一种射击式撬壳机
技术领域
本实用新型涉及一种射击式撬壳机。
背景技术
海蛎是一种常见的食品也作为食品加工的副产品，然而需要人工进行撬壳或通过工具逐个进行撬壳十分麻烦，人工重击撬刀时比较费力，长期劳作对人体肩关节及颈椎损害较大。
发明内容
本实用新型对上述问题进行了改进，即本实用新型要解决的技术问题是现有的海蛎撬壳工作效率低，成本高较为危险。
本实用新型的具体实施方案是：一种射击式撬壳机，包括用于存放撬刀的箱体，所述箱体前侧端设置有以供撬刀弹出的弹射孔，所述箱体后侧端固定连接有导向筒，所述导向筒内设置伸入箱体内用于抵顶撬刀尾部使撬刀弹出的弹射杆，所述弹射杆后侧固定连接有穿过导向筒的链条，所述弹射杆朝向箱体的一端固定有档圈，所述弹射杆外部套设有限位于挡圈与导向筒之间的弹簧，所述弹射杆后侧连接有链条，所述链条由驱动装置驱动伸缩以拉动弹射杆克服弹簧弹力使弹簧收缩。
进一步的，所述驱动装置包括电动机、与电动机输出端连接的减速器，所述减速器输出端经离合器与一转轴固定连接，所述转轴上同轴固定有齿轮，所述链条一端固定于齿轮，当转轴转动时齿轮于链条啮合并使链条缠绕于齿轮上。
进一步的，所述转轴背离电动机的一端固定有辅助支撑架，所述辅助支撑架上具有支撑转轴的轴承座，所述转轴伸入辅助支架的一端固定有连柄，所述连柄与辅助支撑架之间设置有套于转轴外部的扭簧，所述扭簧的一端与辅助支撑架固定连接，另一端与连柄固定连接，所述连柄为曲拐状。
进一步的，所述离合器包括减速器的输出轴上套设的与减速器的输出轴同步转动的主动花键，所述转轴朝向减速器一端设置有与主动花键啮合的从动花键，所述主动花键后侧上铰链连接有拨动主动花键使其脱离与从动花键配合的拨叉。
进一步的，所述电动机安装于一竖向支撑板上，所述竖向支撑板底部固定有底座，所述辅助支撑架底部固定于底座上。
进一步的，所述弹射杆外部套设有导向套。
进一步的，所述箱体中部具有装填多把撬刀的纵向通道，所述弹射孔与纵向通道的底部联通。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型中能很好的完成海蛎的撬壳动作，使撬刀伸入海蛎中，完成撬开海蛎的作用，大大节约了时间，提高了效率。从而减轻劳动者的疲劳，保护其肢体健康，提高硬质贝壳如海蛎的产业化水平,实现硬质贝壳去壳机械化，对减轻劳动者负担、提高生产效率有着重要意义。相比以往的人工去壳，人工重击撬刀时比较费力，长期劳作对人体上臂及颈椎损害较大。本实用新型利用机构重击撬刀，解决了人工重击撬刀费力的问题，同时还能提高海蛎去壳的速度，因此本实用新型对人体健康、产业发展有一定的促进作用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为图1A-A剖面图。
图3为图2放大结构示意图。
图4为本实用新型图1俯视状态示意图。
图5为本实用新型立体结构示意图一。
图6为本实用新型立体结构示意图二。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。
如图1～6所示，一种射击式撬壳机，包括用于存放撬刀的箱体10，所述箱体10前侧端设置有以供撬刀弹出的弹射孔110，所述箱体10后侧端固定连接有导向筒120，所述导向筒120内设置伸入箱体内用于抵顶撬刀100尾部使撬刀弹出的弹射杆20，所述弹射杆20后侧固定连接有穿过导向筒120的链条30，所述弹射杆20朝向箱体的一端固定有档圈210，所述弹射杆20外部套设有限位于挡圈210与导向筒120之间的弹簧220，所述弹射杆20后侧连接有链条30。
