一种腊制品垫板
技术领域
本方案涉及切割用设备技术领域，具体为一种腊制品垫板。
背景技术
工厂在生产腊制品的时候，需要对腊制品进行切割加工，以使腊制品符合一定的形状要求。所以，工厂会准备用于切割腊制品的垫板。现有的垫板一般都是采用塑料制成的垫板，垫板的表面比较光滑，在切割腊制品的时候，由于腊制品表面有油，所以腊制品容易滑动，导致工人不能很好的对腊制品进行切割加工。而且，现在的腊制品中，有的还有骨头，需要工人进行砍切操作。然而塑料制成的垫板具有较强的弹性，在砍切操作的时候，往往会发生由于垫板的弹性作用使砍切下的腊制品飞溅掉落。
实用新型内容
本方案意在提供一种腊制品垫板，以解决现有技术中在垫板上切割腊制品的时候容易发生腊制品飞溅掉落的问题。
本方案中的一种腊制品垫板，包括支架和板体，板体水平固设于支架的顶部，板体的顶部边缘设有砍切槽；所述砍切槽的正下方设有顶杆，顶杆与支架固定连接，顶杆的下端设有调节机构；所述调节机构包括螺母和螺杆，螺母套装在螺杆上，顶杆的下端部设有沿轴向延伸的容纳腔，螺杆的上端伸入容纳腔内并与顶杆滑动配合，螺母的上端与顶杆的下端相抵；所述板体上设有限位机构，限位机构包括支撑板、和两块相对设置的挡块，挡块与支撑板滑动连接，从而使两块挡块可以相向滑动。
工作原理：将板体设置在支架的顶部，从而使板体具有合适的高度，方便工人进行切割操作。对一般的肉进行切割的时候，在板体的大部分位置都可以进行切割。当遇到骨头需要砍切的时候，将骨头上需要砍切的位置放置在砍切槽的上侧，并使砍切槽与骨头上需要砍切的位置大致相对。利用砍切刀对骨头进行砍切，骨头被板体支撑着，于是砍切刀可以将骨头砍断，砍切刀在砍断骨头后会继续对肉进行砍切，由于骨头断面下方是砍切槽，于是，砍切刀所砍切的肉缺乏板体的支撑，从而在砍切刀的推动作用下向砍切槽内移动，由于肉具有一定的韧性，砍切刀在推动肉移动一端距离后其冲击力就会减小很多，从而使肉不能别砍切断，进而形成骨断肉连的现象，进而避免了砍切下的骨头被弹走的现象发生。由于砍切骨头时是在砍切槽的位置进行的，砍切槽的正下方设有顶杆，砍切骨头时形成的较大的冲击力直接通过顶杆传递到地面，使砍切槽的位置不会因发生较大的弹性变形而对砍切刀的冲击力进行缓冲，进而避免了出现砍切刀需要多次才能将骨头砍切断的现象。当需要切割既有瘦肉又有肥肉、而且瘦肉较厚的肉时，通过将肉放置在两块挡块之间，通过挡块对肉进行夹持，从而使肉被相对固定住，避免在切割时由于多次在瘦肉上进行切割，导致瘦肉与肥肉之间相交的位置发生多次的扰动，进而使瘦肉与肥肉分离而影响到后期产品的品质。
与现有技术相比，本方案的优点在于：1、通过设置砍切槽，使砍切时出现骨断肉连的现象，从而避免了直接进行砍切骨头时发生骨头飞溅的现象。2、通过设置顶杆，使顶杆对砍切槽的位置进行支撑，从而避免出现砍切时由于板体发生较大的弹性变形而对砍切刀的冲击力形成缓冲，导致砍切效果较差的问题。3、通过设置挡块，利用挡块对肉进行固定，避免肉上面的肥肉和瘦肉发生分离现象而影响到后期产品的品质。
进一步，所述挡块为伸缩块，挡块的内部设有使挡块保持伸长状态的弹簧。通过将挡块设置为伸缩块，使挡块可以适应不同厚度的肉，从而方便操作者用手对肉进行辅助固定。
进一步，所述支撑板沿竖向贯穿板体，板体的下侧固设有竖向的导向筒，支撑板与导向筒滑动连接，板体的下侧滑动连接有横向的定位销，支撑板上设有与定位销相对的定位孔。通过设置导向筒，使支撑板可以沿竖向滑动，从而使支撑板可以带动两块挡块竖向移动，在不需要对肉进行固定的时候，可以向下滑动支撑板，从而使挡块位于板体顶面的下方，进而使板体的顶面处于一个比较平整的状态，方便进行切割操作。通过设置定位销，利用定位销对支撑板的位置进行定位，从而使支撑板更好的对挡块进行支撑。
