一种罐头食品生产用斩拌机
技术领域
本实用新型属于罐头食品生产装置技术领域，具体涉及一种罐头食品生产用斩拌机。
背景技术
罐头食品是指将符合要求的原料经过处理、调配、装罐、密封、杀菌、冷却或无菌灌装，达到商业无菌要求，在常温下能够长期保存的食品，深受广大人民的喜爱，罐头食品在生产前需使用斩拌机将原材料粉碎，斩拌机斩切产品细度好、升温小、斩拌时间短，特别是由于乳化处理，最大程度的提高了肉制品乳化效果、弹性及细腻度，但是斩拌机在使用完毕后需及时对其内部进行清理，防止内部粘粘有粉碎后的原料影响斩拌机下次使用，但是斩拌机内部安装有斩拌刀片，导致在进行清理时存在很大的危险性，因此设计一种能够具有自清洗的斩拌机非常有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种罐头食品生产用斩拌机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种罐头食品生产用斩拌机，包括平台和斩拌箱，所述斩拌箱的底部焊接连接有支撑腿，所述支撑腿的下端焊接连接在平台的上表面左端，所述斩拌箱的内底部中心位置处通过轴承竖直转动安装有斩拌轴，所述斩拌轴上周向均匀焊接有斩拌刀，所述斩拌箱的下底面对应斩拌轴的位置处固定安装有第一电机，所述第一电机的转动轴穿过斩拌箱的下底面与斩拌轴焊接连接，所述斩拌箱的上顶处固定安装有送料装置所述斩拌箱的左侧下端设有排料口，所述平台的上表面右端固定安装有水箱，所述水箱的上表面右端固定安装有水泵，所述水箱的上表面左端固定安装有洗涤剂盒，所述洗涤剂盒的内部固定设有隔板，所述隔板的中心通孔处滑动安装洗涤剂分量盒，所述洗涤剂分量盒的上端固定安装有上密封板，所述洗涤剂分量盒的下端固定安装有下密封板，所述上密封板的上表面中心位置处通过轴承座转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆的上端穿过洗涤剂盒上顶面中心处的螺纹通孔并焊接连接有旋钮，所述斩拌箱的右侧内壁上端固定安装有喷头，所述水箱、水泵、洗涤剂盒和喷头依次通过水管相连接。
此项设置洗涤剂盒内设有可上下调节的洗涤剂分量盒，能够使定量的洗涤剂均匀的混合在水溶液中。
优选的，所述送料装置包括粉料筒和输料管，所述粉料筒的内部中轴线处转动安装有粉料转轴，所述粉料转轴上焊接连接有螺旋粉料刀，所述粉料筒的上侧面右端设有与其内部相通的进料斗，所述粉料筒的左侧端焊接连接有输料管，所述粉料筒的右侧端固定安装有第二电机，所述第二电机的转动轴穿过粉料筒的右侧壁与粉料转轴焊接连接。
此项设置将罐头原料从进料斗中投入，原料经过粉碎筒内的螺旋粉料刀的粉碎使得其体积更小，既能够减小原料在斩拌箱内的粉碎时间，又能够避免直接投放导致斩拌箱内部堵塞。
优选的，所述第二电机的下方设有支撑架，所述支撑架焊接连接在斩拌箱的上顶面左侧，所述输料管的下端与斩拌箱上顶面左侧的通孔相连接。
优选的，所述上密封板的下表面四周和下密封板的上表面四周均粘结有橡胶垫。
此项设置在上密封板的下表面四周和下密封板的上表面四周均粘结有橡胶垫，能够使上密封板和下密封板与隔板之间连接更加紧密，防止发生渗漏。
优选的，所述洗涤剂盒的左侧面下端设有出水口，所述洗涤剂盒的右侧面下端设有注水口。
优选的，所述洗涤剂分量盒的四个侧面下端设有条形孔。
此项设置洗涤剂分量盒的四个侧面下端设有条形孔，能够使洗涤剂从条形孔进入到洗涤剂分量盒内。
优选的，所述排料口上设有阀门。
本实用新型的技术效果和优点：该实用新型，将罐头原料从进料斗中投入，原料经过粉碎筒内的螺旋粉料刀的粉碎使得其体积更小，既能够减小原料在斩拌箱内的粉碎时间，又能够避免直接投放导致斩拌箱内部堵塞，斩拌箱的左侧设有水箱，水箱上表面依次设有水泵和洗涤剂盒，斩拌箱的右侧内壁上方安装有喷头，水箱、水泵、洗涤剂盒和喷头依次通过水管相连接,当需要对斩拌箱内部清洗时，关闭排料口上的阀门，使水箱内的水溶液通过水泵的抽取流经洗涤剂盒最后通过喷头排放至斩拌箱内，水溶液流经洗涤液盒时，转动旋钮使螺纹杆转动，直至上密封板与隔板相接触，此时洗涤剂分量盒内存储有洗涤剂，水溶液从注水口流进隔板下方的空腔中，从出水口排出，此过程随着水流的流动能够使洗涤剂分量盒内的洗涤剂均匀的混合在水溶液中，混合后的水溶液通过喷头排进斩拌箱中，此时发动第一电机使斩拌转轴转动，使斩拌箱内的水溶液转动，便可以对斩拌箱内部进行清洗，清洗完毕后关闭第一电机和水泵，转动旋钮时下密封板与隔板相接触便可，该实用新型操作便捷，提高了清洗效率，避免了人工清洗时遭到斩拌刀的割伤。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的送料装置结构示意图；
