一种集清洗、蒸煮、脱壳为一体的贻贝加工设备
技术领域
本发明涉及水产加工装置领域，尤其涉及贝类加工装置。
背景技术
随着人民生活水平的提高，人们已经不满足于丰富的水产，开始青睐一些剥壳后的水产品，但由于水产加工业不够快，无法满足日益提高的群众生活水平的需要，未来水产品加工应向深度进军。贻贝是一种营养价值和药用价值极高的海产品，最近越来越受关注，但因其生产过程较为繁琐，在壳肉分离过程大多为人工生产，很难实现生产线批量生产，目前还未有好的解决方案。
为了解决上述问题，公开号为CN 101642158 A的发明公开了一种贻贝脱壳机，其结构包括扩口箱、脱壳箱和振动筛，扩口箱的下部设置有传送带，传送带的下部设置有脱壳箱，脱壳箱内设有一对齿轮，脱壳箱的下部设置有振动筛，扩口箱顶部设置有进料口，内部设置有柔性叶轮，所述的柔性叶轮与第一电机相连，所述的脱壳箱内设置有4个相对称的毛刷，所述的上部两个毛刷之间和下部两个毛刷的两侧分别设置有突起槽板，所述的突起槽板上设置有凹凸不平物，所述的振动筛通过曲杅与筛架相连，振动筛上部通过支撑拉簧与筛架相连，振动筛上设置有多个筛孔，所述的毛刷、振动筛和传送带分别与第二电机相连。该方案通过毛刷和槽板的挤压对煮熟后的贻贝进行脱壳。
上述方案虽然能在一定程度上实现了对贻贝的脱壳，但是由于脱壳中存在着对贝肉的挤压，对贻贝进行去壳的同时也会对贻贝的贝肉造成严重损坏，影响贻贝贝肉的口感和美观。
发明内容
本发明意在提供一种集清洗、蒸煮、脱壳为一体的贻贝加工设备，以解决现有脱壳技术中存在着对贝肉的挤压，对贻贝进行去壳的同时也会对贻贝的贝肉造成严重损坏，影响贻贝贝肉的口感和美观的问题。
本方案为一种集清洗、蒸煮、脱壳为一体的贻贝加工设备，包括一箱体和水循环系统，所述箱体由上至下依次设有加热搅拌层、夹层和出料层，箱体的上端连接有盖板，所述加热搅拌层和夹层之间设有加热电丝，所述夹层内设有一电机，所述加热搅拌层内设有搅拌机构，所述电机与搅拌机构相连，所述夹层设有若干贯通加热搅拌层和出料层的通道，该通道口径大于贻贝外壳，所述通道内设有螺旋排料杆，所述螺旋排料杆上设有螺旋叶片，所述螺旋叶片的外缘和通道内壁相贴合，所述出料层包括倾斜出料板和蓄水槽，所述倾斜出料板为筛网结构，所述倾斜出料板连接有一振动器，所述蓄水槽底部设有一阀门，所述水循环系统包括抽水泵和导管，抽水泵连接在导管上，所述导管的一端与蓄水槽相连，导管的另一端与加热搅拌层相连。
本方案的技术原理和有益效果：向加热搅拌层中加入水，启动水循环系统，实现水在整个设备中进行循环，向加热搅拌层中加入待处理的贻贝，启动搅拌机构对贻贝进行搅拌清洗，清洗完毕后，关闭水循环系统，打开蓄水槽的阀门排出清洗后的污水。关闭阀门，继续往加热搅拌层中注入水，启动水循环系统，启动电加热丝进行加热对贻贝进行蒸煮，蒸煮后的贻贝张开壳体露出贝肉，此时启动搅拌机构对张开壳体的贻贝进行搅拌，搅拌过程中贻贝贝肉脱离壳体散落到加热搅拌层底部，贝肉跟着水流进入通道内，通过螺旋排料杆的运输排出加热搅拌层，而贝壳无法进行到通道内，即完成贝壳的过滤。贝肉掉落到筛网结构的倾斜出料板上，由于倾斜出料板上连接的振动器的振动，带动贝肉一起振动，一方面可以除去粘附在贝肉表面的细小碎壳体，一方面又能使贝肉振动移动出出料层。穿过筛网结构倾斜出料板的水进入蓄水槽，再通过水循环系统循环回加热搅拌层。
本方案的有益效果：本方案通过搅拌机构对贝肉和贝壳分开，再通过螺旋排料杆将贝肉和贝壳分离，解决现有脱壳技术中存在着对贝肉的挤压，对贻贝进行去壳的同时也会对贻贝的贝肉造成严重损坏，影响贻贝贝肉的口感和美观的问题。
进一步优化：所述蓄水槽为V型结构；通过设置V型结构的蓄水槽，进入蓄水槽中的碎壳体和泥沙会沉淀到V型结构的蓄水槽底部，再通过V型结构蓄水槽底部的阀门排出设备。
进一步优化：所述搅拌机构设有毛刷；通过设置毛刷，可以在搅拌过程中对贻贝进行刷洗，使贻贝清洗地更加干净。
进一步优化：所述导管上设有滤网；在导管上设置滤网，可以对进入循环水系统的水进行净化过滤，除去杂质。
进一步优化：所述加热搅拌层的侧边设有凸起；在进行搅拌和脱壳时增加了贻贝和侧边的摩擦力，提高了贻贝的清洗和脱壳的效率。
进一步优化：所述盖板上设有注水口；无需在注水过程中打开盖板，方便使用过程中进行注水操作。
附图说明
图1为本发明实施例一种集清洗、蒸煮、脱壳为一体的贻贝加工设备的示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：
