一种网格式沙囊与贝肉分离装置
技术领域
本发明涉及扇贝肉加工处理设备领域，具体为一种网格式沙囊与贝肉分离装置。
背景技术
扇贝内部一般包括由内脏组成的砂囊、可食用的贝肉裙边以及贝柱，砂囊的位置位于扇贝的尾部(即扇贝上壳体与下壳体连接处附近)。扇贝的加工处理通常包括开壳、扇贝肉脱壳以及砂囊和贝肉的分离，扇贝壳体的正常开闭是通过闭壳肌来实现的，这里的闭壳肌就是通常俗称的贝柱，贝柱与上下壳体都有连接。
在扇贝加工处理过程中，通常需要人工将扇贝贝肉上的砂囊去除，加工处理效率慢。如何对贝肉上粘连的砂囊进行准确切割，成为亟待解决的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种网格式沙囊与贝肉分离装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种网格式沙囊与贝肉分离装置，包括砂囊与贝肉分离装置、用于放置待处理贝肉的贝肉托盘以及用于推压贝肉的推压机构，所述砂囊与贝肉分离装置包括砂囊分离机架、用于对准砂囊的网筛对准机构以及用于切去砂囊的砂囊切除机构，所述贝肉托盘位于推压机构与网筛对准机构之间。
作为本发明进一步的方案：所述网筛对准机构包括网筛机架、竖向网筛、网筛振动弹簧以及一组相互配合的振动电磁铁，竖向网筛横向滑动安装在网筛机架后端的网筛限位槽内，竖向网筛的侧端通过网筛振动弹簧与网筛机架的侧壁连接，两个相互配合的振动电磁铁分别安装在竖向网筛的侧端和网筛机架的侧壁上。
作为本发明进一步的方案：所述砂囊切除机构包括砂囊切除刀座、砂囊切除刀片、导向伸缩杆、切除弹簧以及一组相互配合的切除电磁铁，所述砂囊切除刀座下端延伸连接有与竖向网筛紧贴的砂囊切除刀片，砂囊切除刀座上端固定有多根导向伸缩杆，导向伸缩杆的顶部固定在砂囊切除框架上，砂囊切除框架固定在网筛机架上，相互配合的切除电磁铁分别安装在砂囊切除刀座和砂囊切除框架上。
作为本发明进一步的方案：砂囊分离机架上安装有纵向滑轨，纵向滑轨上滑动设置有纵向滑块，所述网筛机架固定安装在纵向滑块上，纵向滑轨上安装有用于将竖向网筛推向贝肉托盘的砂囊对准气缸，砂囊对准气缸的伸缩端与纵向滑块端部固定连接。
作为本发明进一步的方案：所述网筛机架上安放有砂囊收集箱，砂囊收集箱的前端设置成斜面箱壁，斜面箱壁的顶部边沿紧贴竖向网筛设置。
作为本发明进一步的方案：所述网筛机架上还设置有用于对砂囊收集箱限位的弹簧限位摁钮。
作为本发明进一步的方案：所述贝肉托盘上有防滑条纹，贝肉托盘的右侧下方还设置有用于接收处理后贝肉的贝肉收集槽。
作为本发明进一步的方案：所述推压机构包括位于贝肉托盘左侧的贝肉推压机架、贝肉推板以及贝肉推压气缸，所述贝肉推压机架上安装有推压导轨和贝肉推压气缸，所述贝肉推板通过推板滑座滑动设置在推压导轨上，所述贝肉推板的右端安装有用于与贝肉接触的软气囊，贝肉推板的左端与贝肉推压气缸的伸缩端连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、在砂囊和贝肉分离时，贝肉托盘上有防滑条纹，贝肉在被推过程中砂囊不会偏离方向；两个相互配合的振动电磁铁通电或断电，即可使得竖向网筛横向振动，方便砂囊在端部气囊的挤压下进入竖向网筛的网格中，便于后续的砂囊切除刀片将其切去；
2、本发明的装置在将贝肉放置在贝肉托盘上后，能够对贝肉上粘连的砂囊进行准确切割，工作效率高，对贝肉的损伤小，保证了扇贝肉的新鲜和口感。
附图说明
图1为一种网格式沙囊与贝肉分离装置的结构示意图；
图2为一种网格式沙囊与贝肉分离装置中砂囊与贝肉分离装置立体的结构示意图；
图3为一种网格式沙囊与贝肉分离装置中砂囊与贝肉分离装置侧向剖开的结构示意图；
图4为一种网格式沙囊与贝肉分离装置中砂囊与贝肉分离装置的E-E剖面结构示意图；
图5为一种网格式沙囊与贝肉分离装置中砂囊与贝肉分离装置的F-F剖面结构示意图；
图6为一种网格式沙囊与贝肉分离装置中砂囊与贝肉分离装置的J处结构示意图；
图7为一种网格式沙囊与贝肉分离装置中砂囊与贝肉分离装置的K处结构示意图。
图中：7-砂囊与贝肉分离装置，71-砂囊分离机架，72-贝肉托盘，73-网筛机架，731-竖向网筛，732-弹簧限位摁钮，733-振动电磁铁，734-网筛振动弹簧，74-纵向滑轨，741-纵向滑块，75-砂囊对准气缸，76-砂囊收集箱，77-砂囊切除刀片，771-砂囊切除刀座，772-导向伸缩杆，773-切除电磁铁，774-切除弹簧，78-砂囊切除框架；