本实施例中，所述箱体10中部具有装填多把撬刀的纵向通道101，所述弹射孔110与纵向通道101的底部联通，这样放置在纵向通道101内的撬刀能够直接落入纵向通道101的底部，当最底部的撬刀被弹射后上方纵向通道101内的撬刀则会逐次落下，所述链条30由驱动装置驱动伸缩以拉动弹射杆20克服弹簧弹力使弹簧220收缩，当链条30释放后弹射杆20则会在弹簧220的作用下弹出抵顶纵向通道101最底部的撬刀。
本实施例中，所述弹射杆20外部套设有导向套40，以利于弹射杆的导向。
本实施例中，所述驱动装置包括电动机50、与电动机50输出端连接的减速器510，所述减速器510输出端经离合器与一转轴520固定连接，所述转轴上同轴固定有齿轮521，所述链条30一端固定于齿轮521，当转轴520转动时齿轮于链条30啮合并使链条缠绕于齿轮521上。
考虑到因电动机达到指定转速需要时间，工作过程中不宜停止电动机，为此在减速器的输出端设计了一个离合器通过离合器实现对转轴520传递的终止。
本实施例中，离合器结构为花键离合器，与现有的离合器结构相同，主要包括减速器的输出轴上套设的与减速器的输出轴同步转动的主动花键610，所述转轴朝向减速器一端设置有与主动花键610啮合的从动花键620，所述主动花键610后侧上铰链连接有拨动主动花键610使其脱离与从动花键配合的拨叉630。
这时可用拨叉630拉动或拨叉摆动时将主动花键610沿着输出移动从而实现主动花键610和从动花键620的互相分离，便可阻断动力的传输并且无需关闭电动机，当然拉动链条30的结构还可以使由气缸或液压缸拉动往复运行的结构或是手动操作模式实现对撬刀的弹射。
工作时，电动机提供动力通过减速器510的传动箱，减速器的输出轴上的主动花键610和转轴520的从动花键620相互配合，减速器的输出轴将力矩传动给转轴520，转轴520带动齿轮521转动链条30的缠绕于齿轮521上，同时链条使弹射杆上的弹簧220压缩，当达到最大旋转角时，即弹簧220压缩量达到最大时，拨动拨叉使动花键610和转轴520的从动花键620分离，弹簧220会带动撞击头快速的将钉子撞击发射出去，之后拨叉630复位使主动花键610和转轴520的从动花键620相互配合实现循环工作。
本实施例中，所述电动机50安装于一竖向支撑板710上，所述竖向支撑板710底部固定有底座70，所述转轴背离电动机的一端固定有辅助支撑架730，所述辅助支撑架730底部固定于底座上，所述辅助支撑架上具有支撑转轴520的轴承座，所述转轴520伸入辅助支架的一端固定有连柄522，所述连柄522与辅助支撑架之间设置有套于转轴外部的扭簧530，所述扭簧530的一端与辅助支撑架730固定连接，另一端与连柄522固定连接，由于所述连柄522为曲拐状，当转动时具有不平衡惯性力，起到加大弹射杆对撬刀撞击力的作用。
当转轴转动时，链条30在缠绕下需要克服扭簧530扭力，当达到预设角度时，扭簧530对齿轮的反转提供辅助动力。
本实用新型如果公开或涉及了互相固定连接的零部件或结构件，那么，除另有声明外，固定连接可以理解为：能够拆卸地固定连接( 例如使用螺栓或螺钉连接)，也可以理解为：不可拆卸的固定连接(例如铆接、焊接)，当然，互相固定连接也可以为一体式结构( 例如使用铸造工艺一体成形制造出来) 所取代(明显无法采用一体成形工艺除外)。
另外，上述本实用新型公开的任一技术方案中所应用的用于表示位置关系或形状的术语除另有声明外其含义包括与其近似、类似或接近的状态或形状。
本实用新型提供的任一部件既可以是由多个单独的组成部分组装而成，也可以为一体成形工艺制造出来的单独部件。
最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。
