超声波海参清洗加工设备
技术领域
本发明属于海参清洗设备技术领域，具体涉及一种超声波海参清洗加工设备。
背景技术
海参，属海参纲（Holothuroidea），是生活在海边至8000米的海洋棘皮动物，距今已有六亿多年的历史，海参以海底藻类和浮游生物为食。 海参全身长满肉刺，广布于世界各海洋中。中国南海沿岸种类较多，约有二十余种海参可供食用。
海参同人参、燕窝、鱼翅齐名，是世界八大珍品之一。海参不仅是珍贵的食品，也是名贵的药材。据《本草纲目拾遗》中记载：海参，味甘咸，补肾，益精髓，摄小便，壮阳疗痿，其性温补，足敌人参，故名海参。海参具有提高记忆力、延缓性腺衰老，防止动脉硬化以及抗肿瘤等作用。随着海参价值知识的普及，海参逐渐进入百姓餐桌。生活环境决定海参品质。
由于自然环境下海参通常生活在海底礁岩与砂石上，故刚捕捞的鲜活海参往往表皮褶皱内裹携有大量的泥沙与海洋附着杂质，且离水后体表分泌黏液，如果不能及时洗净，往往会给后续的去脏和蒸煮加工造成不便，甚至出现二次污染成品的现象。而其典型的棘皮动物生理结构特征，使得传统水产品清洗方式与装备难以满足其清洗要求。而人工水槽漂洗方式则是劳动强度高、效率低下。故急需一种针对海参的有效的清洗装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种自动化程度高，绿色节能，清洗效率高，清洗效果好，对海参伤害小，可提高海参品质的超声波海参清洗加工设备。
本发明为实现上述目的所采取的技术方案为：超声波海参清洗加工设备，包括清洗箱，清洗箱底部连接有回流箱，清洗箱内部连接有传送带，清洗箱内壁连接有超声波发生器，清洗箱顶部连接有加盐器，加盐器一侧设有控制器，控制器一侧设有喷水管，传送带两侧连接有护栏，护栏之间等距连接有分隔板，分隔板之间连接有至少两根弹性绳。清洗箱用于对海参进行清洗，回流箱可将清洗箱内部的水体进净化，净化后回流至清洗箱内部，提高清洗箱内部水体利用率，减少水体浪费，绿色节能，通过传送带将海参运输至清洗箱内部进行清洗，在超声波发生器的辅助下，可对海参进行全面有效的清洗，且加压器往清洗箱内的水体中加入盐，促使喝到盐水的海参将身体内的泥沙排出，以提高海参的内外清洗效果，传送带两侧的护栏可防止海参从传送带表面掉落，提高装置工作可靠性，分隔板可将传送带表面分隔为多个独立区域，避免海参之间相互接触影响清洗，也可提高清洗时的有序性，弹性绳对海参进行限位，且可将海参轻微抬高，不仅可便于对海参底部的清洗，还可促进清洗掉落的杂物从传送带表面排出，有利于实现连续的海参清洗。
作为优选，分隔板底部设有半圆形透孔，透孔上端的分隔板表面连接有用于固定弹性绳的连接扣，连接扣与分隔板底部距离h1为3~6cm。透孔可将从海参上清洗下来的杂物排出，避免分隔板底部杂质堆积而产生细菌，连接扣提高弹性绳连接可靠性，作为优选，弹性绳呈自然下垂状态，弹性绳的最低点与连接点的高度差h2为1~3cm，弹性绳穿接固定有海绵球，海参在弹性绳表面跟随传送带运动，传送带运动产生的振动使得海参在弹性绳表面实现上下振动，有利于增加海参与清洗水体的接触面积，提高清洗效果，呈自然下垂状态的弹性绳对海参的支撑效果更好，且可避免出现因弹力过大而使海参弹飞的现象，在超声波的作用下，水体不断产生波动，海参在弹性绳表面跳动与弹性绳表面的海绵球不断产生挤压与摩擦，促进海参体内形成立体结构的各种化学键切断或重新形成，破坏了原有蛋白质的立体结构，蛋白质发生相应的变性，不仅使得海参体内组织紧密度增大，孔隙缩小，提高海参的嫩度和弹性，还可有利于水分子渗透入蛋白质中，形成稳定的四面体氢键结构，改善海参机体的持水性能，使得经过本设备清洗的海参可明显提高整体品质，增加海参的经济价值，连接扣与分隔板底部的距离适宜，既可保证海参在弹性绳表面具有较好的弹性，还可给海参底部留有足够的排污空间，提高海参清洗效果，弹性绳最高点与最低点的高度差适宜，可保证海参一会从弹性绳表面掉落的情况下获得最佳弹性。
