一种牛肉快速切条装置
技术领域
本发明涉及食品加工技术领域，具体为一种牛肉快速切条装置。
背景技术
牛肉，指从牛身上获得的肉，为常见的肉品之一，来源可以是奶牛、公牛、小母牛，牛的肌肉部分可以切成牛排、牛肉块或牛仔骨，也可以与其他的肉混合做成香肠或血肠，其他部位可食用的还有牛尾、牛肝、牛舌、牛百叶、牛胰腺、牛胸腺、牛心、牛脑、牛肾、牛鞭，牛肠也可以吃，不过常用来做香肠衣，牛骨可用做饲料，阉牛和小母牛肉质相似，但阉牛的脂肪更少，年纪大的母牛和公牛肉质粗硬，常用来做牛肉末，肉牛一般需要经过育肥，饲以谷物、膳食纤维、蛋白质、维生素和矿物质，牛肉含有丰富的蛋白质，氨基酸。其能提高机体抗病能力，对生长发育及手术后、病后调养 的人在补充失血和修复组织等方面特别适宜，中医食疗认为：寒冬食牛肉，有暖胃作用，为寒冬补益佳品，中医认为：牛肉有补中益气、滋养脾胃、强健筋骨、化痰息风、止渴止涎的功能，适用于中气下陷、气短体虚，筋骨酸软和贫血久病及面黄目眩之人食用，在对熟牛肉进行加工生产用，需要借助对应切割设备将块状牛肉切割成条状，以便于后期的分袋、真空包装等操作。
在中国发明专利申请公开说明书CN 104493852 A中公开的一种果蔬薯类切片切条装置，该切条装置，不需要外加能源，结构简单，体积小，便于携带，同时不易堵塞、方便清洗，保证了食品清洁安全，但是这种切条方法在对所需加工的食品进行切条时，在无法对所需切条间距之间的数值大小进行调整的同时，整个切条方法不够灵活、实用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种牛肉快速切条装置，以解决上述背景技术中提出的现有的在中国发明专利申请公开说明书CN 104493852 A中公开的一种果蔬薯类切片切条装置，该切条装置，不需要外加能源，结构简单，体积小，便于携带，同时不易堵塞、方便清洗，保证了食品清洁安全，但是这种切条方法在对所需加工的食品进行切条时，在无法对所需切条间距之间的数值大小进行调整的同时，整个切条方法不够灵活、实用的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种牛肉快速切条装置，包括支撑机构和传送机构，所述支撑机构的顶部中端设置有驱动机构，所述传送机构设置于支撑机构的底部，且支撑机构通过螺钉和驱动机构固定连接，所述驱动机构的正面安装有液压气缸，且液压气缸的外表面覆盖有紧固卡环，所述紧固卡环的两侧均通过螺钉固定和驱动机构相连接，所述液压气缸的底部通过螺杆螺纹连接安置有切条机构，且切条机构的中部通过浇筑装配开设有滑槽，所述切条机构的一侧上方安置有右抽料机构，且切条机构的另一侧上方安装有左抽料机构，所述左抽料机构、右抽料机构的顶部均和支撑机构焊接固定，且左抽料机构的内部安装有真空吸泵，所述传送机构的内部设置有传送带，且传送带的内部通过活动连接镶嵌有传动轮，所述传动轮的内部通过插接固定安置有驱动主轴，且驱动主轴的外端连接有驱动皮带，所述支撑机构的顶部安装有中央控制器，且中央控制器的一侧通过电性连接安装有红外线传感器，所述传送机构的正前方设置有减震机构，且减震机构的底部和支撑机构的底部焊接固定，所述减震机构的内部通过浇筑装配开设有对应开口。
优选的，所述切条机构包括有安装滑块、定位板、切条刀片、连接卡块和连接凹槽，所述滑槽的内部通过活动连接设置有安装滑块，且安装滑块的上下两端均焊接有定位板，所述安装滑块的后方安装有切条刀片，且切条刀片的上下两端均焊接有连接卡块，所述连接卡块的外端开设有连接凹槽。
优选的，所述连接凹槽通过浇筑和安装滑块构成一体化结构，且安装滑块通过连接凹槽和连接卡块相连接，所述安装滑块通过连接卡块、连接凹槽和切条刀片构成卡合结构，且切条刀片底部呈尖状结构设置于切条机构的底部。
优选的，所述安装滑块和滑槽之间构成内嵌结构，且滑槽通过安装滑块和切条刀片相连接，所述切条刀片呈等距结构分布设置，且切条刀片通过安装滑块、定位板和滑槽构成可滑动结构。
