设有第一喷淋口，底部设有第一毛发排出装置；所述脱毛机内横向设置有第一旋转轴，所述第一旋转轴上设置有螺旋设置的第一推料装置，所述脱毛装置设置在所述第一推料装置间隙的所述第一旋转轴的轴面上。
优选的是，所述的自动化羊蹄脱毛装置中，所述脱毛装置包括硬质胶棒和硬质尼龙丝，在与所述第一旋转轴连接的一端，所述脱毛装置的1/3为直径为0.5-2mm，长度为5-10cm的硬质尼龙丝，所述脱毛装置的中部的1/3为直径为0.5-1cm的硬质胶棒，在远离所述第一旋转轴的一端，所述脱毛装置的1/3为直径为1-2cm的硬质胶棒。
优选的是，所述的自动化羊蹄脱毛装置中，所述第一推料装置的表面以及所述脱毛机的内壁上均设置有凸出于所述第一推料装置表面以及所述脱毛机内壁的第一磨石凸起，所述第一磨石凸起的直径为0.5-2cm。
优选的是，所述的自动化羊蹄脱毛装置中，所述清洗机与所述脱毛机连接的一端设置有第二进料口，所述清洗机的另一端设置有第三出料口，所述清洗机的顶部设有第二喷淋口，底部设有第二毛发排出装置；所述清洗机内横向设置有第二旋转轴，所述第二旋转轴上设置有螺旋设置的第二推料装置，所述第二推料装置的表面上设置有凸出于所述第二推料装置的第二磨石凸起，所述第二磨石凸起的直径为0.5-2cm。
优选的是，所述的自动化羊蹄脱毛装置中，还包括：
传送装置，其相对地面倾斜设置，所述烫毛机和脱毛机，以及所述脱毛机和清洗机分别通过所述传送装置相连接，且所述传送装置较低的一端分别交叠在所述烫毛机和脱毛机的出料口的下方，所述传送装置较高的一端分别位于所述脱毛机和清洗机的进料口的上方；所述传送装置包括传送带和输送板，所述输送板均匀设置于所述传送带上，并与所述传送带垂直设置。
优选的是，所述的自动化羊蹄脱毛装置中，所述加热装置上设置有测温探头。
优选的是，所述的自动化羊蹄脱毛装置中，所述电动毛刷辊为硬质尼龙丝电动毛刷辊。
本实用新型至少包括以下有益效果：
本实用新型通过在用电机驱动烫毛机、脱毛机和清洗机，使得待脱毛的羊蹄进入烫毛机后，在加热装置加热的热水中将羊蹄表面的毛发进行浸烫，然后浸烫后的羊蹄自动进入脱毛机内，经由脱毛机内的脱毛装置脱毛，经过热水浸烫后的羊蹄，能够使得毛发更易脱落，经过脱毛机脱毛后的羊蹄能够自动被输送到清洗机内进行清洗，进而实现了羊蹄由脱毛到清洗的流水线式自动化作业，使得羊蹄在避免添加剂的情况下自动脱毛并清洗，既保证了食品的安全性，也节省了大量的人工，使得羊蹄脱毛方便且快捷。
本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1为本实用新型所述的自动化羊蹄脱毛装置的侧视图；
图2为本实用新型所述的脱毛装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
如图1和图2所示，本实用新型提供一种自动化羊蹄脱毛装置，包括：烫毛机1，其上部开口，所述烫毛机1的底部设置有加热装置2；脱毛机3，其与所述烫毛机1相连接，所述脱毛机3的内部设置有脱毛装置4；清洗机5，其与所述脱毛机3相连接，所述清洗机5的底部设置有电动毛刷辊6；电机，其与所述烫毛机1、脱毛机3和清洗机5分别电连接。
在上述方案中，通过在清洗机的底部设置电动毛刷辊，可对经脱毛机脱毛后的羊蹄进行再次的脱毛，以便去除羊蹄上残留的毛发，进而实现了羊蹄的百分百脱毛，使得所述自动化羊蹄脱毛装置既实现了自动化脱毛，又保证了脱毛的彻底。
一个优选方案中，还包括：水平传送带7，其设置于所述烫毛机1的前端，并与所述电机电连接，所述水平传送带7靠近所述烫毛机1的一端为输出端，且所述输出端交叠在所述烫毛机1的上方。
在上述方案中，通过在烫毛机的前端设置水平传送带，可在水平传送带上放置羊蹄，使得水平传送带带动羊蹄逐步加入到烫毛机内，实现了自动加料，进一步节省了人工。
一个优选方案中，所述烫毛机1在与所述水平传送带7交叠的一端的侧壁上设置有入水口8，所述烫毛机1的另一端上设置有第一出料口9，所述烫毛机1的底部设置有出水口10，所述烫毛机1内设置有推动羊蹄向前运动的推动桨32。
在上述方案中，水由进水口进入到所述烫毛机内，经加热装置加热到一定温度，使得投入到所述烫毛机内的羊蹄经热水浸烫，并在浸烫过程中在推动桨的带动下逐渐向前移动，并最终被推送到第一出料口，然后由第一出料口出去进入脱毛机内进行脱毛。通过在烫毛机内设置推动桨，能够保证羊蹄被自动运送到出料口，即实现了羊蹄的自动浸烫并脱毛的过程。
一个优选方案中，所述脱毛机3与所述烫毛机1连接的一端设置有第一进料口11，所述脱毛机3的另一端设置有第二出料口12，所述脱毛机3的顶部设有第一喷淋口13，底部设有第一毛发排出装置14；所述脱毛机3内横向设置有第一旋转轴15，所述第一旋转轴15上设置有螺旋设置的第一推料装置16，所述脱毛装置4设置在所述第一推料装置16间隙的所述第一旋转轴15的轴面上。
