一种新型龙虾去头机
技术领域
本实用新型涉及食品加工技术领域，特别涉及一种新型龙虾去头机。
背景技术
在传统的龙虾加工工艺中，对龙虾的处理大致分为两种，一种是去头加工，另一种不去头加工，去头加工比不去头加工更佳，但传统工艺中，对龙虾的去头加工处理全是依靠手工操作，仅仅依靠人工加工，耗费大量的资源，而且在手动加工过程中，由于技术熟练程度不同，所以，品质难以把控。这种传统工艺不利于龙虾的工厂化生产线实际应用，这就顺势要求我们对龙虾的去头方式进行改进以及突破。
因此，发明一种新型龙虾去头机来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型龙虾去头机，通过设有裁剪黑盒与红外定位装置，利用机械自动化代替了传统手工艺加工的存在，解放了大量的劳动力，对整个加工标准也有了更高的要求，便捷操作，高效率，低投入，彻底解决了传统工艺的不足，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型龙虾去头机，包括整体机架，所述整体机架顶部左端设置有螺旋排序器，所述螺旋排序器出口一端从左到右依次设置有裁剪黑盒与清洗器，所述裁剪黑盒内部设置有红外定位装置与裁剪平台，所述裁剪平台底部设置有出料口与集料桶，所述裁剪黑盒内部两端之间转动连接有精密丝杆，所述精密丝杆一端连接有驱动电机，所述精密丝杆表面啮合套接有移动块，所述移动块顶部固定连接有定位滑块，所述裁剪黑盒内顶壁开设有与定位滑块相匹配的定位滑槽，所述移动块底部转动插接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底部固定连接有刀具座，所述刀具座底部中心位置固定连接有裁剪刀，所述电动伸缩杆位于移动块内部的一段固定套接有蜗轮，所述移动块内部转动连接有蜗杆，所述蜗杆与蜗轮相啮合，所述蜗杆一端固定连接有驱动马达。
优选的，所述红外定位装置包括红外传感器和控制芯片，所述驱动电机、驱动马达与电动伸缩杆均和控制芯片组成并联电路。
优选的，所述螺旋排序器采用振动盘式排序器，所述螺旋排序器出口位置顶部设置有挡板，所述挡板与螺旋排序器表面之间具有间隙设置。
优选的，所述刀具座底部位于裁剪刀两侧均设置有压板，所述压板与刀具座之间设置有T形杆，所述T形杆顶部活动贯穿刀具座，所述T形杆位于刀具座与压板之间的一段套接有弹簧。
优选的，所述压板的底部与裁剪刀的刀刃处于同一水平线上，所述压板顶部与刀具座底部之间的距离大于龙虾的厚度。
本实用新型的技术效果和优点：
1、通过设有裁剪黑盒与红外定位装置，有利于利用机械自动化代替了传统手工艺加工的存在，新型去头机的产生，解放了大量的劳动力，对整个加工标准也有了更高的要求，便捷操作，高效率，低投入，彻底解决了传统工艺的不足。
2、通过设有压板，有利于在龙虾切割时，将龙虾的虾身与虾头分别压住，防止切割时，龙虾受力两端翘起，导致切割位置发生变化，从而造成切割误差。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的整体结构俯视图；
图3为本实用新型的裁剪黑盒结构示意图；
图4为本实用新型的图3中A部结构示意图；
图5为本实用新型的整体结构系统图。
