一种集成切割功能的鱼肉泥加工装置
技术领域
本发明涉及水产品加工技术领域，具体为一种集成切割功能的鱼肉泥加工装置。
背景技术
随着人们对饮食要求的多元化，食用水产品的类型也发生了相应的变化，例如将鱼肉加工成肉泥，以便于后续的加工食用，在鱼肉变成肉泥的期间，需要使用到相应的鱼肉泥加工装置，但是现有的鱼肉泥加工装置在实际使用时依然存在着以下问题：
1.现有的肉泥加工装置，大多使用多重带有刀刃的碾辊作为肉泥加工的主要结构，但是该类设备在使用前，需要使用其他的切割设备对鱼肉进行切块操作，导致肉泥加工装置的功能过于单一；
2.由于鱼肉在呈肉泥状态之后粘度较高，因此现有的装置在使用之后，内部会残留大量的鱼肉泥，清理不便。
发明内容
本发明的目的在于提供一种集成切割功能的鱼肉泥加工装置，以解决上述背景技术中提出设备在使用前，需要使用其他的切割设备对鱼肉进行切块操作，导致肉泥加工装置的功能过于单一；现有的装置在使用之后，内部会残留大量的鱼肉泥，清理不便的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种集成切割功能的鱼肉泥加工装置，包括设备外壳、传送带和第二电机，所述设备外壳的顶端安装有第一电机，所述传送带水平安装在设备外壳的内部，且传送带中的驱动轴安装在设备外壳上，并且驱动轴的一端和第一电机相连，同时驱动轴的另一端安装有第一齿轮，所述第二电机安装在设备外壳的外壁，且第二电机和一端位于设备外壳内壁的异形轴的末端相连接，并且异形轴的左半段固定有异形齿轮，所述设备外壳的内部设置有切割刀，所述异形轴的中段转动连接有调节杆，所述设备外壳的外部设置有传动齿轮，且传动齿轮和水平安装在设备外壳底端的横杆相连接，并且横杆上缠绕有弹性条，所述弹性条的尾端固定在推板上，所述设备外壳的底端设置有出料口，所述设备外壳上安装有和输送管相连通的进液口。
优选的，所述第一齿轮和同样垂直分布的第二齿轮相啮合，并且第二齿轮固定在横轴的端头处，并且横轴的另一端转动安装在设备外壳的内壁，同时横轴上安装有等间距分布的切割圆盘。
优选的，所述切割圆盘边缘的外侧设置有清洁条，且清洁条固定在竖板的内表面，并且竖板的顶端固定在设备外壳内部的顶壁，同时1个切割圆盘的周围设置有2个清洁条。
优选的，所述切割刀的底端位于传送带上表面的下方，切割刀的顶端安装在连接轴上，且连接轴上安装有和异形齿轮相啮合的驱动齿轮，并且连接轴上围绕有两端分别与设备外壳和连接轴固定连接的扭簧。
优选的，所述调节杆的底端和竖杆的顶端转动连接，且竖杆的底端固定在击打块的上端面中心处，并且竖杆的移动方向为垂直上下，同时击打块的下方设置有两端均固定在设备外壳内壁的弹性清理条。
优选的，所述竖杆上水平焊接有固定杆，且固定杆的末端穿过开设在设备外壳上的滑槽延伸至调节板相连接，并且调节板的两个边侧面均设置有与传动齿轮相啮合的齿条。
优选的，所述击打块的内部开设有液体腔，液体腔的顶端连通有倾斜分布的通道，且通道与安装了滤网的液体出口相连接，液体出口开设在击打块的两侧，并且液体腔和安装在击打块上的输送管相连通，且液体腔的下方设置有安装在击打块底端的弹性片。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该集成切割功能的鱼肉泥加工装置，对鱼肉加工成肉泥的结构进行重新设计，在鱼肉被敲打至肉泥状态之前将鱼肉切割成小块状，确保了鱼肉能够被粉碎的更加彻底，同时更加的便于装置内的出料，使用更加方便；
1.第一齿轮以及第二齿轮的使用，便于切割圆盘和传送带同步运动，能对鱼肉进行便捷的切条操作，并且配合清洁条的使用，能利用切割圆盘本身的转动对切割圆盘进行实时的清理，确保了鱼肉切割的质量；
2.调节杆和竖杆相关结构的使用，便于击打块循环上移下砸，便于对切割成块后的鱼肉进行更加彻底的粉碎操作，配合击打块本身结构的设计，能通过实时添加食用油的方式，来便于肉泥状态的鱼肉进行出料；
3.横杆以及相关结构的设计，通过击打块本身的上下移动，对被击打散的鱼肉进行聚拢操作，设计更加合理。
附图说明
图1为本发明正剖面结构示意图；
图2为本发明切割圆盘侧视结构示意图；
图3为本发明图1中A处放大结构示意图；
