剪切装置及手持剪切机
技术领域
本发明涉及机械剪切工具的技术领域，尤其是涉及一种剪切装置及手持剪切机。
背景技术
在家庭厨房和饭店厨房，烹饪肉类食品时，常需要将大块肉切割成碎块，以制作不同口味的肉类菜肴。目前，人们一般使用菜刀手动对肉块进行切割，或者使用剪刀手动对肉块进行剪切，来制作肉丁碎块。肉块中一般包含较多纤维，手动切肉需耗费较大力气，并且效率较低，容易造成操作者疲劳，难以完成较大量的切肉任务。
现有技术中制作肉丁碎块的搅碎机，一般体积较大，需要占用较大的面积，并且移动不方便，难以适用于厨房和一些小型的肉类制作售卖场所。
因此，现有技术中肉丁碎块的制作存在费时费力，效率低的技术问题。
公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本发明的总体背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。
发明内容
本发明的目的在于提供一种剪切装置及手持剪切机，以缓解现有技术中所存在的制作肉丁碎块费时费力，效率低的技术问题。
本发明第一方面提供一种剪切装置，本发明提供的剪切装置包括：第一剪切件、第二剪切件、转动连接组件和摆动驱动机构；第一剪切件通过转动连接组件与第二剪切件转动连接；第一剪切件的一端设置有第一剪切部，第二剪切件的一端设置有第二剪切部；摆动驱动机构与第一剪切件传动连接，用于驱动第一剪切件相对第二剪切件，绕转动连接组件的转动轴线摆动，以带动第一剪切部相对第二剪切部往复交错运动。
进一步的，摆动驱动机构包括驱动件和凸轮传动组件，驱动件与凸轮传动组件的一端连接，凸轮传动组件的另一端与第一剪切件连接；驱动件通过凸轮传动组件，驱动第一剪切件相对第二剪切件摆动。
进一步的，凸轮传动组件包括第一连接柱和第二连接柱；第一剪切件设置有摆动连接槽，摆动连接槽的深度沿转动连接组件的转动轴线方向延伸；驱动件与第一连接柱的第一端连接，第一连接柱的第二端与第二连接柱的第一端连接，第一连接柱的轴线和第二连接柱的轴线均平行于转动连接组件的转动轴线，并且第二连接柱的轴线与第一连接柱的轴线相错开；第二连接柱的第二端伸入摆动连接槽中，并且与摆动连接槽的内壁抵接。
进一步的，摆动连接槽包括条形部和两个弧形部，条形部的长度沿第一剪切件的长度方向延伸，两个弧形部连接于条形部的两端，并且内壁平滑过渡。
进一步的，第一剪切件包括第一剪切件本体和摆动连接板，摆动连接槽设置于摆动连接板；摆动连接板可拆卸连接于第一剪切件本体。
进一步的，摆动连接槽和第一剪切部分别位于转动连接组件的两侧。
进一步的，转动连接组件包括铆钉和塑料垫片，铆钉穿过第一剪切件和第二剪切件，并且铆钉两端的凸起部分别与第一剪切件抵接和与第二剪切件抵接；塑料垫片套设于铆钉上，并且设置于第二剪切件背离第一剪切件的一侧，位于第二剪切件与铆钉的凸起部之间。
进一步的，第一剪切部包括第一凸起和第二凸起，第一凸起和第二凸起间隔设置，第一凸起朝向第二凸起的侧面和第二凸起朝向第一凸起的侧面均设置有剪切刃。
进一步的，第二剪切部包括第三凸起、第四凸起和第五凸起，第三凸起、第四凸起和第五凸起间隔设置。
本发明第二方面提供一种手持剪切机，本发明提供的手持剪切机包括：手柄、底座和上述的剪切装置；手柄与底座连接，并且手柄和底座包围形成容置腔；剪切装置设置于容置腔中，并且连接于底座，剪切装置中的第一剪切部和第二剪切部伸出容置腔。
本发明提供的剪切装置及手持剪切机，涉及机械剪切工具的技术领域。本发明提供的剪切装置包括：第一剪切件、第二剪切件、转动连接组件和摆动驱动机构；第一剪切件通过转动连接组件与第二剪切件转动连接；第一剪切件的一端设置有第一剪切部，第二剪切件的一端设置有第二剪切部；摆动驱动机构与第一剪切件传动连接，用于驱动第一剪切件相对第二剪切件，绕转动连接组件的转动轴线摆动，以带动第一剪切部相对第二剪切部往复交错运动，使第一剪切部和第二剪切部之间的开口打开和关闭交替进行，从而将进入第一剪切部和第二剪切部之间的开口的肉块切断；通过多次剪切，即可制作成肉丁碎块。使用本发明提供的剪切装置制作肉丁碎块，摆动驱动机构提供动力，带动第一剪切部相对第二剪切部运动，来对肉块进行剪切，减少了人力操作，使操作更加轻松，并且减小因人工疲劳造成的对效率的影响。