进一步，所述螺杆的下端球铰接有脚板。通过设置脚板，可以增大螺杆与地面之间的受力面积，进而减小压强，避免地面在螺杆的冲击力下而损坏。
进一步，所述挡块上罩设有弹性的罩体。通过设置罩体，使罩体对挡块进行包裹，避免肉上的油进入到挡块内而造成挡块难以清洗干净的现象发生。
进一步，所述罩体上设有若干凸起。通过设置凸起，可以增大罩体与肉之间的摩擦力，从而使肉更好的被固定住。
附图说明
图1为本实用新型一种腊制品垫板实施例的结构示意图；
图2为图1中限位机构的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细的说明：
说明书附图中的附图标记包括：支架1、板体2、顶杆3、砍切槽4、挡块5、导向筒6、脚板7、螺杆8、支撑板9、定位销10。
实施例基本如附图1和图2所示：一种腊制品垫板，包括支架1和矩形的板体2，板体2位于支架1的顶部，板体2通过螺栓与支架1固定连接。板体2上设有砍切槽4，砍切槽4位于板体2顶部的边缘，砍切槽4的长度方向与邻近的板体2的轮廓线垂直，且砍切槽4为半通槽。砍切槽4的横截面呈V形，并沿长度方向倾斜设置。砍切槽4的正下方设有顶杆3，顶杆3与支架1通过螺栓连接。顶杆3的下端设有调节机构，调节机构包括螺杆8、螺母和脚板7，螺杆8的下端与脚板7球铰接，螺杆8与顶杆3同轴设置，顶杆3的下端沿轴向设有容纳腔，螺杆8的上端插入容纳腔并与容纳腔滑动配合，螺母套设在螺杆8上，螺母的上端与顶杆3的下端相抵。板体2上设有竖向的通孔，通孔的下侧设有导向筒6，通孔与导向筒6的内孔相对设置，导向筒6与板体2固定连接。通孔内设有支撑板9，支撑板9穿过通孔并与导向筒6滑动连接。板体2的下侧滑动连接有横向的定位销10，支撑板9上设有与定位销10匹配的定位孔。支撑板9滑动连接有两块相对设置的挡块5，挡块5为伸缩块，挡块5的内部设有使挡块5保持伸长状态的弹簧。挡块5的外部套设有弹性的罩体，罩体的表面设有若干凸起。
使用时，将板体2设置在支架1的顶部，从而使板体2具有合适的高度，方便工人进行切割操作。对一般的肉进行切割的时候，在板体2的大部分位置都可以进行切割。当遇到骨头需要砍切的时候，将骨头上需要砍切的位置放置在砍切槽4的上侧，并使砍切槽4与骨头上需要砍切的位置大致相对。利用砍切刀对骨头进行砍切，骨头被板体2支撑着，于是砍切刀可以将骨头砍断，砍切刀在砍断骨头后会继续对肉进行砍切，由于骨头断面下方是砍切槽4，于是，砍切刀所砍切的肉缺乏板体2的支撑，从而在砍切刀的推动作用下向砍切槽4内移动，由于肉具有一定的韧性，砍切刀在推动肉移动一端距离后其冲击力就会减小很多，从而使肉不能别砍切断，进而形成骨断肉连的现象，进而避免了砍切下的骨头被弹走的现象发生。由于砍切骨头时是在砍切槽4的位置进行的，砍切槽4的正下方设有顶杆3，砍切骨头时形成的较大的冲击力直接通过顶杆3传递到地面，使砍切槽4的位置不会因发生较大的弹性变形而对砍切刀的冲击力进行缓冲，进而避免了出现砍切刀需要多次才能将骨头砍切断的现象。当需要切割既有瘦肉又有肥肉、而且瘦肉较厚的肉时，通过将肉放置在两块挡块5之间，通过挡块5对肉进行夹持，从而使肉被相对固定住，避免在切割时由于多次在瘦肉上进行切割，导致瘦肉与肥肉之间相交的位置发生多次的扰动，进而使瘦肉与肥肉分离而影响到后期产品的品质。
