一种斩拌机
技术领域
本实用新型涉及一种斩拌机，具体是一种斩拌机，属于斩拌机技术领域。
背景技术
斩拌机刀速、锅速、斩刀与转锅的间隙达到最佳的组合，使斩切产品细度好、升温小、斩拌时间短，特别是由于乳化处理，使肠类产品的细密度与弹性大大增强，最大程度的提高了肉制品乳化效果、弹性及细腻度。
有些斩拌机的斩切刀是与电机上连接的长轴杆相连，在使用时需要将斩切刀通过旋转轴杆移至肉料放置框体内，然后在盖上盖板，同时在完成后首先再将斩切刀移至一旁方可舀出肉酱或让放置框体倾斜方可舀出，这样以来就会耽误较多的时间，同时也存在一些操作不便的问题。因此，针对上述问题提出一种斩拌机。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种斩拌机。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种斩拌机，包括圆形切刀以及盛装圆框，所述圆形切刀安装在旋转杆一端，且圆形切刀设置在半圆框内，所述半圆框与旋转杆转动连接，且半圆框焊接在圆形盖板顶部表面中间位置，所述旋转杆另一端安装有第二齿轮，且第二齿轮与第一齿轮啮合连接，所述旋转杆通过两个轴承座与圆形盖板连接，且圆形盖板通过活动连接座与外壳圆框活动连接，所述半圆框一侧的圆形盖板表面连通安装有漏斗框，所述盛装圆框设置在外壳圆框内，且盛装圆框中部转动安装有圆杆，所述圆杆顶部紧固安装有牵动杆，且牵动杆上安装有扇形板，所述圆杆穿过盛装圆框与外壳圆框转动连接，且外壳圆框底部中间位置设置有第一电机，所述外壳圆框底部固定安装在电控箱体顶部表面，所述盛装圆框一侧连通安装有方形管，且方形管内滑动安装有方形滑块，所述方形滑块一侧表面与电动推杆的推杆固定连接。
优选的，所述电动推杆的固定安装在方形管内一侧，且方形管穿过外壳圆框位于外侧。
优选的，所述方形管底部连通安装有出料管。
优选的，所述第一齿轮安装在第二电机的轴杆上，且第二电机通过承载板与电控箱体一侧固定连接。
优选的，所述第一电机的轴杆与穿过外壳圆框底部的圆杆连接，且第一电机固定安装在电控箱体顶部表面的凹框内，所述电控箱体顶部一侧固定安装有按钮操作台。
优选的，所述方形管与盛装圆框连接处的横街面结构形状大小与方形滑块一侧的表面结构形状大小一致，且方形滑块上固定套装有橡胶滑环。
本实用新型的有益效果是：
1.该种斩拌机设计合理，改变了斩切刀到的传动以及安装方式，解决了斩切刀杆放置需旋转调节的不便性，便于将肉料以及辅料斩切碎，节省操作时间，通过旋转杆上的第二齿轮啮合在第一齿轮上，改变了圆形切刀传动安装方式，通过启动第二电机带动旋转杆旋转，有利带动圆形切刀高速旋转，达到斩切肉料的效果。
2.该种斩拌机设计合理，改善了肉酱取出的结构功能，便于将肉酱取出，通过往复旋转的扇形板，有利于将酱糊状的肉酱经方形管进入到出料管内并掉落在位于出料管底部端口处的放置桶内备用，改善了肉酱取出的结构功能，便于将肉酱取出。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型整体结构的左视图。
图中：1、电控箱体，2、外壳圆框，3、扇形板，301、牵动杆，4、盛装圆框，5、活动连接座，6、圆形盖板，7、漏斗框，8、半圆框，9、圆形切刀，10、旋转杆，11、方形滑块，12、方形管，13、电动推杆，14、出料管，15、圆杆，16、第一电机，17、按钮操作台，18、第二电机，19、第一齿轮，20、第二齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2所示，一种斩拌机，包括圆形切刀9以及盛装圆框4，所述圆形切刀9安装在旋转杆10一端，且圆形切刀9设置在半圆框8内，所述半圆框8与旋转杆10转动连接，且半圆框8焊接在圆形盖板6顶部表面中间位置，所述旋转杆10