另外，通过摆动驱动机构带动第一剪切件相对第二剪切件摆动，可实现第一剪切部相对第二剪切部快速地往复交错运动，进一步提高了切肉的效率，从而缓解了现有技术中所存在的制作肉丁碎块费时费力，效率低的技术问题。
所述的手持剪切机与上述的剪切装置相对于现有技术所具有的优势相同，在此不再赘述。
为使本发明的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举本发明较佳实施例，并配合所附附图，做详细说明如下。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的剪切装置的结构示意图；
图2为本发明实施例提供的剪切装置的第一剪切件、第二剪切件和凸轮传动组件的结构示意图；
图3为本发明实施例提供的剪切装置的摆动连接板的结构示意图；
图4为本发明实施例提供的手持剪切机的结构示意图。
图标：01-第一剪切件；011-摆动连接板；0111-条形部；0112-弧形部；012-第一凸起；013-第二凸起；02-第二剪切件；021-第三凸起；022-第四凸起；023-第五凸起；031-铆钉；032-塑料垫片；033-金属垫片；034-金属挡片；04-驱动件；05-凸轮传动组件；051-第一连接柱；052-第二连接柱；053-连接板；06-支撑架；071-手柄；072-底座。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
本发明实施例第一方面提供一种剪切装置，请参照图1，本发明实施例提供的剪切装置包括：第一剪切件01、第二剪切件02、转动连接组件和摆动驱动机构；第一剪切件01通过转动连接组件与第二剪切件02转动连接；第一剪切件01的一端设置有第一剪切部，第二剪切件02的一端设置有第二剪切部；摆动驱动机构与第一剪切件01传动连接，用于驱动第一剪切件01相对第二剪切件02，绕转动连接组件的转动轴线摆动，以带动第一剪切部相对第二剪切部往复交错运动，使第一剪切部和第二剪切部之间的开口打开和关闭交替进行，从而将进入第一剪切部和第二剪切部之间的开口的肉块切断；通过多次剪切，即可制作成肉丁碎块。
具体地，使用本发明实施例提供的剪切装置制作肉丁碎块，摆动驱动机构提供动力，带动第一剪切部相对第二剪切部运动，来对肉块进行剪切，减少了人力操作，使操作更加轻松，并且减小因人工疲劳造成的对效率的影响。
另外，通过摆动驱动机构带动第一剪切件01相对第二剪切件02摆动，可实现第一剪切部相对第二剪切部快速地往复交错运动，进一步提高了切肉的效率。
在一些实施例中，第一剪切部和第二剪切部均呈薄片状，第一剪切部和第二剪切部相邻设置。
在一些实施例中，摆动驱动机构与第二剪切件02固定连接。
作为另一种实施方式，本发明实施例提供的剪切装置包括底座072和支撑架06，支撑架06固定连接于底座072上；第二剪切件02固定连接于底座072，摆动驱动装置固定于支撑架06。
在一些实施例中，第一剪切件01转动连接于底座072，并且第一剪切件01可相对第二剪切件02转动。
进一步的，摆动驱动机构包括驱动件04和凸轮传动组件05，驱动件04与凸轮传动组件05的一端连接，凸轮传动组件05的另一端与第一剪切件01连接；驱动件04通过凸轮传动组件05，驱动第一剪切件01相对第二剪切件02摆动。
具体地，驱动件04提供动力，通过凸轮传动组件05驱动第一剪切件01运动。