图4为本发明异形齿轮和驱动齿轮侧视连接结构示意图；
图5为本发明右侧视结构示意图；
图6为本发明局部侧剖结构示意图；
图7为本发明击打块侧剖面结构示意图。
图中：1、设备外壳；2、传送带；3、驱动轴；4、第一电机；5、第一齿轮；51、第二齿轮；52、横轴；53、切割圆盘；54、清洁条；55、竖板；6、第二电机；7、异形轴；71、异形齿轮；72、驱动齿轮；73、连接轴；74、扭簧；75、切割刀；8、调节杆；9、竖杆；91、固定杆；92、滑槽；93、调节板；94、齿条；10、击打块；101、液体腔；102、通道；103、液体出口；104、弹性片；11、传动齿轮；12、横杆；13、弹性条；14、推板；15、弹性清理条；16、出料口；17、输送管；18、进液口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种集成切割功能的鱼肉泥加工装置，包括设备外壳1、传送带2、驱动轴3、第一电机4、第一齿轮5、第二齿轮51、横轴52、切割圆盘53、清洁条54、竖板55、第二电机6、异形轴7、异形齿轮71、驱动齿轮72、连接轴73、扭簧74、切割刀75、调节杆8、竖杆9、固定杆91、滑槽92、调节板93、齿条94、击打块10、液体腔101、通道102、液体出口103、弹性片104、传动齿轮11、横杆12、弹性条13、推板14、弹性清理条15、出料口16、输送管17和进液口18，设备外壳1的顶端安装有第一电机4，传送带2水平安装在设备外壳1的内部，且传送带2中的驱动轴3安装在设备外壳1上，并且驱动轴3的一端和第一电机4相连，同时驱动轴3的另一端安装有第一齿轮5，第二电机6安装在设备外壳1的外壁，且第二电机6和一端位于设备外壳1内壁的异形轴7的末端相连接，并且异形轴7的左半段固定有异形齿轮71，设备外壳1的内部设置有切割刀75，异形轴7的中段转动连接有调节杆8，设备外壳1的外部设置有传动齿轮11，且传动齿轮11和水平安装在设备外壳1底端的横杆12相连接，并且横杆12上缠绕有弹性条13，弹性条13的尾端固定在推板14上，设备外壳1的底端设置有出料口16，设备外壳1上安装有和输送管17相连通的进液口18。
第一齿轮5和同样垂直分布的第二齿轮51相啮合，并且第二齿轮51固定在横轴52的端头处，并且横轴52的另一端转动安装在设备外壳1的内壁，同时横轴52上安装有等间距分布的切割圆盘53，第一电机4的运行，会通过同步轮以及同步带来带动驱动轴3同步转动，因此传送带2便可以在驱动轴3的带动下来运动输送鱼肉，并且在第一齿轮5和第二齿轮51的啮合传动作用下，横轴52会带动切割圆盘53进行同步转动，从而对传送带2上的鱼肉进行切条操作。
切割圆盘53边缘的外侧设置有清洁条54，且清洁条54固定在竖板55的内表面，并且竖板55的顶端固定在设备外壳1内部的顶壁，同时1个切割圆盘53的周围设置有2个清洁条54，切割圆盘53在转动时，切割鱼肉后的切割圆盘53边缘处会不断的和对应位置上的清洁条54相接触，从而使用清洁条54将切割圆盘53上残留的渣滓清扫到传送带2上。
切割刀75的底端位于传送带2上表面的下方，切割刀75的顶端安装在连接轴73上，且连接轴73上安装有和异形齿轮71相啮合的驱动齿轮72，并且连接轴73上围绕有两端分别与设备外壳1和连接轴73固定连接的扭簧74，第二电机6的运行会通过同步轮以及同步带来带动异形轴7同步转动，而异形轴7又会带动异形齿轮71转动，当异形齿轮71和驱动齿轮72相啮合时，两者的啮合传动会使异形轴7带动连接轴73同步转动，此时扭簧74旋转变形，切割刀75同样的会跟随连接轴73一同转动，异形齿轮71和驱动齿轮72脱离啮合时，扭簧74的回弹性能又会带动连接轴73回转，从而使切割刀75通过来回转动的方式、对传送带2上的鱼肉条进行切块操作，以便于后续的鱼肉粉碎操作能够更加高效。
