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香肠原料搅拌机

2021-02-11 09:52:48

香肠原料搅拌机

  技术领域

  本实用新型属于香肠生产设备技术领域,具体涉及香肠原料搅拌机。

  背景技术

  香肠是一种利用非常古老的食物生产和肉食保存技术的食物,将动物的肉绞碎成条状,再灌入肠衣制成的长圆柱体管状食品。制作步骤主要有切丁、漂流、腌渍、皮肠,晾干,晾干是将灌扎好香肠挂在通风处使其风干约半月,用手指捏试以不明显变形为度,搅拌步骤主要是将原料和其他添加剂混合均匀。

  实用新型内容

  本实用新型提出香肠原料搅拌机,能够使得搅拌过程中产生的水排入过滤水存放腔内,在搅拌完成后,先将产生的水排出后再进行出料灌装,提升香肠品质。

  为了达到上述目的,本实用新型通过如下技术方案实现的:

  香肠原料搅拌机,包括搅拌箱本体和底座,搅拌箱本体为一侧开设有进料口的圆柱形空腔体,进料口上设置有密封盖,搅拌箱本体前后两端外壁上设置有转轴,底座顶部设置有旋转电机,转轴与旋转电机连接,旋转电机由外部电源供电,

  搅拌箱本体的圆柱形空腔体内下部设置有与搅拌箱本体外壁形状一致的过滤板,过滤板与搅拌箱本体外壁之间形成过滤水存放腔,过滤水存放腔底部开设有出液口,出液口上设置有阀门。

  进一步,过滤板的滤网孔径为2-3mm。

  进一步,搅拌箱本体的圆柱形空腔体顶壁设置有固定座,固定座上铰接有摇摆锤。

  进一步,搅拌箱本体侧壁包括型材主体,型材主体的表面上通过插接槽结构插接有铝合金面板,铝合金面板外壁上涂抹有防腐蚀涂层。

  进一步,搅拌箱本体后侧壁上设置有透明观察窗。

  进一步,底座包括第一支脚、第二支脚和横梁,第一支脚和第二支脚通过横梁连接,第一支脚的高度小于第二支脚的高度。

  与现有技术相比,本实用新型至少具有以下有益效果之一:

  1.在搅拌箱本体内设置有过滤板,在原料搅拌时,从进料口将原料加入,盖上密封盖,然后开启旋转电机,使得搅拌箱本体旋转搅拌,旋转搅拌一段时间后,关闭旋转电机,在重力作用下,设置有出液口的一侧朝下,然后将出液口上的阀门打开,将产生的液体排出再进行出料灌装,提升香肠品质。

  2.在搅拌箱本体内设置有摇摆锤,在旋转搅拌时,摇摆锤会随着一起晃动,增大原料与肉制品的混合。

  3.第一支脚的高度小于第二支脚的高度,将搅拌箱本体倾斜设置,进料口一侧较低,能够方便出料。

  附图说明

  图1为本实用新型结构示意图。

  图2为本实用新型搅拌箱本体侧壁结构示意图。

  图中,1-搅拌箱本体、2-底座、3-进料口、4-密封盖、5-转轴、6-旋转电机、7-过滤板、8-过滤水存放腔、9-出液口、10-阀门、11-固定座、12-摇摆锤、13-型材主体、14-铝合金面板、15-透明观察窗、16-第一支脚、17-第二支脚、18-横梁。

  具体实施方式

  如图1-2所示,为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚,下面将结合附图,对本实用新型的优选实施例进行详细的说明,以方便技术人员理解。

  实施例1

  香肠原料搅拌机,包括搅拌箱本体1和底座2,搅拌箱本体1为一侧开设有进料口3的圆柱形空腔体,进料口3上设置有密封盖4,搅拌箱本体1前后两端外壁上设置有转轴5,底座顶部设置有旋转电机6,转轴5与旋转电机6连接,旋转电机6由外部电源供电,

  搅拌箱本体1的圆柱形空腔体内下部设置有与搅拌箱本体1外壁形状一致的过滤板7,过滤板7与搅拌箱本体1外壁之间形成过滤水存放腔8,过滤水存放腔8底部开设有出液口9,出液口9上设置有阀门10,在原料搅拌时,从进料口3将原料加入,盖上密封盖4,然后开启旋转电机6,使得搅拌箱本体1旋转搅拌,旋转搅拌一段时间后,关闭旋转电机6,在重力作用下,设置有出液口9的一侧朝下,然后将出液口9上的阀门10打开,将产生的液体排出再进行出料灌装,提升香肠品质。

  实施例2

  香肠原料搅拌机,包括搅拌箱本体1和底座2,搅拌箱本体1为一侧开设有进料口3的圆柱形空腔体,进料口3上设置有密封盖4,搅拌箱本体1前后两端外壁上设置有转轴5,底座顶部设置有旋转电机6,转轴5与旋转电机6连接,旋转电机6由外部电源供电,