优选的，所述左抽料机构包括有筛网、进料口、存料凹槽、抽料管和抽料口，所述真空吸泵的吸入端覆盖有筛网，且筛网的一侧设置有进料口，所述进料口通过浇筑和左抽料机构固定连接，且左抽料机构的内部一侧安置有存料凹槽，所述进料口的一侧下方通过管道连接设置有抽料管，且抽料管的底部通过焊接固定连接有抽料口。
优选的，所述抽料口呈倒立漏斗状结构设置于抽料管的底部，且抽料口通过抽料管、进料口和左抽料机构相连接，所述左抽料机构通过焊接和筛网固定连接，且左抽料机构沿着切条机构的竖向中轴线为对称轴和右抽料机构构成对称结构。
优选的，所述传送机构包括有分隔棉条、防滑隔层、吸水凹槽和吸水棉条，所述传送带的正面中部通过粘接固定设置有防滑隔层，且防滑隔层的上下两端均设置有分隔棉条，所述防滑隔层的两侧均开设有吸水凹槽，且吸水凹槽的内部通过粘接固定镶嵌有吸水棉条。
优选的，所述吸水凹槽通过浇筑和传送带固定连接，且传送带通过螺钉和呈条状结构的分隔棉条固定连接，所述吸水凹槽的内部呈中空状结构，且吸水凹槽和吸水棉条构成内嵌结构。
优选的，所述减震机构包括有橡胶垫、伸缩杆、伸缩底框和弹簧，所述对应开口的内部镶嵌有橡胶垫，且橡胶垫的底部通过粘接固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的外端包裹有伸缩底框，且伸缩底框的内部底端通过焊接固定镶嵌有弹簧。
优选的，所述弹簧的顶部和伸缩杆的底部之间弹性连接，且伸缩杆、弹簧均和伸缩底框构成嵌套结构，所述伸缩杆和呈不规则“U”字结构的橡胶垫之间相互垂直，且橡胶垫和对应开口之间构成半包围结构，所述橡胶垫的内端和切条刀片的外端之间形状相吻合。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明通过对切条刀片和安装滑块的设置，当需要对块状的牛肉之间的切条间距进行调整时，结合工作人员预先参照刻度尺上的数值将所需的切条间距数值用对应的标示工具标刻在切条机构的正面，该装置通过手动控制的方法通过安装滑块依次牵引着每一切条刀片沿着滑槽的横向轨迹进行滑动，直至切条刀片借助这一滑动动作被调整到对应的切条间距段点上，该装置利用滑动调整过程中每一切条刀片之间的间距数值大小的改变，可便于该装置实现对所要不同切条间距的牛肉进行切割加工，在体现该装置整体的适用性的同时，呈等距结构的切条刀片的可保障切条过程的范围。
2、本发明通过对左抽料机构和右抽料机构的设置，由于牛肉在处于熟透状态时，过大的动作幅度将会使得牛肉本身产生一定的残渣，当牛肉和其本身产生的残渣被传输到左抽料机构的下方时，该装置通过真空吸泵受控启动后依靠泵腔内一对叶形转子同步、反向旋转的推压作用来移动气体而实现从下往上的抽气操作，来将堆积在块状牛肉周围的残渣进行抽取的操作，避免因残渣的堆积增加工作人员后期的清理工作，由于筛网恰好设置在真空吸泵的吸入端正前方，该装置借助筛网呈网格状的设置可对残渣直接被吸入真空吸泵内部的动作起到拦截、筛选的作用，使得被抽取的残渣在受阻拦后利用自身的重心下落到存料凹槽的内部。
3、本发明通过对连接卡块和连接凹槽的设置，当需要对单个端部受损的切条刀片进行拆卸更换操作时，通过该装置对切条刀片的卡合结构设置，根据卡合结构的便拆性，该装置通过人工控制紧握切条刀片的外端向外拉出，直至切条刀片的两端设有的连接卡块借助这一拉出从连接凹槽的内部被拉出，当连接凹槽完全和连接卡块分离时，切条刀片的拆卸工作即可完成，整个拆卸过程快速、省力，呈尖状结构的切条刀片在配合该装置完成整个切条操作时，可保障切条刀片端部的锋利度，加快整个牛肉切条的速率。