调节杆8的底端和竖杆9的顶端转动连接，且竖杆9的底端固定在击打块10的上端面中心处，并且竖杆9的移动方向为垂直上下，同时击打块10的下方设置有两端均固定在设备外壳1内壁的弹性清理条15，调节杆8跟随异形轴7同步转动，其顶端会在转动中整体上下移动，从而带动竖杆9和击打块10同步的上下移动，继而达到通过敲击来对鱼肉进行粉碎成泥的目的，因为鱼肉本身的粘度较高，因此击打块10和鱼肉的接触面会难免粘连部分鱼肉，所以在设备外壳1中使用弹性清理条15，当击打块10下移时，其下端面会首先和弹性清理条15相接触，两个弹性清理条15便会顺着击打块10底端的弧形结构向两侧延展移动，延展的过程中弹性清理条15便会起到清理的作用，当击打块10上移时，弹性清理条15又会恢复至初始状态。
竖杆9上水平焊接有固定杆91，且固定杆91的末端穿过开设在设备外壳1上的滑槽92延伸至调节板93相连接，并且调节板93的两个边侧面均设置有与传动齿轮11相啮合的齿条94，相应的竖杆9的移动会带动固定杆91在滑槽92中上下滑动，调节板93也会跟随一同上下移动，当竖杆9向下移动时，击打块10对鱼肉进行敲击，鱼肉此时会被打散，调节板93也会通过齿条94带动传动齿轮11和横杆12同步转动，相应的弹性条13会收卷在横杆12上，推板14也会沿着设备外壳1的底壁、跟随弹性条13的底端一同向两侧移动，当当竖杆9向上移动时，击打块10上移脱离鱼肉，相应的弹性条13会在横杆12上转动展开，推板14也会沿着设备外壳1的底壁、跟随弹性条13的底端一同向内侧移动，从而将打散的鱼肉重新聚拢在一起。
击打块10的内部开设有液体腔101，液体腔101的顶端连通有倾斜分布的通道102，且通道102与安装了滤网的液体出口103相连接，液体出口103开设在击打块10的两侧，并且液体腔101和安装在击打块10上的输送管17相连通，且液体腔101的下方设置有安装在击打块10底端的弹性片104，可从进液口18处向液体腔101中添加水或者食用油，击打块10在下移敲击鱼肉时，弹性片104相应的向上凹陷变形，液体腔101内的水或油便会从通道102和液体出口103处流出并到达鱼肉泥中，从而防止鱼肉泥粘度过高不便于出料。
工作原理：如图1-2所示，首先可将鱼肉片放置在传送带2，第一电机4的运行，会通过同步轮以及同步带来带动驱动轴3同步转动，因此传送带2便可以在驱动轴3的带动下来运动输送鱼肉，并且在第一齿轮5和第二齿轮51的啮合传动作用下，横轴52会带动切割圆盘53进行同步转动，从而对传送带2上的鱼肉进行切条操作，切割鱼肉后的切割圆盘53边缘处会不断的和对应位置上的清洁条54相接触，从而使用清洁条54将切割圆盘53上残留的渣滓清扫到传送带2上；
如图1和图3-4所示，第二电机6的运行会通过同步轮以及同步带来带动异形轴7同步转动，而异形轴7又会带动异形齿轮71转动，当异形齿轮71和驱动齿轮72相啮合时，两者的啮合传动会使异形轴7带动连接轴73同步转动，此时扭簧74旋转变形，切割刀75同样的会跟随连接轴73一同转动，异形齿轮71和驱动齿轮72脱离啮合时，扭簧74的回弹性能又会带动连接轴73回转，从而使切割刀75通过来回转动的方式、对传送带2上的鱼肉条进行切块操作，以便于后续的鱼肉粉碎操作能够更加高效；
如图1和图5-6所示，调节杆8跟随异形轴7同步转动，其顶端会在转动中整体上下移动，从而带动竖杆9和击打块10同步的上下移动，继而达到通过敲击来对鱼肉进行粉碎成泥的目的，相应的竖杆9的移动会带动固定杆91在滑槽92中上下滑动，调节板93也会跟随一同上下移动，当竖杆9向下移动时，击打块10对鱼肉进行敲击，鱼肉此时会被打散，调节板93也会通过齿条94带动传动齿轮11和横杆12同步转动，相应的弹性条13会收卷在横杆12上，推板14也会沿着设备外壳1的底壁、跟随弹性条13的底端一同向两侧移动，当当竖杆9向上移动时，击打块10上移脱离鱼肉，相应的弹性条13会在横杆12上转动展开，推板14也会沿着设备外壳1的底壁、跟随弹性条13的底端一同向内侧移动，从而将打散的鱼肉重新聚拢在一起；
如图1和图6所示，可从进液口18处向液体腔101中添加水或者食用油，击打块10在下移敲击鱼肉时，弹性片104相应的向上凹陷变形，液体腔101内的水或油便会从通道102和液体出口103处流出并到达鱼肉泥中，从而防止鱼肉泥粘度过高不便于出料，在鱼肉加工成肉泥完成结束后，从出料口16处将鱼肉泥取出即可。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