8-推压机构，81-贝肉推压机架，82-推压导轨，83-贝肉推板，84-软气囊，85-贝肉推压气缸。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1～7，本发明提供一种技术方案：一种网格式沙囊与贝肉分离装置，包括砂囊与贝肉分离装置7、用于放置待处理贝肉的贝肉托盘72以及用于推压贝肉的推压机构8，所述砂囊与贝肉分离装置7包括砂囊分离机架71、用于对准砂囊的网筛对准机构以及用于切去砂囊的砂囊切除机构，所述贝肉托盘72位于推压机构8与网筛对准机构之间。
请参阅图3～6，可优选地，所述网筛对准机构包括网筛机架73、竖向网筛731、网筛振动弹簧734以及一组相互配合的振动电磁铁733，竖向网筛731横向滑动安装在网筛机架73后端的网筛限位槽内，竖向网筛731的侧端通过网筛振动弹簧734与网筛机架73的侧壁连接，两个相互配合的振动电磁铁733分别安装在竖向网筛731的侧端和网筛机架73的侧壁上；两个相互配合的振动电磁铁733通电或断电，即可使得竖向网筛731横向振动，方便砂囊在推压机构8的挤压下进入竖向网筛731的网格中，便于后续的砂囊切除刀片77将其切去。
请参阅图3～5，可优选地，所述砂囊切除机构包括砂囊切除刀座771、砂囊切除刀片77、导向伸缩杆772、切除弹簧774以及一组相互配合的切除电磁铁773，所述砂囊切除刀座771下端延伸连接有与竖向网筛731紧贴的砂囊切除刀片77，砂囊切除刀座771上端固定有多根导向伸缩杆772，导向伸缩杆772的顶部固定在砂囊切除框架78上，砂囊切除框架78固定在网筛机架73上；相互配合的切除电磁铁773分别安装在砂囊切除刀座771和砂囊切除框架78上；相互配合的切除电磁铁773的通电或断电，控制砂囊切除刀片77的下落或抬升，从而切除竖向网筛731中露出的砂囊。
砂囊分离机架71上安装有纵向滑轨74，纵向滑轨74上滑动设置有纵向滑块741，所述网筛机架73固定安装在纵向滑块741上，纵向滑轨74上安装有用于将竖向网筛731推向贝肉托盘72的砂囊对准气缸75，砂囊对准气缸75的伸缩端与纵向滑块741端部固定连接。
请参阅图3，其中，所述网筛机架73上安放有砂囊收集箱76，砂囊收集箱76的前端设置成斜面箱壁，斜面箱壁的顶部边沿紧贴竖向网筛731设置，方便被切割后的砂囊掉落到砂囊收集箱76内。
请参阅图7，网筛机架73上还设置有用于对砂囊收集箱76限位的弹簧限位摁钮732，方便拆装砂囊收集箱76；所述贝肉托盘72上有防滑条纹，贝肉在被推过程中砂囊不会偏离方向；贝肉托盘72的右侧下方可以设置有用于接收处理后贝肉的贝肉收集槽；贝肉托盘72的右侧下方也可以设置有对贝肉做出进一步加工处理的加工处理装置。
请参阅图1，可优选地，所述推压机构8包括位于贝肉托盘72左侧的贝肉推压机架81、贝肉推板83以及贝肉推压气缸85，所述贝肉推压机架81上安装有推压导轨82和贝肉推压气缸85，所述贝肉推板83通过推板滑座滑动设置在推压导轨82上，所述贝肉推板83的右端安装有用于与贝肉接触的软气囊84，软气囊84能够对贝肉的损伤；贝肉推板83的左端与贝肉推压气缸85的伸缩端连接。
本发明的工作原理是：将从扇贝壳体内部加工取出的贝肉平铺在被贝肉托盘72上，贝肉上的砂囊靠近竖向网筛731，在贝肉推压气缸85的驱动下，软气囊84将扇贝肉沿着贝肉托盘72推动，直到贝肉的砂囊进入竖向网筛731的网格中，由于竖向网筛731的网格孔正好与贝肉托盘72对齐，所以砂囊可以进入；由于竖向网筛731工作过程是振动的，即便是砂囊当时对上网格的钢丝，但是，在竖向网筛731的振动下，砂囊也会滑入竖向网筛731的网格孔内，然后，砂囊迅速地被竖向网筛731紧贴的砂囊切除刀片77切断，砂囊掉落到砂囊收集箱76内，砂囊对准气缸75收缩，然后，贝肉及裙边被软气囊84从贝肉托盘72上推下，掉入下一个加工处理装置中；接着，贝肉推压气缸85复位，砂囊对准气缸75又重新伸长，使得竖向网筛731继续紧贴贝肉托盘72，为下一步的砂囊切除做准备。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