在一些实施例中，驱动件04包括电动机。电动机可通过蓄电池提供能源，还可通过导线与输电线路连接，从输电线路中直接获取能源。
作为另一种实施方式，驱动件04还可以通过连杆机构与第一剪切件01连接。通过连杆机构，将驱动件04的圆周运动转变为第一剪切件01绕转动连接组件的转动轴线的往复摆动运动。
进一步的，凸轮传动组件05包括第一连接柱051和第二连接柱052；第一剪切件01设置有摆动连接槽，摆动连接槽的深度沿转动连接组件的转动轴线方向延伸；驱动件04与第一连接柱051的第一端连接，第一连接柱051的第二端与第二连接柱052的第一端连接，第一连接柱051的轴线和第二连接柱052的轴线均平行于转动连接组件的转动轴线，并且第二连接柱052的轴线与第一连接柱051的轴线相错开；第二连接柱052的第二端伸入摆动连接槽中，并且与摆动连接槽的内壁抵接。
具体地，请参照图1和图2，第一连接柱051与驱动件04的输出轴同轴连接；凸轮传动组件05还包括连接板053，第一连接柱051和第二连接柱052的两端分别连接于连接板053的两侧。驱动件04通过第一连接柱051和连接板053带动第二连接柱052绕第一连接柱051的轴线转动。
在一些实施例中，第二连接柱052为圆柱。第二连接柱052在摆动连接槽中运动，侧壁与摆动连接槽的内壁抵接，推动第一剪切件01绕转动连接组件的转动轴线转动。
在一些实施例中，第二连接柱052可拆卸连接于连接板053，以便于在第二连接柱052发生磨损后，更换第二连接柱052。
进一步的，请参照图2和图3，第一剪切件01包括第一剪切件本体和摆动连接板011，摆动连接槽设置于摆动连接板011；摆动连接板011可拆卸连接于第一剪切件本体；第一剪切部设置于第一剪切件本体。
具体地，第一剪切件本体上设置有安装槽，摆动连接板011嵌入安装槽中，摆动连接板011通过螺栓与第一剪切件本体连接；摆动连接槽贯穿摆动连接板011。
摆动连接槽的内壁与第二连接柱052的外壁相对滑动，摆动连接槽的内壁发生磨损后，可更换摆动连接板011，从而使第一剪切件01的运动更加稳定。
进一步的，摆动连接槽包括条形部0111和两个弧形部0112，条形部0111的长度沿第一剪切件01的长度方向延伸，两个弧形部0112连接于条形部0111的两端，并且内壁平滑过渡。
具体地，弧形部0112呈半圆形，条形部0111呈矩形。摆动连接槽关于条形部0111的中心呈中心对称；第一连接柱051的轴线延长线通过摆动连接槽的对称中心。这样，可使第一剪切件01在摆动连接槽的中心与转动连接组件的转动中心的连线的两侧对称摆动。
进一步的，摆动连接槽和第一剪切部分别位于转动连接组件的两侧。
具体地，这样可避免本发明实施例提供的剪切装置的结构过于集中，以便于装卸和维护；另外，使摆动驱动机构远离第一剪切部和第二剪切部，可减少对肉块进行剪切时，碎屑进入到摆动驱动机构中，减少对摆动驱动机构运转的干扰，有利于本发明实施例提供的剪切装置稳定顺畅运行。
进一步的，转动连接组件包括铆钉031和塑料垫片032，铆钉031穿过第一剪切件01和第二剪切件02，并且铆钉031两端的凸起部分别与第一剪切件01抵接和与第二剪切件02抵接；塑料垫片032套设于铆钉031上，并且设置于第二剪切件02背离第一剪切件01的一侧，位于第二剪切件02与铆钉031的凸起部之间。
具体地，塑料垫片032采用树脂材料制成，两侧分别与铆钉031的凸起部与第二剪切件02抵接，可减少第一剪切件01和第二剪切件02相对转动时的噪音，并且减少对第二剪切件02的磨损。
在一些实施例中，塑料垫片032采用聚甲醛树酯制成。
在一些实施例中，请参照图1，转动连接组件还包括金属垫片033和金属挡片034，金属垫片033和金属挡片034均套设于铆钉031上；并且塑料垫片032、金属垫片033和金属挡片034依次设置于第二剪切件02与铆钉031的凸起部之间。