作为优选，回流箱侧壁连接有气体发生器，气体发生器连接有导气管，导气管延伸至清洗箱内底部，位于清洗箱内部的导气管的长度与清洗箱长度比为1:1.3~1.7，气体发生器在海参清洗过程中不断向清洗水体内部通入气体，气体从清洗箱底部逐渐上升，气体在超声波发生器的共同作用下引起清洗箱内部的液体流动，使得清洗箱内部水体形成流速不同的流层，增加流层之间的内摩擦力，海参在具有较高的摩擦力的水体中其表面的杂质被充分洗净脱落，且气体在超声波发生器发出的高频振荡信号下使得气泡迅速增长，然后突然闭合，在气泡闭合时产生冲击波，破坏海参表面的不溶性杂质使杂质分散于清洗液中，从而达到高效清洗，且清洗效果好，导气管在清洗箱内部的长度可使海参在清洗箱内部水体中时均可受到气泡清洗，还可避免导气管长度过长浪费资源，使用气泡配合超声波的清洗方式不仅清洗效果好，而且对海参本体的伤害小，有利于后期的加工以及保存；作为优选，导气管上表面连接有出气柱，出气柱顶部连接有“人”字型顶盖，出气柱表面均布有出气孔，采用出气柱表面均布出气孔而出气的方式，可在同一位置增加出气孔数量，增加同一位置的出气量，提高清洗效果，出气柱表面连接的“人”自动顶盖可有效防止海参清洗后掉落的泥沙等杂质落在出气孔表面而堵塞出气孔，提高装置的可靠性，“人”字型顶盖对气泡的导流性好，可避免气泡出现受到阻隔而无法上升的情况。
作为优选，传送带通过电动机驱动，传送带末端的上端设有与清洗箱连接的鼓风机，鼓风机一侧设有红外计数器，鼓风机设置在传送带末端可为清洗完毕后的海参除去表面水分，不仅利于后期加工，还可避免海参表面水分蒸发而降低海参内部水分含量，使得清洗完毕后的海参具有较好的品质红外计数器用于对清洗的海参进行计数，便于清洗验收与统计。
作为优选，粗滤池对应的回流箱外壁连接有回水管，回水管通过导管连接设置于清洗箱底部的底部出水管和设置于清洗箱上端的上层出水管，清洗箱内部水体高度处于上层出水管处，在海参清洗的过程中，海参表面的黏液清洗后漂浮于水体表面，海参表面的泥沙沉降于水体底部，通过底部出水管和上层出水管可对清洗箱内部的底部水体与表面水体进行吸收而排入回水管中，有利于全面除去清洗水体中的杂质；作为优选，回流箱内连接有回水泵，回水泵一端与清洗箱连接，回水泵另一端连接有过滤器，过滤器进水端连接有粗滤池，粗滤池内部连接有滤网，排水管中的水体经过粗滤池进行过滤，越接近过滤器的滤网的孔径越小，实现层层递进粗滤，粗滤后的水体经过过滤器进行过滤得到干净水体，干净水体通过回水泵重新排入清洗箱内部，上述操作实现对清洗箱内部的水体进行实时过滤，以保证清洗箱内部始终保持较佳水质，提高海参清洗效果，且可减少水体使用，节约能源。
作为优选，加盐器通过导线连接有盐度探测仪，盐度探测仪的探测端浸没于清洗箱的水体中，通过盐度探测仪检测清洗箱内部水体盐分含量，反馈至加盐器后使得清洗箱内部水体始终处于盐度较佳的状态，海参在进入盐水后可促进海参体内泥沙的吐出，实现海参内外清洗。