在上述方案中，烫毛机出料口出来的羊蹄由第一进料口进入脱毛机内，脱毛机内的脱毛装置对其进行脱毛，同时配合脱毛机顶部设置的第一喷淋口，使得第一喷淋口喷出的水对羊蹄上脱落的毛发进行冲洗，在冲洗过程中更利于脱毛装置对羊蹄的脱毛，而横向设置的第一旋转轴带动其上设置的螺旋状的第一推料装置转动，在第一推料装置的转动过程中，能够带动羊蹄逐渐向前移动，进行在脱毛过程中逐渐移动至所述脱毛机的第二出料口，并由第二出料口出来到达清洗机。
一个优选方案中，所述脱毛装置4包括硬质胶棒和硬质尼龙丝，在与所述第一旋转轴15连接的一端，所述脱毛装置4的1/3为直径为0.5-2mm，长度为5-10cm的硬质尼龙丝17，所述脱毛装置4的中部的1/3为直径为0.5-1cm的硬质胶棒18，在远离所述第一旋转轴15的一端，所述脱毛装置4的1/3为直径为1-2cm的硬质胶棒19。
在上述方案中，通过将脱毛装置设置为具有三级的脱毛毛刷，可实现对羊蹄的分步脱毛，其中前1/3部分由直径为1-2cm的硬质胶棒组成，可脱掉羊蹄上50％以上的毛，中部1/3由0.5-1cm的硬质胶棒组成，可脱掉羊蹄上85％以上的毛，后部1/3由直径为0.5-2mm的硬质尼龙丝组成，可脱掉羊蹄上98％以上的毛，进而基本实现了羊蹄的完全脱毛，其中，经过反复的试验发现，在脱毛装置设置为顶端1/3为直径为2cm的硬质胶棒，中部1/3为直径为1cm的硬质胶棒，末端1/3为直径为1mm，长度为8cm的硬质尼龙丝时，所述脱毛装置的脱毛效果最好。
一个优选方案中，所述第一推料装置16的表面以及所述脱毛机3的内壁上均设置有凸出于所述第一推料装置16表面以及所述脱毛机3内壁的第一磨石凸起20，所述第一磨石凸起20的直径为0.5-2cm。
在上述方案中，通过在第一推料装置的表面以及脱毛机的内壁上设置第一磨石凸起，能够进一步提高所述自动化羊蹄脱毛装置的脱毛效果。
一个优选方案中，所述清洗机5与所述脱毛机3连接的一端设置有第二进料口21，所述清洗机5的另一端设置有第三出料口22，所述清洗机5的顶部设有第二喷淋口23，底部设有第二毛发排出装置24；所述清洗机5内横向设置有第二旋转轴25，所述第二旋转轴25上设置有螺旋设置的第二推料装置26，所述第二推料装置26的表面上设置有凸出于所述第二推料装置26的第二磨石凸起27，所述第二磨石凸起27的直径为0.5-2cm。
在上述方案中，由脱毛机出料口出来的羊蹄由清洗机上的第二进料口进入清洗机内，清洗机的顶部的第二喷淋口喷水对羊蹄进行清洗，并使清洗掉的毛发经第二毛发排出装置排出清洗机外，通过在清洗机内横向设置第二旋转轴，使得第二旋转轴的旋转带动其上设置的第二推料装置旋转，第二推料装置的旋转不仅使得羊蹄在清洗机内能够进行多维的清洗，有效的提高了清洗的效果，同时还能在旋转过程中推动羊蹄持续向前运动，并经由第三出料口离开清洗机，同时，通过在第二推料装置上设置第二磨石凸起，也能够进一步去除羊蹄上残留的毛发，即进一步提高了羊蹄的脱毛效果。
一个优选方案中，还包括：传送装置28，其相对地面倾斜设置，所述烫毛机1和脱毛机3，以及所述脱毛机3和清洗机5分别通过所述传送装置28相连接，且所述传送装置28较低的一端分别交叠在所述烫毛机1和脱毛机3的出料口的下方，所述传送装置28较高的一端分别位于所述脱毛机3和清洗机5的进料口的上方；所述传送装置28包括传送带29和输送板30，所述输送板30均匀设置于所述传送带29上，并与所述传送带29垂直设置。
在上述方案中，通过在烫毛机和脱毛机，以及脱毛机和清洗机间设置传送装置，使得经由烫毛机或脱毛机出料口出来的羊蹄能够在传送带上的输送版的带动下，由出料口进入下一步的进料口，进而避免了羊蹄在出料口或者进料口的堵塞，使得所述自动化羊蹄脱毛装置运行更加顺畅，效率更高。
一个优选方案中，所述加热装置2上设置有测温探头31。
在上述方案中，通过在加热装置上设置测温探头，可以随时控制烫毛机内的水温，进而保证烫毛机内水温的恒定，以提高烫毛的效果，进而提高羊蹄的脱毛效果。另外，所述加热装置可为导热油加热装置，也可以为电加热板加热装置，或者其他的加热装置。
一个优选方案中，所述电动毛刷辊6为硬质尼龙丝电动毛刷辊。
在上述方案中，硬质尼龙丝电动毛刷辊能够进一步去除羊蹄上残留的毛发，进而实现羊蹄的百分百脱毛。
另外，所述第一喷淋口和第二喷淋口可为花洒式喷头，喷水方式可以为一般式、涡轮式和强束式。
尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