在一些实施例中，第一剪切件01的外侧设置有塑料隔片，塑料隔片设置于铆钉031的凸起部与第一剪切片之间，以减少噪音。
作为另一种实施方式，铆钉031与第一剪切件01固定连接。
进一步的，第一剪切部包括第一凸起012和第二凸起013，第一凸起012和第二凸起013间隔设置，第一凸起012朝向第二凸起013的侧面和第二凸起013朝向第一凸起012的侧面均设置有剪切刃。
具体地，请参照图2，第一凸起012与第二凸起013之间形成U形开口。第一剪切部相对第二剪切部往复摆动运动，第二剪切部分别与第一凸起012和第二凸起013之间形成开口；第二剪切部与第一凸起012之间的开口和第二剪切部与第二凸起013之间的开口张开和关闭，剪切刃作用于肉块，将肉块切断。
在一些实施例中，第一凸起012从靠近转动连接组件的一端至外伸端，宽度逐渐减小；第二凸起013从靠近转动连接组件的一端至外伸端，宽度逐渐减小。这样，有利于第一凸起012相对靠近第二剪切部时和第二凸起013相对靠近第二剪切部时，分别对肉块进行剪切。
进一步的，第二剪切部包括第三凸起021、第四凸起022和第五凸起023，第三凸起021、第四凸起022和第五凸起023间隔设置。
具体地，请参照图2，第四凸起022位于第三凸起021和第五凸起023之间；第四凸起022与第三凸起021之间和第四凸起022与第五凸起023之间分别形成U形开口。第一剪切件01相对第二剪切件02往复摆动的过程中，第一凸起012分别与第三凸起021之间和与第四凸起022之间形成交替打开和关闭的开口，第二凸起013分别与第五凸起023之间和与第四凸起022之间形成交替打开和关闭的开口，来对肉块进行剪切，提高了剪切效率。
在一些实施例中，第一凸起012的两侧、第二凸起013的两侧、第四凸起022的两侧、第三凸起021朝向第四凸起022的一侧和第五凸起023朝向第四凸起022的一侧均设置有剪切刃，以提高剪切肉块的效率。
在一些实施例中，第三凸起021从靠近转动连接组件的一端至外伸端，宽度逐渐减小；第四凸起022从靠近转动连接组件的一端至外伸端，宽度逐渐减小；第五凸起023从靠近转动连接组件的一端至外伸端，宽度逐渐减小。
在一些实施例中，第二剪切件02的上设置有多个通孔，多个通孔间隔分布，以减轻第二剪切件02的重量，从而便于对本发明实施例提供的剪切装置进行移动和操作。
本发明实施例第二方面提供一种手持剪切机，本发明实施例提供的手持剪切机包括：手柄071、底座072和上述的剪切装置；手柄071与底座072连接，并且手柄071和底座072包围形成容置腔；剪切装置设置于容置腔中，并且连接于底座072，剪切装置中的第一剪切部和第二剪切部伸出容置腔。
具体地，请参照图4，容置腔包括沿手柄071长度方向设置有第一容置腔，电动机设置于第一容置腔中，并且电动机的轴线方向沿手柄071的长度方向延伸，使得本发明实施例提供的手持剪切件的结构更加紧凑，便于手持操作。
在一些实施例中，手柄071的外壁设置有多个颗粒状突起，多个颗粒状突起间隔分布，可以增加手持的摩擦力，从而便于手持操作。
使用搅碎机制作肉丁碎块时，碎块的颗粒大小不易控制，易出现颗粒过大或者过小，从而影响后续工序制作的肉制品的质量。
手持本发明实施例提供的手持剪切机来剪切肉块，方便操作者边观察边对进行切割，从而有利于将肉块切割成设置的尺寸大小。
本发明实施例提供的手持剪切机，还可以用来裁剪树枝；本发明实施例提供的手持剪切机尺寸小巧，操作便捷，适用于家庭。
最后应说明的是：本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其它实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似的部分相互参见即可；以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。