作为优选，控制器与气体发生器、电动机、超声波发生器、喷水管、鼓风机以及红外计数器连接，用于控制气体发生器、电动机、超声波发生器、喷水管、鼓风机的工作状态与方式，并接收红外计数器的反馈值并记录。
与现有技术相比，本发明的有益效果为:1）分隔板与弹性绳的使用，可提高海参清洗效果，且可促进海参体内形成立体结构的各种化学键切断或重新形成，破坏了原有蛋白质的立体结构，蛋白质发生相应的变性，不仅使得海参体内组织紧密度增大，孔隙缩小，提高海参的嫩度和弹性，还可有利于水分子渗透入蛋白质中，形成稳定的四面体氢键结构，改善海参机体的持水性能，使得经过本设备清洗的海参可明显提高整体品质；2）气体发生器与超声波发生器配合使用，使清洗箱内部水体出现流速不同的流层，提高水体与海参的摩擦力，使海参表面杂质充分掉落，还可使得气泡迅速增长，然后突然闭合，在气泡闭合时产生冲击波，破坏海参表面的不溶性杂质使杂质分散于清洗液中，从而达到高效清洗，且清洗效果好。
本发明采用了上述技术方案提供一种超声波海参清洗加工设备，弥补了现有技术的不足，设计合理，操作方便。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的导气管表面的局部放大图；
图3为本发明的传送带的俯视图；
图4为本发明的传送带的主视图；
图5为本发明的分隔板的主视图；
图6为本发明的分隔板与弹性绳的连接示意图以及弹性绳表面的局部放大图。
附图标记说明：1清洗箱；2回流箱；3过滤器；4回水泵；5气体发生器；6导气管；7电动机；8传送带；9加盐器；10盐度探测仪；11控制器；12超声波发生器；13喷水管；14鼓风机；15红外计数器；16上层出水管；17底部出水管；18回水管；19滤网；20出气柱；21顶盖；22护栏；23分隔板；24弹性绳；25透孔；26连接扣；27海绵球。
具体实施方式
以下结合附图和实施例作进一步详细描述：
实施例1：
如图1~4所示，超声波海参清洗加工设备，包括清洗箱1，清洗箱1底部连接有回流箱2，清洗箱1内部连接有传送带8，清洗箱1内壁连接有超声波发生器12，清洗箱1顶部连接有加盐器9，加盐器9一侧设有控制器11，控制器一侧设有喷水管13，传送带8两侧连接有护栏22，护栏22之间等距连接有分隔板23，分隔板23之间连接有四根弹性绳24，清洗箱1用于对海参进行清洗，回流箱2可将清洗箱1内部的水体进净化，净化后回流至清洗箱1内部，提高清洗箱1内部水体利用率，减少水体浪费，绿色节能，通过传送带8将海参运输至清洗箱1内部进行清洗，在超声波发生器12的辅助下，可对海参进行全面有效的清洗，且加压器9往清洗箱1内的水体中加入盐，促使喝到盐水的海参将身体内的泥沙排出，以提高海参的内外清洗效果，传送带8两侧的护栏22可防止海参从传送带8表面掉落，提高装置工作可靠性，分隔板23可将传送带8表面分隔为多个独立区域，避免海参之间相互接触影响清洗，也可提高清洗时的有序性，弹性绳24对海参进行限位，且可将海参轻微抬高，不仅可便于对海参底部的清洗，还可促进清洗掉落的杂物从传送带8表面排出，有利于实现连续的海参清洗。
