一种封闭鸭头鼻孔的装置
技术领域
本实用新型涉及肉鸭屠宰行业，尤其涉及一种封闭鸭头鼻孔的装置。
背景技术
近年来，在肉鸭屠宰行业，一直面临鸭头残毛难清理的技术问题，目前解决鸭头残毛的问题是鸭头浸蜡，蜡能够辅助去除残毛；然而不可避免的是，在浸蜡的过程中，鸭头鼻孔也要会有蜡渗入进去，由于鼻孔中的蜡较难去除，故会造成食用的风险，因此为了防止鼻孔进蜡，需要采取相应的措施来堵住鸭头的鼻孔，这样在浸蜡的时候，蜡液只是分布在鸭头表面，而不会进入鼻孔内，这样不仅便于去除鸭头残毛，而且也不会有食用的危险。
因此，如何封闭鸭头鼻孔是亟待需要解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种封闭鸭头鼻孔的装置，解决了鸭头在浸蜡的过程中鸭鼻浸蜡的问题，从而避免了人在食用过程中身体易受到伤害的问题。
一种封闭鸭头鼻孔的装置，包括做直线运动的铁架和倒挂在所述铁架下端的鸭身，所述鸭身穿过上端面设置水平通槽的支撑台，所述支撑台通槽侧面开设与一喷枪的喷筒成过盈配合连接的通孔，所述喷枪的扳手下端抵靠在固定于所述支撑台外侧面的U型滑槽板底面，所述扳手与能够扣动所述扳手扳机的齿轮传动组件活动接触；
所述齿轮传动组件驱动使所述扳机复位的回弹组件运动。
所述齿轮传动组件包括固定设置在所述铁架顶端且阵列分布的齿板块、与所述齿板块啮合的主动齿轮、与所述主动齿轮啮合的从动齿轮、与所述从动齿轮的啮合的齿板以及固定连接所述齿板底面的连接板；
所述主动齿轮和所述从动齿轮均水平设置，所述主动齿轮和所述从动齿轮均通过转轴固定设置在一倒L型的支撑架顶部；
所述连接板固定连接所述回弹组件。
所述回弹组件包括设置在所述U型滑槽板内且上端面与所述连接板固定连接的方框型滑动板、水平固定设置在所述滑动板外端面的滑动柱、套接在所述滑动柱上且长度略大于所述滑动柱的压缩弹簧以及套在所述滑动柱和所述压缩弹簧外表面的套筒；所述扳手和所述扳机位于所述方框型滑动板的内部，所述滑动板内部靠近所述支撑台的端面与所述扳机活动接触；
所述套筒固定设置在一垂直水平设置的立板侧面。
所述齿板块沿着所述铁架运动方向设置且固定设置在所述鸭身的前侧，所述齿板块中心与所述鸭身中轴线之间的距离等于所述滑动板靠近所述支撑台的内端面与所述扳机之间的距离。
所述喷枪连接内部设置胶液状面水的压力罐，所述压力罐连接将所述胶液状面水压入所述喷枪内的气泵；
所述压力罐和所述气泵固定设置在底板上，所述底板固定设置在所述立板和所述支撑台之间。
所述倒L型支撑架固定设置在所述支撑台侧面。
本实用新型达成以下显著效果：
（1）鸭头在浸蜡过程中，鸭鼻在被封闭，避免了食用中的风险。
（2）鸭头封闭实现了自动化，不再需要人工操作，大大提高了生产的效率，提高了经济效益。
附图说明
图1为本实用新型装置结构示意图。
图2为本实用新型中齿轮传动组件的结构示意图。
图3为本实用新型中回弹组件结构示意图。
其中，附图标记为：1、支撑台；2、底板；3、气泵；4、压力罐；5、立板；6、套筒；7、滑动板；8、压缩弹簧；9、喷枪；9-1、喷筒；10、连接板；11、齿板；12、支撑架；13、从动齿轮；14、主动齿轮；15、齿板块；16、铁架；17、鸭身；18、滑槽板。
具体实施方式
为了能更加清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。
参考图1，一种封闭鸭头鼻孔的装置，包括做直线运动的铁架16和倒挂在铁架16下端的鸭身17，鸭身17穿过上端面设置水平通槽的支撑台1，支撑台1通槽侧面开设与一喷枪9的喷筒9-1成过盈配合连接的通孔，喷枪9的扳手下端抵靠在固定于支撑台1外侧面的U型滑槽板18底面，扳手与能够扣动扳手扳机的齿轮传动组件活动接触；
齿轮传动组件驱动使扳机复位的回弹组件运动。
参考图2，齿轮传动组件包括固定设置在铁架16顶端且阵列分布的齿板块15、与齿板块15啮合的主动齿轮14、与主动齿轮14啮合的从动齿轮13、与从动齿轮13的啮合的齿板11以及固定连接齿板11底面的连接板10；
主动齿轮14和从动齿轮13均水平设置，主动齿轮14和从动齿轮13均通过转轴固定设置在一倒L型的支撑架12顶部；
所述连接板固定连接所述回弹组件。
参考图3，回弹组件包括设置在U型滑槽板18内且上端面与所述连接板固定连接的的方框型滑动板7、水平固定设置在滑动板7外端面的滑动柱、套接在滑动柱上且长度略大于滑动柱的压缩弹簧8以及套在滑动柱和压缩弹簧8外表面的套筒6；扳手和扳机位于方框型滑动板7的内部，滑动板7内部靠近支撑台1的端面与扳机活动接触；
套筒6固定设置在一垂直水平设置的立板5侧面。
当鸭鼻被喷射面团后，铁架上的齿板块与主动齿轮脱离后，滑动板在弹簧的作用下反弹，便开始下一个喷射过程。
齿板块15沿着铁架16运动方向设置且固定设置在鸭身17的前侧，齿板块15中心与鸭身17中轴线之间的距离等于滑动板7靠近支撑台1的内端面与扳机之间的距离。这样可以保证，当齿板块与主动齿轮脱离时，喷枪能够喷出面团，并塞进鸭鼻内。
喷枪9连接内部设置胶液状面水的压力罐4，压力罐4连接将胶液状面水压入喷枪内的气泵3；
压力罐4和气泵3固定设置在底板2上，底板2固定设置在立板5和支撑台1之间。
倒L型支撑架12固定设置在支撑台1侧面。
具体工作过程：铁架16在滑动的过程中，穿过支撑台1上设置的通槽，铁架16上端的阵列齿板块15不断的与主动齿轮14啮合并分离，当齿板块15与主动齿轮14啮合的时候，连接板10带动齿板11向靠近立板5的方向移动，并带动滑动板7向靠近立板5的方向移动，滑动板压紧喷枪9的扳手，喷枪9喷出面团，面团塞进鸭鼻内；
当齿板块15脱离主动齿轮14时，连接板10和滑动板7在压缩弹簧8的作用下回弹复位，紧接着下一次的面团喷射过程。
本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述，当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。