4、本发明通过对分隔棉条和吸水棉条的设置，结合传送带的表面设置有呈条状结构的分隔棉条，该装置借助这一条状结构可将传送带的表面划分出多个切割面板，且每一切割面板各放置一块所需切条的牛肉，从而实现对牛肉切条的分批管理操作，使得整个切条操作更加有序、严谨，当未经过烘干操作的熟透牛肉进行切条时，且内部产生的汁液将会堆积在传送带的表面，当汁液利用液体流动的原理流入吸水凹槽的内部时，根据海绵材质具有的吸水性，吸水棉条的设置可有效地吸附堆积在吸水凹槽内部的汁液，在使得整个汁液的堆积更加集中的同时，也便于工作人员后期对这些汁液的清洁操作。
5、本发明通过对橡胶垫、伸缩杆和弹簧的设置，当切条刀片下降切条时，其底部将会卡嵌到橡胶垫的内部，且切条刀片的下降使得橡胶垫和伸缩杆向下发生拉伸，伸缩杆在弹簧的配合下将会携带橡胶垫向上发生复位，该装置借助这一复位动作在弹簧的配合下，可使得伸缩杆和橡胶垫的设置可对切条刀片切条过程中产生的冲击力起到弹性缓冲的作用，保障切条刀片的多次切条操作。
附图说明
图1为本发明一种牛肉快速切条装置的结构示意图；
图2为本发明一种牛肉快速切条装置的传送带结构示意图；
图3为本发明一种牛肉快速切条装置的切条刀片结构示意图；
图4为本发明一种牛肉快速切条装置的A处放大结构示意图；
图5为本发明一种牛肉快速切条装置的中央控制器控制流程结构示意图。
图中：1、支撑机构；2、驱动机构；3、液压气缸；4、紧固卡环；5、切条机构；6、滑槽；7、安装滑块；8、定位板；9、切条刀片；10、右抽料机构；11、左抽料机构；12、真空吸泵；13、筛网；14、进料口；15、存料凹槽；16、抽料管；17、抽料口；18、传送机构；19、传动轮；20、驱动主轴；21、驱动皮带；22、减震机构；23、对应开口；24、橡胶垫；25、传送带；26、中央控制器；27、红外线传感器；28、分隔棉条；29、防滑隔层；30、吸水凹槽；31、吸水棉条；32、连接卡块；33、连接凹槽；34、伸缩杆；35、伸缩底框；36、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种牛肉快速切条装置，包括支撑机构1、驱动机构2、液压气缸3 、紧固卡环4、切条机构5、滑槽6、安装滑块7、定位板8、切条刀片9、右抽料机构10、左抽料机构11、真空吸泵12、筛网13、进料口14、存料凹槽15、抽料管16、抽料口17、传送机构18、传动轮19、驱动主轴20、驱动皮带21、减震机构22、对应开口23、橡胶垫24、传送带25、中央控制器26、红外线传感器27、分隔棉条28、防滑隔层29、吸水凹槽30、吸水棉条31、连接卡块32、连接凹槽33、伸缩杆34、伸缩底框35和弹簧36，支撑机构1的顶部中端设置有驱动机构2，传送机构18设置于支撑机构1的底部，且支撑机构1通过螺钉和驱动机构2固定连接，驱动机构2的正面安装有液压气缸3，该液压气缸3的型号为SDA80X50-B，且液压气缸3的外表面覆盖有紧固卡环4，紧固卡环4的两侧均通过螺钉固定和驱动机构2相连接，液压气缸3的底部通过螺杆螺纹连接安置有切条机构5，且切条机构5的中部通过浇筑装配开设有滑槽6，切条机构5包括有安装滑块7、定位板8、切条刀片9、连接卡块32和连接凹槽33，滑槽6的内部通过活动连接设置有安装滑块7，且安装滑块7的上下两端均焊接有定位板8，安装滑块7的后方安装有切条刀片9，且切条刀片9的上下两端均焊接有连接卡块32，连接卡块32的外端开设有连接凹槽33，连接凹槽33通过浇筑和安装滑块7构成一体化结构，且安装滑块7通过连接凹槽33和连接卡块32相连接，安装滑块7通过连接卡块32、连接凹槽33和切条刀片9构成卡合结构，且切条刀片9底部呈尖状结构设置于切条机构5的底部，当需要对单个端部受损的切条刀片9进行拆卸更换操作时，通过该装置对切条刀片9的卡合结构设置，根据卡合结构的便拆性，该装置通过人工控制紧握切条刀片9的外端向外拉出，直至切条刀片9的两端设有的连接卡块32借助这一拉出从连接凹槽33的内部被拉出，当连接凹槽33完全和连接卡块32分离时，切条刀片9的拆卸工作即可完成，整个拆卸过程快速、省力，呈尖状结构的切条刀片9在配合该装置完成整个切条操作时，可保障切条刀片9端部的锋利度，加快整个牛肉切条的速率；