回流箱2侧壁连接有气体发生器5，气体发生器5连接有导气管6，导气管6延伸至清洗箱1内底部，位于清洗箱1内部的导气管6的长度与清洗箱1长度比优选为1:1.5，气体发生器5在海参清洗过程中不断向清洗水体内部通入气体，气体从清洗箱1底部逐渐上升，气体在超声波发生器12的共同作用下引起清洗箱1内部的液体流动，使得清洗箱1内部水体形成流速不同的流层，增加流层之间的内摩擦力，海参在具有较高的摩擦力的水体中其表面的杂质被充分洗净脱落，且气体在超声波发生器12发出的高频振荡信号下使得气泡迅速增长，然后突然闭合，在气泡闭合时产生冲击波，破坏海参表面的不溶性杂质使杂质分散于清洗液中，从而达到高效清洗，且清洗效果好，导气管6在清洗箱1内部的长度可使海参在清洗箱1内部水体中时均可受到气泡清洗，还可避免导气管6长度过长浪费资源，使用气泡配合超声波的清洗方式不仅清洗效果好，而且对海参本体的伤害小，有利于后期的加工以及保存；导气管6上表面连接有出气柱20，出气柱20顶部连接有“人”字型顶盖21，出气柱20表面均布有出气孔，采用出气柱20表面均布出气孔而出气的方式，可在同一位置增加出气孔数量，增加同一位置的出气量，提高清洗效果，出气柱20表面连接的“人”自动顶盖21可有效防止海参清洗后掉落的泥沙等杂质落在出气孔表面而堵塞出气孔，提高装置的可靠性，“人”字型顶盖21对气泡的导流性好，可避免气泡出现受到阻隔而无法上升的情况。
传送带8通过电动机7驱动，传送带8末端的上端设有与清洗箱1连接的鼓风机14，鼓风机14一侧设有红外计数器15，鼓风机14设置在传送带8末端可为清洗完毕后的海参除去表面水分，不仅利于后期加工，还可避免海参表面水分蒸发而降低海参内部水分含量，使得清洗完毕后的海参具有较好的品质红外计数器15用于对清洗的海参进行计数，便于清洗验收与统计。
粗滤池对应的回流箱2外壁连接有回水管18，回水管18通过导管连接设置于清洗箱1底部的底部出水管17和设置于清洗箱1上端的上层出水管16，清洗箱1内部水体高度处于上层出水管16处，在海参清洗的过程中，海参表面的黏液清洗后漂浮于水体表面，海参表面的泥沙沉降于水体底部，通过底部出水管17和上层出水管16可对清洗箱1内部的底部水体与表面水体进行吸收而排入回水管18中，有利于全面除去清洗水体中的杂质；回流箱2内连接有回水泵4，回水泵4一端与清洗箱1连接，回水泵4另一端连接有过滤器3，过滤器3进水端连接有粗滤池，粗滤池内部连接有滤网19，排水管18中的水体经过粗滤池进行过滤，越接近过滤器3的滤网19的孔径越小，实现层层递进粗滤，粗滤后的水体经过过滤器3进行过滤得到干净水体，干净水体通过回水泵4重新排入清洗箱1内部，上述操作实现对清洗箱1内部的水体进行实时过滤，以保证清洗箱1内部始终保持较佳水质，提高海参清洗效果，且可减少水体使用，节约能源。
加盐器9通过导线连接有盐度探测仪10，盐度探测仪10的探测端浸没于清洗箱1的水体中，通过盐度探测仪10检测清洗箱1内部水体盐分含量，反馈至加盐器9后使得清洗箱1内部水体始终处于盐度较佳的状态，海参在进入盐水后可促进海参体内泥沙的吐出，实现海参内外清洗。
控制器11与气体发生器5、电动机7、超声波发生器12、喷水管13、鼓风机14以及红外计数器15连接，用于控制气体发生器5、电动机7、超声波发生器12、喷水管13、鼓风机14的工作状态与方式，并接收红外计数器15的反馈值并记录。
本实施例中的常规技术为本领域技术人员所知晓的现有技术，在此不作详细叙述。
实施例2：
本实施例为在实施例1的基础上的进一步优化方案：
如图5所示，分隔板23底部设有半圆形透孔25，透孔25上端的分隔板23表面连接有用于固定弹性绳24的连接扣26，连接扣26与分隔板23底部距离h1优选为4cm，透孔25可将从海参上清洗下来的杂物排出，避免分隔板23底部杂质堆积而产生细菌，连接扣26提高弹性绳连接可靠性。
