一种猪宰杀装置
技术领域
本发明涉及生猪宰杀设备，具体的说是一种猪宰杀装置。
背景技术
传统的生猪宰杀通过放血进行宰杀，但生猪好动，不易控制，需多人配合对生猪进行固定，宰杀效率低，工人劳动强度大且极易受伤，存在生命安全危险，目前部分工厂采用手持电击设备将生猪电晕，进行放血，手持电击设备易漏电，对工人生命安全造成影响，因此需要一种高效安全的生猪电击宰杀设备。
发明内容
现为了解决上述技术问题，本发明提出了一种猪宰杀装置，能实现安全生产的同时保证工人的生命安全。本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
一种猪宰杀装置，包括底板、安装在底板上的安装架，所述安装架上安装有输送线，还包括安装在底板上的固定架，所述固定架上安装有工作台，所述工作台上安装有沿底板长度方向对称分布的电击器，所述电击器均连接有安装在工作台上的转轴，所述转轴之间安装有联轴器，所述转轴与工作台相连的任意一侧安装有固定在工作台上以驱动电击器旋转的旋转机构，所述安装架上安装有沿底板宽度方向对称分布的液压缸，所述液压缸均连接有固定生猪的支撑板，所述电击器两侧均分布有滑动安装在安装架上的安装板，所述安装板上均安装有沿底板长度方向平行分布的若干个导向轮，所述安装板均连接有安装在安装架上的复位弹簧，所述固定架上安装有电压放大器。
所述电击器包括固定在对应的转轴上且沿底板宽度方向对称分布的正负极的极板，所述极板上均安装有若干个触头。
所述旋转机构包括与转轴对应的转轴相连的从动齿轮，所述从动齿轮均配合有安装在工作台上的主动齿轮，所述主动齿轮中任意一个连接有电机。
本发明的有益效果是：本发明实现了安全高效快速电击晕生猪，本发明通过电击器与旋转机构配合，电击生猪，无须人工操作，保障工人生命安全，本发明通过输送线与导向轮配合，输送生猪，有效的限制了生猪的活动范围，保障机器运行稳定。本发明通过复位弹簧与安装板配合，使导向轮可适配不同大小的生猪，本发明通过液压缸与支撑板配合将生猪夹紧，防止被电击晕的生猪突然下坠，损坏输送线。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明主视结构示意图；
图2为本发明左视结构示意图。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好的理解本发明的技术方案，下面将结合实施例中的附图，对本发明进行更清楚、更完整的阐述，当然所描述的实施例只是本发明的一部分而非全部，基于本实施例，本领域技术人员在不付出创造性劳动性的前提下所获得的其他的实施例，均在本发明的保护范围内。
如图1至图2所示，一种猪宰杀装置，包括底板1、安装在底板1上的安装架2，所述安装架2上安装有输送线3，还包括安装在底板1上的固定架4，所述固定架4上安装有工作台5，所述工作台5上安装有沿底板1长度方向对称分布的电击器6，所述电击器6均连接有安装在工作台5上的转轴7，所述转轴7之间安装有联轴器7a，所述转轴7与工作台5相连的任意一侧安装有固定在工作台5上以驱动电击器6旋转的旋转机构8，所述安装架2上安装有沿底板1宽度方向对称分布的液压缸9，所述液压缸9均连接有固定生猪的支撑板10，所述电击器6两侧均分布有滑动安装在安装架2上的安装板11，所述安装板11上均安装有沿底板1长度方向平行分布的若干个导向轮12，所述安装板11均连接有安装在安装架2上的复位弹簧13，所述固定架4上安装有电压放大器14，所述固定架4上设有与液压缸9配合的安装槽4a，所述安装板11沿底板1长度方向高度依次下降，所述液压缸9驱动支撑板10夹紧生猪，防止被电击晕的生猪突然下坠，损坏输送线。
所述电击器6包括固定在对应的转轴7上且沿底板1宽度方向对称分布的正负极的极板61，所述极板61上均安装有若干个触头62。
所述旋转机构8包括与转轴7对应的转轴7相连的从动齿轮81，所述从动齿轮81均配合有安装在工作台5上的主动齿轮82，所述主动齿轮82中任意一个连接有电机83，所述电机83驱动主动齿轮82互相配合，从而带动从动齿轮81转动使极板61转动。
所述转轴7之间安装有联轴器7a。
在本发明中，当生猪需要宰杀时，输送线3启动输送生猪，当生猪运动至电击器6下方时，液压缸9驱动支撑板10夹紧生猪，随后电机83驱动主动齿轮82互相配合，从而带动从动齿轮81转动使极板61转动，从而使触头62与生猪结合。
生猪电晕后，电机83驱动主动齿轮82互相配合，从而带动从动齿轮81转动使极板61转动，从而使触头62与远离生猪，液压缸9驱动支撑板10夹紧生猪放松生猪，随后工人将生猪从输送线3取下进行下一步加工。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