安装滑块7和滑槽6之间构成内嵌结构，且滑槽6通过安装滑块7和切条刀片9相连接，切条刀片9呈等距结构分布设置，且切条刀片9通过安装滑块7、定位板8和滑槽6构成可滑动结构，当需要对块状的牛肉之间的切条间距进行调整时，通过该装置对切条刀片9的可滑动设置，结合工作人员预先参照刻度尺上的数值将所需的切条间距数值用对应的标示工具标刻在切条机构5的正面，该装置通过手动控制的方法通过安装滑块7依次牵引着每一切条刀片9沿着滑槽6的横向轨迹进行滑动，直至切条刀片9借助这一滑动动作被调整到对应的切条间距段点上，随后工作利用螺钉固定的方法，将对应的螺钉同时插入定位板8和切条机构5的内部，使得切条刀片9的滑动调整得以中断，该装置利用滑动调整过程中每一切条刀片9之间的间距数值大小的改变，可便于该装置实现对所要不同切条间距的牛肉进行切割加工，在体现该装置整体的适用性的同时，呈等距结构的切条刀片9的可保障切条过程的范围；
切条机构5的一侧上方安置有右抽料机构10，且切条机构5的另一侧上方安装有左抽料机构11，左抽料机构11包括有筛网13、进料口14、存料凹槽15、抽料管16和抽料口17，真空吸泵12的吸入端覆盖有筛网13，且筛网13的一侧设置有进料口14，进料口14通过浇筑和左抽料机构11固定连接，且左抽料机构11的内部一侧安置有存料凹槽15，进料口14的一侧下方通过管道连接设置有抽料管16，且抽料管16的底部通过焊接固定连接有抽料口17，抽料口17呈倒立漏斗状结构设置于抽料管16的底部，且抽料口17通过抽料管16、进料口14和左抽料机构11相连接，左抽料机构11通过焊接和筛网13固定连接，且左抽料机构11沿着切条机构5的竖向中轴线为对称轴和右抽料机构10构成对称结构，由于牛肉在处于熟透状态时，过大的动作幅度将会使得牛肉本身产生一定的残渣，当牛肉和其本身产生的残渣被传输到左抽料机构11的下方时，该装置通过真空吸泵12受控启动后依靠泵腔内一对叶形转子同步、反向旋转的推压作用来移动气体而实现从下往上的抽气操作，该装置借助这一抽气动作，利用抽料管16、进料口14和抽料口17的中空状配合下，来将堆积在块状牛肉周围的残渣进行抽取的操作，避免因残渣的堆积增加工作人员后期的清理工作，由于筛网13恰好设置在真空吸泵12的吸入端正前方，该装置借助筛网13呈网格状的设置可对残渣直接被吸入真空吸泵12内部的动作起到拦截、筛选的作用，使得被抽取的残渣在受阻拦后利用自身的重心下落到存料凹槽15的内部，呈倒立漏斗状结构的抽料口17可有效地扩展抽取的进料范围，加快整个抽取操作的进度，同时通过该装置对左抽料机构11和右抽料机构10的对称结构，两者利用自身的所处工位可分别从牛肉被切条前和牛肉被切条后依次进行残渣抽取的操作，有效地加强该装置对残渣抽取清理的力度，且该项结构涉及到的真空吸泵12的抽取原理为现有技术；
左抽料机构11、右抽料机构10的顶部均和支撑机构1焊接固定，且左抽料机构11的内部安装有真空吸泵12，该真空吸泵12的型号为WZB15-P-V-01，传送机构18的内部设置有传送带25，且传送带25的内部通过活动连接镶嵌有传动轮19，传送机构18包括有分隔棉条28、防滑隔层29、吸水凹槽30和吸水棉条31，传送带25的正面中部通过粘接固定设置有防滑隔层29，且防滑隔层29的上下两端均设置有分隔棉条28，防滑隔层29的两侧均开设有吸水凹槽30，且吸水凹槽30的内部通过粘接固定镶嵌有吸水棉条31，吸水凹槽30通过浇筑和传送带25固定连接，且传送带25通过螺钉和呈条状结构的分隔棉条28固定连接，吸水凹槽30的内部呈中空状结构，且吸水凹槽30和吸水棉条31构成内嵌结构，结合传送带25的表面设置有呈条状结构的分隔棉条28，该装置借助这一条状结构可将传送带25的表面划分出多个切割面板，且每一切割面板各放置一块所需切条的牛肉，从而实现对牛肉切条的分批管理操作，使得整个切条操作更加有序、严谨，当未经过烘干操作的熟透牛肉进行切条时，且内部产生的汁液将会堆积在传送带25的表面，结合该装置设置有呈中空状结构的吸水凹槽30，且吸水凹槽30的内部设置有本身为海绵材质的吸水棉条31，当汁液利用液体流动的原理流入吸水凹槽30的内部时，根据海绵材质具有的吸水性，吸水棉条31的设置可有效地吸附堆积在吸水凹槽30内部的汁液，在使得整个汁液的堆积更加集中的同时，也便于工作人员后期对这些汁液的清洁操作；