图中：1、整体机架；2、螺旋排序器；3、裁剪黑盒；4、清洗器；5、红外定位装置；6、裁剪平台；7、出料口；8、集料桶；9、精密丝杆；10、驱动电机；11、移动块；12、定位滑块；13、定位滑槽；14、电动伸缩杆；15、刀具座；16、裁剪刀；17、蜗轮；18、蜗杆；19、驱动马达；20、挡板；21、压板； 22、T形杆；23、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-5所示的一种新型龙虾去头机，包括整体机架1，所述整体机架1顶部左端设置有螺旋排序器2，所述螺旋排序器2出口一端从左到右依次设置有裁剪黑盒3与清洗器4，经过清洗器4将虾身进行清洗，防止虾身脏污，所述裁剪黑盒3内部设置有红外定位装置5与裁剪平台6，所述裁剪平台6底部设置有出料口7与集料桶8，所述裁剪黑盒3内部两端之间转动连接有精密丝杆9，所述精密丝杆9一端连接有驱动电机10，所述精密丝杆9表面啮合套接有移动块11，所述移动块11顶部固定连接有定位滑块12，所述裁剪黑盒3内顶壁开设有与定位滑块12相匹配的定位滑槽13，通过设有定位滑块12 与定位滑槽13，有利于使精密丝杆9在转动时，移动块11在精密丝杆9表面进行平移，所述移动块11底部转动插接有电动伸缩杆14，所述电动伸缩杆14底部固定连接有刀具座15，所述刀具座15底部中心位置固定连接有裁剪刀16，所述电动伸缩杆14位于移动块11内部的一段固定套接有蜗轮17，所述移动块 11内部转动连接有蜗杆18，通过设有蜗轮17蜗杆18，有利于采用蜗轮17蜗杆 18转动时产生的精密位置移动，从而减小裁剪误差，所述蜗杆18与蜗轮17相啮合，所述蜗杆18一端固定连接有驱动马达19，有利于利用机械自动化代替了传统手工艺加工的存在，新型去头机的产生，解放了大量的劳动力，对整个加工标准也有了更高的要求，便捷操作，高效率，低投入，彻底解决了传统工艺的不足。
进一步的，在上述技术方案中，所述红外定位装置5包括红外传感器和控制芯片，所述驱动电机10、驱动马达19与电动伸缩杆14均和控制芯片组成并联电路；
进一步的，在上述技术方案中，所述螺旋排序器2采用振动盘式排序器，所述螺旋排序器2出口位置顶部设置有挡板20，所述挡板20与螺旋排序器2表面之间具有间隙设置，通过螺旋排序器2的作用，小龙虾被分离成单层，且一次有序进入设备，进行下一步加工；
进一步的，在上述技术方案中，所述刀具座15底部位于裁剪刀16两侧均设置有压板21，所述压板21与刀具座15之间设置有T形杆22，所述T形杆22 顶部活动贯穿刀具座15，所述T形杆22位于刀具座15与压板21之间的一段套接有弹簧23，通过设有压板21，有利于在龙虾切割时，将龙虾的虾身与虾头分别压住，防止切割时，龙虾受力两端翘起，导致切割位置发生变化，从而造成切割误差；
进一步的，在上述技术方案中，所述压板21的底部与裁剪刀16的刀刃处于同一水平线上，所述压板21顶部与刀具座15底部之间的距离大于龙虾的厚度，防止虾身与虾头受力较重，导致压板21将虾身与虾头损坏。
本实用工作原理：
参照说明书附图1-5，当该装置使用时，将龙虾经过螺旋排序器2的进口位置将龙虾放入其中，经过螺旋排序器2为振动盘式排序器，将龙虾进行震动排序，并且在挡板20的作用下，使龙虾为单层排序，然后将龙虾输送至裁剪黑盒 3内部的裁剪平台6上，经过红外定位装置5的红外传感器检测到龙虾的虾头位置，然后经过控制芯片控制驱动电机10、驱动马达19和电动伸缩杆14协同工作，从而在精密丝杆9转动、蜗轮17蜗杆18转动以及电动伸缩杆14伸缩运动下，使裁剪刀16移动至虾头与虾身接触的位置，电动伸缩杆14继续向下移动，使两个压板21将虾身与虾头分别压住，并且在弹簧23的作用下，挡板20受阻位置不变，裁剪刀16向下继续移动，从而将虾头与虾身切割分离，并且防止压板21压坏虾身虾头，然后出料口7打开，虾头坠入集料桶8内部，等待后续处理，虾身继续输送至清洗器4下端，经过清洗器4将虾身进行清洗，防止虾身脏污。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