另一端安装有第二齿轮20，且第二齿轮20与第一齿轮19啮合连接，通过旋转杆10上的第二齿轮20啮合在第一齿轮19上，改变了圆形切刀9传动安装方式，所述旋转杆10通过两个轴承座与圆形盖板6连接，且圆形盖板6通过活动连接座5与外壳圆框2活动连接，通过启动第二电机18带动旋转杆10旋转，有利带动圆形切刀9高速旋转，达到斩切肉料的效果，所述半圆框8一侧的圆形盖板6表面连通安装有漏斗框7，所述盛装圆框4设置在外壳圆框2内，且盛装圆框4中部转动安装有圆杆15，所述圆杆15顶部紧固安装有牵动杆301，且牵动杆301上安装有扇形板3，所述圆杆15穿过盛装圆框4与外壳圆框2转动连接，且外壳圆框2底部中间位置设置有第一电机16，所述外壳圆框2底部固定安装在电控箱体1顶部表面，所述盛装圆框4一侧连通安装有方形管12，且方形管12内滑动安装有方形滑块11，所述方形滑块11一侧表面与电动推杆13的推杆固定连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述电动推杆13的固定安装在方形管12内一侧，且方形管12穿过外壳圆框2位于外侧，通过启动的电动推杆13，有利于方形滑块11在方形管12内往复滑动。
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述方形管12底部连通安装有出料管14，便于将斩切加工好的肉酱倒入到放置桶内备用。
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述第一齿轮19安装在第二电机18的轴杆上，且第二电机18通过承载板与电控箱体1一侧固定连接，通过启动第二电机18，有利于带动两个相互啮合的第一齿轮19以及第二齿轮20旋转。
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述第一电机16的轴杆与穿过外壳圆框2底部的圆杆15连接，且第一电机16固定安装在电控箱体1顶部表面的凹框内，所述电控箱体1顶部一侧固定安装有按钮操作台17，便于第一电机16以及第二电机18的安装以及操控。
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述方形管12与盛装圆框4连接处的横街面结构形状大小与方形滑块11一侧的表面结构形状大小一致，且方形滑块11上固定套装有橡胶滑环，有利于对方形管12与盛装圆框4连通处进行封堵。
本实用新型在使用时，首先将肉料放置在盛装圆框4内，再将圆形盖板6固定盖在盛装圆框4顶部端口，便于将转动安装的圆形切刀9位于盛装圆框4内，并使旋转杆10上的第二齿轮20啮合在第一齿轮19上，改变了圆形切刀9传动安装方式，此时启动第二电机18带动旋转杆10旋转，有利带动圆形切刀9高速旋转，达到斩切肉料的效果，同时启动的第一电机16带动圆杆15旋转，由于圆杆15与盛装圆框4转动连接以及第一电机16与控制电性连接，旋转的圆杆15带动牵动杆301往复旋转，达到带动扇形板3在盛装圆框4内进行有规律地往复移动，有利于推动投料移动，达到将肉料充分拌动斩碎的效果，待肉料快斩且成肉酱时，通过将辅料从漏斗框7内倒入盛装圆框4内，再通过往复移动的扇形板3将辅料拌入肉料中，达到肉料与辅料混合的效果，待肉料与辅料斩碎充分混合成酱糊状后，此时操作人员停止第二电机18的运行，同时启动电动推杆13，电动推杆13拉动方形管12内的方形滑块11，打开方形管12与盛装圆框4的连通处的出口，通过往复旋转的扇形板3，有利于将酱糊状的肉酱经方形管12进入到出料管14内并掉落在位于出料管14底部端口处的放置桶内备用，改善了肉酱取出的结构功能，便于将肉酱取出。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