说明书附图中的附图标记包括：箱体1、盖板11、加热搅拌层12、搅拌机构121、夹层13、加热电丝131、电机132、螺旋排料杆133、出料层14、倾斜出料板141、振动器142、蓄水槽143、阀门144、抽水泵2、导管21。
实施例基本如附图1所示：一种集清洗、蒸煮、脱壳为一体的贻贝加工设备，包括一箱体1和水循环系统，所述箱体1由上至下依次设有加热搅拌层12、夹层13和出料层14，箱体1的上端连接有盖板11，所述加热搅拌层12和夹层13之间设有加热电丝131，所述夹层13内设有一电机132，所述加热搅拌层12内设有搅拌机构121，所述电机132与搅拌机构121相连，所述夹层13设有若干贯通加热搅拌层12和出料层14的通道，该通道口径大于贻贝外壳，所述通道内设有螺旋排料杆133，所述螺旋排料杆133上设有螺旋叶片，所述螺旋叶片的外缘和通道内壁相贴合，所述出料层14包括倾斜出料板141和蓄水槽143，所述倾斜出料板141为筛网结构，所述倾斜出料板141连接有一振动器142，所述蓄水槽143底部设有一阀门144，所述水循环系统包括抽水泵2和导管21，抽水泵2连接在导管21上，所述导管21的一端与蓄水槽143相连，导管21的另一端与加热搅拌层12相连。
所述箱体1包括加热搅拌层12、夹层13、出料层14和盖板11，盖板11上设有注水口，无需在注水过程中打开盖板11，方便使用过程中进行注水操作。加热搅拌层12内设有搅拌机构121，在清洗和脱壳过程中对贻贝进行搅拌，加热搅拌层12的侧边上设有凸起，提高了贻贝的清洗和脱壳的效率，搅拌机构121上设有毛刷，可以提高对贻贝的清洗效率。夹层13和加热搅拌层12之间设有电加热丝，通电后的电加热丝用于对加热搅拌层12中的贻贝进行加热，夹层13设有若干贯通加热搅拌层12和出料层14的通道，该通道口径大于贻贝外壳，防止贻贝外壳穿过通道进入出料层14，通道内设有螺旋排料杆133，螺旋排料杆133上设有螺旋叶片，所述螺旋叶片的外缘和通道内壁相贴合，通过螺旋排料杆133的转动可以将与壳体分离的贝肉排出加热搅拌层12，夹层13内设有一电机132，电机132可带动搅拌机构121转动。出料层14包括倾斜出料板141和蓄水槽143，倾斜出料板141为筛网结构，可以将贝肉留在倾斜出料板141上，倾斜出料板141上设有振动器142，振动器142振动不仅能将贝肉逐渐振动出出料层14，还能通过振动将贝肉上粘连的细小碎壳体振落到蓄水槽143中，蓄水槽143采用V型结构设计，使清洗过程中产生的泥沙和搅拌过程中产生的碎壳体沉淀到V型机构的蓄水槽143底部，V型结构的槽底部设有阀门144，通过阀门144可以将泥沙和碎壳体以及污水排出设备。水循环系统包括抽水泵2和导管21，通过设备内部的水循环，导管21上设有滤网，可以对进入循环水系统的水进行净化过滤，除去杂质。
本发明的具体实施过程如下：向加热搅拌层12中加入水，启动水循环系统，实现水在整个设备中进行循环，向加热搅拌层12中加入待处理的贻贝，启动搅拌机构121对贻贝进行搅拌清洗，清洗完毕后，关闭水循环系统，打开蓄水槽143的阀门144排出清洗后的污水。关闭阀门144，继续往加热搅拌层12中注入水，启动水循环系统，启动电加热丝进行加热对贻贝进行蒸煮，蒸煮后的贻贝张开壳体露出贝肉，此时启动搅拌机构121对张开壳体的贻贝进行搅拌，搅拌过程中贻贝贝肉脱离壳体散落到加热搅拌层12底部，贝肉跟着水流进入通道内，通过螺旋排料杆133的运输排出加热搅拌层12，而贝壳无法进行到通道内，即完成贝壳的过滤。贝肉掉落到筛网结构的倾斜出料板141上，由于倾斜出料板141上连接的振动器142的振动，带动贝肉一起振动，一方面可以除去粘附在贝肉表面的细小碎壳体，一方面又能使贝肉振动移动出出料层14。穿过筛网结构倾斜出料板141的水进入蓄水槽143，使清洗过程中产生的泥沙和搅拌过程中产生的碎壳体沉淀到V型结构的蓄水槽143底部，再通过水循环系统循环回加热搅拌层12。
以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体技术方案等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结技术方案的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