如图6所示，弹性绳24呈自然下垂状态，弹性绳24的最低点与连接点的高度差h2优选为1.8cm，弹性绳24穿接固定有海绵球27，海参在弹性绳24表面跟随传送带8运动，传送带8运动产生的振动使得海参在弹性绳24表面实现上下振动，有利于增加海参与清洗水体的接触面积，提高清洗效果，呈自然下垂状态的弹性绳24对海参的支撑效果更好，且可避免出现因弹力过大而使海参弹飞的现象，在超声波的作用下，水体不断产生波动，海参在弹性绳24表面跳动与弹性绳24表面的海绵球27不断产生挤压与摩擦，促进海参体内形成立体结构的各种化学键切断或重新形成，破坏了原有蛋白质的立体结构，蛋白质发生相应的变性，不仅使得海参体内组织紧密度增大，孔隙缩小，提高海参的嫩度和弹性，还可有利于水分子渗透入蛋白质中，形成稳定的四面体氢键结构，改善海参机体的持水性能，使得经过本设备清洗的海参可明显提高整体品质，增加海参的经济价值，连接扣26与分隔板23底部的距离适宜，既可保证海参在弹性绳24表面具有较好的弹性，还可给海参底部留有足够的排污空间，提高海参清洗效果，弹性绳24最高点与最低点的高度差适宜，可保证海参一会从弹性绳24表面掉落的情况下获得最佳弹性。
弹性绳24为纤维材料，纤维材料的优选制备方法为：按重量份计，取5份聚对苯二甲酸乙二醇酯的熔体、42份由间苯二甲酸和1,5-戊二醇共聚而成的低熔点聚酯的溶体、3份增稠剂混合，通入并列型复合纺丝组件进行纺丝，在380m/min的速度下进行收取，得到热粘合弹性纤维初生丝；将得到的热粘合弹性纤维初生丝依次进行温度为70℃，倍数为3倍的一级牵伸、温度为100℃，倍数为0.8倍的二级牵伸，得到热粘合弹性纤维牵伸丝；将得到的热粘合弹性纤维牵伸丝切成短纤维后，进行热卷曲处理，得到弹性纤维材料。上述制备过程实施性强，制备所得的纤维具有优异的弹性，制备过程中加入的增稠剂为羧甲基纤维素和2,3-环氧-1-丙醇的混合物，其依次质量比为1:0.015，2,3-环氧-1-丙醇中的（R）-2,3-环氧-1-丙醇和（S）-2,3-环氧-1-丙醇的质量比为1:0.56，羧甲基纤维素和2,3-环氧-1-丙醇可形成稳定的络合物，不仅可改变聚对苯二甲酸乙二醇酯和低熔点聚酯的物理性状，使混合溶体更加粘稠及稳定，还可提高制备过程中各组分的相容性，促进分散粒子的凝聚，提高纤维的可纺性，使得制备所得的弹性绳24不仅具有优异的弹性，且其结构紧密度好，抗拉强度高，使得海参在弹性绳24表面可受到充足的挤压与摩擦，促进海参内部结构变化，改善海参的整体品质。
本实施例中的常规技术为本领域技术人员所知晓的现有技术，在此不作详细叙述。
实施例3：
如图1~6所示，本发明的结构连接为：本发明主体为清洗箱1，清洗箱1底部连接有回流箱2，回流箱2右侧通过回水管18与清洗箱1右侧的上层出水管16和底部出水管17连接，回流箱2内部右侧设有粗滤池，粗滤池内部连接有滤网19，滤网19的网孔孔径从右到左逐渐变小，粗滤池左侧连接有过滤器2，粗滤池以及过滤器2均连接有污水排出管，用于排出过滤出的杂质与污水，过滤器2左侧连接有回水泵4的进水管，回水泵4的出水管与清洗箱1底部连接，回流箱2外部左侧连接有气体发生器5，气体发生器5连接有导气管6，导气管6通过清洗箱1的外壁进入至清洗箱1内部并固定于清洗箱1底部，气体发生器6上端的清洗箱1外壁连接有电动机7，电动机7为传送带8提供动力，传送带8的首端位于清洗箱1左侧壁上端，并倾斜延伸至清洗箱1内部的水体中，在清洗箱1内部水体中保持一端水平后倾斜延伸至清洗箱右侧壁上端，后延伸至传送带8的水平末端结束，在清洗