一种金枪鱼皮脱鳞片方法
技术领域
本发明涉及的是一种金枪鱼皮脱鳞片方法，属于金枪鱼皮加工处理技术领域。
背景技术
目前我国对金枪鱼皮综合加工利用方面研究较多，主要集中在鱼皮蛋白的提取技术及其性质的研究，如韩霜等人对大目金枪鱼皮明胶的理化性质及结构的研究，王雨生等人对黄鳍金枪鱼皮胶原肽酶解工艺及抗氧化活性的研究，而对金枪鱼皮加工食品的研究则相对较少。
金枪鱼生鱼片加工中产生大量冷冻切割鱼皮。金枪鱼皮大小、厚薄不一，不同部位鳞片大小相差很大。开发产品前必须脱鳞片，传统手工去鳞方法或者生物酶法均不适合。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种方法简单可靠，效率高，脱鳞效果好的金枪鱼皮脱鳞片方法。
本发明的目的是通过如下技术方案来完成的，一种金枪鱼皮脱鳞片方法，它包括一块块冷冻切割后的金枪鱼皮，所述的脱鳞片方法包括如下步骤：
a）将金枪鱼皮置于一加热设备中进行定温加热，加热温度不高于30—50℃，加热持续时间30—60分钟；
b）将加热后的金枪鱼皮置于一带有自动搅拌功能的容器中，进行持续搅拌时间至少20分钟后，将鳞片从金枪鱼皮上脱落下来；
c）将从容器底部网孔下落并与金枪鱼皮分离的鳞片通过桶或袋装给予清除。
作为优选：所述的步骤a）中，所述的定温加热采用热水浸泡或热平板加热方式，加热温度35—45℃，加热持续时间40—50分钟；
所述的步骤b中，所述的自动搅拌功能的容器为卧式或立式布置，容器内安装有中间轴向布置的、外联电机的搅拌轴，且搅拌轴上固定有外端边带有弧形光边的搅拌叶，并在容器的侧壁上设置有带网孔的网状壁面。
作为优选：所述的步骤b中，所述的自动搅拌功能的容器为立式布置，在所述容器的顶部设置有向下喷淋热水的喷淋装置，且所述的热水不高于步骤a）中的加热温度；
所述的步骤a）中的加热设备与步骤b）中的容器之间设置有链式传动机构，且所述的链式传动机构的两端部分别伸入在所述加热设备的和容器内部。
作为优选：所述的步骤a）中，所述的热水浸泡加热方式中的加热池内安装有与链式传动机构配套的、供放置金枪鱼皮块的搁置板；
所述的步骤b）中，所述的自动搅拌功能的容器为卧式布置，所述链式传动机构的落料端部位于所述卧式容器的网状底部上方；所述的卧式容器的网状底部下方配置有一可将分离后鳞片外运的传输机构。
本发明具有方法简单可靠，效率高，脱鳞效果好等特点。
具体实施方式
下面对本发明作详细的介绍：本发明所述的一种金枪鱼皮脱鳞片方法，它包括一块块冷冻切割后的金枪鱼皮，所述的脱鳞片方法包括如下步骤：
a）将金枪鱼皮置于一加热设备中进行定温加热，加热温度不高于30—50℃，加热持续时间30—60分钟；
b）将加热后的金枪鱼皮置于一带有自动搅拌功能的容器中，进行持续搅拌时间至少20分钟后，将鳞片从金枪鱼皮上脱落下来；
c）将从容器底部网孔下落并与金枪鱼皮分离的鳞片通过桶或袋装给予清除。
实施例1：本发明所述的一种金枪鱼皮脱鳞片方法，它包括一块块冷冻切割后的金枪鱼皮，所述的脱鳞片方法包括如下步骤：
a）将金枪鱼皮置于一加热设备中进行定温加热，所述的定温加热采用热水浸泡或热平板加热方式，加热温度35—45℃，加热持续时间40—50分钟；
b）将加热后的金枪鱼皮置于一带有自动搅拌功能的容器中，进行持续搅拌时间至少30分钟后，将鳞片从金枪鱼皮上脱落下来；所述的自动搅拌功能的容器为卧式或立式布置，容器内安装有中间轴向布置的、外联电机的搅拌轴，且搅拌轴上固定有外端边带有弧形光边的搅拌叶，并在容器的侧壁上设置有带网孔的网状壁面。
c）将从容器底部网孔下落并与金枪鱼皮分离的鳞片通过桶或袋装给予清除。
实施例2：本发明所述的一种金枪鱼皮脱鳞片方法，它包括一块块冷冻切割后的金枪鱼皮，所述的脱鳞片方法包括如下步骤：
a）将金枪鱼皮置于一加热设备中进行定温加热，加热温度不高于30—45℃，加热持续时间30—45分钟；
b）将加热后的金枪鱼皮置于一带有自动搅拌功能的容器中，进行持续搅拌时间至少40分钟后，将鳞片从金枪鱼皮上脱落下来；所述的自动搅拌功能的容器为立式布置，在所述容器的顶部设置有向下喷淋热水的喷淋装置，且所述的热水不高于步骤a）中的加热温度；
c）将从容器底部网孔下落并与金枪鱼皮分离的鳞片通过桶或袋装给予清除。
所述的步骤a）中的加热设备与步骤b）中的容器之间设置有链式传动机构，且所述的链式传动机构的两端部分别伸入在所述加热设备的和容器内部。
实施例3：在上述实施例的基础上，
所述的步骤a）中，所述的热水浸泡加热方式中的加热池内安装有与链式传动机构配套的、供放置金枪鱼皮块的搁置板；
所述的步骤b）中，所述的自动搅拌功能的容器为卧式布置，所述链式传动机构的落料端部位于所述卧式容器的网状底部上方；所述的卧式容器的网状底部下方配置有一可将分离后鳞片外运的传输机构。