图3为本实用新型的洗涤剂盒内部结构示意图；
图4为本实用新型的洗涤剂分量盒结构示意图。
图中：1平台、2斩拌箱、3支撑腿、4第一电机、5斩拌轴、6斩拌刀、7送料装置、8排料口、9水箱、10水泵、11洗涤剂盒、12水管、13喷头、14隔板、15洗涤剂分量盒、16上密封板、17下密封板、18螺纹杆、19旋钮、20出水口、21注水口、22条形孔、23粉料筒、24输料管、25支撑架、26第二电机、27进料斗、28粉料转轴、29螺旋粉料刀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-4所示，一种罐头食品生产用斩拌机，包括平台1和斩拌箱2，所述斩拌箱2的底部焊接连接有支撑腿3，所述支撑腿3的下端焊接连接在平台1的上表面左端，所述斩拌箱2的内底部中心位置处通过轴承竖直转动安装有斩拌轴5，所述斩拌轴5上周向均匀焊接有斩拌刀6，所述斩拌箱2的下底面对应斩拌轴5的位置处固定安装有第一电机4，所述第一电机4的转动轴穿过斩拌箱2的下底面与斩拌轴5焊接连接，所述斩拌箱2的上顶处固定安装有送料装置7所述斩拌箱2的左侧下端设有排料口8，所述平台1的上表面右端固定安装有水箱9，所述水箱9的上表面右端固定安装有水泵10，所述水箱9的上表面左端固定安装有洗涤剂盒11，所述洗涤剂盒11的内部固定设有隔板14，所述隔板14的中心通孔处滑动安装洗涤剂分量盒15，所述洗涤剂分量盒15的上端固定安装有上密封板16，所述洗涤剂分量盒15的下端固定安装有下密封板17，所述上密封板16的上表面中心位置处通过轴承座转动安装有螺纹杆18，所述螺纹杆18的上端穿过洗涤剂盒11上顶面中心处的螺纹通孔并焊接连接有旋钮19，所述斩拌箱2的右侧内壁上端固定安装有喷头13，所述水箱9、水泵10、洗涤剂盒11和喷头13依次通过水管12相连接。
具体的，所述送料装置7包括粉料筒23和输料管24，所述粉料筒23的内部中轴线处转动安装有粉料转轴28，所述粉料转轴28上焊接连接有螺旋粉料刀29，所述粉料筒23的上侧面右端设有与其内部相通的进料斗27，所述粉料筒23的左侧端焊接连接有输料管24，所述粉料筒23的右侧端固定安装有第二电机26，所述第二电机26的转动轴穿过粉料筒23的右侧壁与粉料转轴28焊接连接。
具体的，所述第二电机26的下方设有支撑架25，所述支撑架25焊接连接在斩拌箱2的上顶面左侧，所述输料管24的下端与斩拌箱2上顶面左侧的通孔相连接。
具体的，所述上密封板16的下表面四周和下密封板17的上表面四周均粘结有橡胶垫。
具体的，所述洗涤剂盒11的左侧面下端设有出水口20，所述洗涤剂盒11的右侧面下端设有注水口21。
具体的，所述洗涤剂分量盒15的四个侧面下端设有条形孔22。
具体的，所述排料口8上设有阀门。
使用时，将罐头原料从进料斗27中投入，原料经过粉碎筒23内的螺旋粉料刀29的粉碎使得其体积更小，既能够减小原料在斩拌箱2内的粉碎时间，又能够避免直接投放导致斩拌箱2内部堵塞，斩拌箱2的左侧设有水箱9，水箱9上表面依次设有水泵10和洗涤剂盒11，斩拌箱2的右侧内壁上方安装有喷头13，水箱9、水泵10、洗涤剂盒11和喷头13依次通过水管12相连接,当需要对斩拌箱2内部清洗时，关闭排料口8上的阀门，使水箱9内的水溶液通过水泵10的抽取流经洗涤剂盒11最后通过喷头13排放至斩拌箱2内，水溶液流经洗涤液盒11时，转动旋钮19使螺纹杆18转动，直至上密封板16与隔板14相接触，此时洗涤剂分量盒15内存储有洗涤剂，水溶液从注水口21流进隔板14下方的空腔中，从出水口21排出，此过程随着水流的流动能够使洗涤剂分量盒15内的洗涤剂均匀的混合在水溶液中，混合后的水溶液通过喷头13排进斩拌箱2中，此时发动第一电机4使斩拌转轴5转动，使斩拌箱2内的水溶液转动，便可以对斩拌箱2内部进行清洗，清洗完毕后关闭第一电机4和水泵10，转动旋钮19时下密封板17与隔板14相接触便可，该实用新型操作便捷，提高了清洗效率，避免了人工清洗时遭到斩拌刀的割伤。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