箱1顶部并靠近传送带首端一侧连接有加盐器9，加盐器9通过导线连接有浸没于水体中的盐度探测仪10，加压器9右侧的清洗箱1顶部连接有控制器11，控制器11右侧的清洗箱1顶部连接有喷水管13，喷水管13设置于传送带刚延伸出水体的一段的上方，且喷水管13的多个喷口与传送带8表面设有相等距离，喷水管13右侧的清洗箱1顶部连接有连接杆，连接杆表面连接有鼓风机14和红外计数器15，鼓风机14和红外计数器15均处于传送带8水平末端上方，控制器11与气体发生器5、电动机7、超声波发生器12、喷水管13、鼓风机14以及红外计数器15连接。
本实施例中涉及的“右侧”、“左侧”等方位词并非对设备连接的部件位置的限定，而是一种相对位置关系示意。
实施例4：
如图1~6所示，本发明的工作原理为：在进行海参清洗时，通过控制器11将电动机7打开，使其驱动传动带8运转，通过加盐器9以及盐度探测仪10调节清洗箱1内部水体处于盐度适宜状态，打开超声波发生器12以及气体发生器5使得清洗箱1内部水体处于适宜清洗的状态，将海参逐一放置在传送带8的分隔板23之间的弹性绳24表面，海参跟随传送带8向清洗箱1内部移动，海参在清洗箱1内部的水体中受到充分清洗后逐渐向清洗箱1外部移动，喷水管13打开并向清洗完毕的海参进行喷水冲洒，鼓风机14打开并将经过喷水后的海参表面吹干，吹干后的海参经过红外计数器15，红外计数器15计数加一，海参进入收纳位置，清洗过程中，清洗箱1内部的底部水体与顶部水体不断进入上层出水管16以及底部出水管17中，通过导水管将进入的水引导至回水管18内部，后进入粗滤池19内部，经过粗滤池19的过滤后的水体不含颗粒较大的物质，粗滤池连接的排污出水管将泥沙等杂质携带部分污水排出设备，过滤后的水体进入过滤器3中进行精滤，除去黏液等物质，过滤后的干净水体经过回水泵4进入清洗箱1内部，部分污水通过污水排出管排出设备，实现海参的连续清洗。
上述实施例中的常规技术连接或现有技术为本领域技术人员所知晓的现有技术，故在此不再详细描述。
实施例5：
采用本发明的清洗设备与常规的海参清洗设备进行试验：
试验所用海参采为大连刺参，试验当日捕获，运达后立即进行试验，不作任何人工处理，单头体重约为90
试验中将本发明的清洗设备定为试验组，常规清洗设备定为对照组，每组进行3次试验，每次试验选取30只海参。
试验评定：洗净评定：清洗试验后，观察海参体表褶皱内无泥沙、无任何附着物，体表无泡沫状黏液残留，即可确认该海参达到洗净要求；损伤评定：清洗试验后，观察海参体表有化皮现象出现即可判定为受损伤，出现应激状态与排脏反应但体表无任何化皮现象的海参，应判定为非损伤；弹性评定：采用EZTEST食品质构仪（日本岛津有限公司）分析清洗后海参的弹性；持水率评定：采用TGL-16C高速台式离心机（上海安亭科学仪器厂）测定清洗后海参的持水率。试验评定结果如表1所示。
表1 试验评定结果表
从表1的试验评定结果可以看出，试验组在洗净评定、损伤评定、弹性评定以及持水率评定方面均具有更加优异的表现，表面经过本发明的清洗设备清洗后的海参其洗净程度好，且清洗过程中对海参的伤害程度小，洗净后的海参具有更好的弹性以及持水率，可明显提高清洗后海参品质。
以上实施方式仅用于说明本发明，而并非对本发明的限制，本领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型。因此，所有等同的技术方案也属于本发明的范畴，本发明的专利保护范围应由权利要求限定。