  搅拌箱本体1的圆柱形空腔体内下部设置有与搅拌箱本体1外壁形状一致的过滤板7,过滤板7与搅拌箱本体1外壁之间形成过滤水存放腔8,过滤水存放腔8底部开设有出液口9,出液口9上设置有阀门10,过滤板7的滤网孔径为2-3mm,避免肉质品掉落入过滤水存放腔8内。

  实施例3

  香肠原料搅拌机,包括搅拌箱本体1和底座2,搅拌箱本体1为一侧开设有进料口3的圆柱形空腔体,进料口3上设置有密封盖4,搅拌箱本体1前后两端外壁上设置有转轴5,底座顶部设置有旋转电机6,转轴5与旋转电机6连接,旋转电机6由外部电源供电,

  搅拌箱本体1的圆柱形空腔体内下部设置有与搅拌箱本体1外壁形状一致的过滤板7,过滤板7与搅拌箱本体1外壁之间形成过滤水存放腔8,过滤水存放腔8底部开设有出液口9,出液口9上设置有阀门10,过滤板7的滤网孔径为2-3mm,拌箱本体1的圆柱形空腔体顶壁设置有固定座11,固定座11上铰接有摇摆锤12,在旋转搅拌时,摇摆锤12会随着一起晃动,增大原料与肉制品的混合。

  实施例4

  香肠原料搅拌机,包括搅拌箱本体1和底座2,搅拌箱本体1为一侧开设有进料口3的圆柱形空腔体,进料口3上设置有密封盖4,搅拌箱本体1前后两端外壁上设置有转轴5,底座顶部设置有旋转电机6,转轴5与旋转电机6连接,旋转电机6由外部电源供电,

  搅拌箱本体1的圆柱形空腔体内下部设置有与搅拌箱本体1外壁形状一致的过滤板7,过滤板7与搅拌箱本体1外壁之间形成过滤水存放腔8,过滤水存放腔8底部开设有出液口9,出液口9上设置有阀门10,过滤板7的滤网孔径为2-3mm,拌箱本体1的圆柱形空腔体顶壁设置有固定座11,固定座11上铰接有摇摆锤12,搅拌箱本体1侧壁包括型材主体13,型材主体13的表面上通过插接槽结构插接有铝合金面板14,铝合金面板14外壁上涂抹有防腐蚀涂层,能够增大搅拌箱本体1的抗撞击和抗形变能力,延长搅拌箱本体1的使用时间。

  实施例5

  香肠原料搅拌机,包括搅拌箱本体1和底座2,搅拌箱本体1为一侧开设有进料口3的圆柱形空腔体,进料口3上设置有密封盖4,搅拌箱本体1前后两端外壁上设置有转轴5,底座顶部设置有旋转电机6,转轴5与旋转电机6连接,旋转电机6由外部电源供电,

  搅拌箱本体1的圆柱形空腔体内下部设置有与搅拌箱本体1外壁形状一致的过滤板7,过滤板7与搅拌箱本体1外壁之间形成过滤水存放腔8,过滤水存放腔8底部开设有出液口9,出液口9上设置有阀门10,过滤板7的滤网孔径为2-3mm,拌箱本体1的圆柱形空腔体顶壁设置有固定座11,固定座11上铰接有摇摆锤12,搅拌箱本体1侧壁包括型材主体13,型材主体13的表面上通过插接槽结构插接有铝合金面板14,铝合金面板14外壁上涂抹有防腐蚀涂层,搅拌箱本体1后侧壁上设置有透明观察窗15,通过透明观察窗15随时观察搅拌动态。

  实施例6

  香肠原料搅拌机,包括搅拌箱本体1和底座2,搅拌箱本体1为一侧开设有进料口3的圆柱形空腔体,进料口3上设置有密封盖4,搅拌箱本体1前后两端外壁上设置有转轴5,底座顶部设置有旋转电机6,转轴5与旋转电机6连接,旋转电机6由外部电源供电,

  搅拌箱本体1的圆柱形空腔体内下部设置有与搅拌箱本体1外壁形状一致的过滤板7,过滤板7与搅拌箱本体1外壁之间形成过滤水存放腔8,过滤水存放腔8底部开设有出液口9,出液口9上设置有阀门10,过滤板7的滤网孔径为2-3mm,拌箱本体1的圆柱形空腔体顶壁设置有固定座11,固定座11上铰接有摇摆锤12,搅拌箱本体1侧壁包括型材主体13,型材主体13的表面上通过插接槽结构插接有铝合金面板14,铝合金面板14外壁上涂抹有防腐蚀涂层,搅拌箱本体1后侧壁上设置有透明观察窗15,底座2包括第一支脚16、第二支脚17和横梁18,第一支脚16和第二支脚17通过横梁18连接,第一支脚16的高度小于第二支脚17的高度,将搅拌箱本体1倾斜设置,进料口3一侧较低,能够方便出料。

  最后说明的是,以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述,但本领域技术人员应当理解,可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变,而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。

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