传动轮19的内部通过插接固定安置有驱动主轴20，且驱动主轴20的外端连接有驱动皮带21，支撑机构1的顶部安装有中央控制器26，该中央控制器26的型号为S7-200S7-300，且中央控制器26的一侧通过电性连接安装有红外线传感器27，该红外线传感器27的型号为MH-Z16，传送机构18的正前方设置有减震机构22，且减震机构22的底部和支撑机构1的底部焊接固定，减震机构22包括有橡胶垫24、伸缩杆34、伸缩底框35和弹簧36，对应开口23的内部镶嵌有橡胶垫24，且橡胶垫24的底部通过粘接固定连接有伸缩杆34，伸缩杆34的外端包裹有伸缩底框35，且伸缩底框35的内部底端通过焊接固定镶嵌有弹簧36，弹簧36的顶部和伸缩杆34的底部之间弹性连接，且伸缩杆34、弹簧36均和伸缩底框35构成嵌套结构，伸缩杆34和呈不规则“U”字结构的橡胶垫24之间相互垂直，且橡胶垫24和对应开口23之间构成半包围结构，橡胶垫24的内端和切条刀片9的外端之间形状相吻合，当该装置处于工作状态时，结合工作人员预先将驱动皮带21的一端和对应的驱动电机的输出端对应连接，该装置通过驱动电机受控启动后根据皮带传送的原理，可携带驱动皮带21、传动轮19和驱动主轴20同时进行高速转动，由于传动轮19的转动将会带给传送带25相对的驱动力，使得传送带25借助这一驱动力可携带其表面安置的牛肉进行传送、传输的操作，通过该装置设置有红外线传感器27，当牛肉被传送到红外线传感器27的红外检测区域时，红外线传感器27在识别到牛肉的位置后，可将这一识别信号传送给中央控制器26，中央控制器26通过自身内部设有的指定程序，向对应的切条单元下达指令，根据液压原理可知，该装置通过液压气缸3启动后根据其内部产生的压力利用自身进行升降，可携带其底部设有的切条机构5和切条刀片9同时向下发生升降，当切条刀片9和所需切条的牛肉发生贴合时，该装置利用升降过程中带来的冲击力，利用切条刀片9端部的锋利来实现对牛肉的切条操作，由于切条刀片9的外端和橡胶垫24的内端之间形状相吻合，且两者之间的中轴共线设置，当切条刀片9下降切条时，其底部将会卡嵌到橡胶垫24的内部，且切条刀片9的下降将会带给橡胶垫24和伸缩杆34相对的冲击力，两者在因这一冲击力向下发生拉伸的同时，伸缩杆34底部设有的弹簧36也会发生形变，结合弹簧36在处于压缩状态时将反作用作用到伸缩杆34上，使得伸缩杆34借助这一作用力携带橡胶垫24克服切条刀片9下降时产生的冲击力，且伸缩杆34携带橡胶垫24向上发生复位，该装置借助这一复位动作在弹簧36的配合下，可使得伸缩杆34和橡胶垫24的设置可对切条刀片9切条过程中产生的冲击力起到弹性缓冲的作用，保障切条刀片9的多次切条操作，同时结合本身为橡胶材质的橡胶垫24恰好设置在切条刀片9和伸缩杆34之间，根据橡胶材质具有的柔软性、反弹性，橡胶垫24的设置可有效地隔绝切条刀片9和伸缩杆34直接接触时造成的相互磨损，且该装置涉及的红外线感应的工作原理为现有技术，减震机构22的内部通过浇筑装配开设有对应开口23。
本实施例的工作原理：该牛肉快速切条装置，首先当该装置处于工作状态时，结合工作人员预先将驱动皮带21的一端和对应的驱动电机的输出端对应连接，该装置通过驱动电机受控启动后根据皮带传送的原理，可携带驱动皮带21、传动轮19和驱动主轴20同时进行高速转动，由于传动轮19的转动将会带给传送带25相对的驱动力，使得传送带25借助这一驱动力可携带其表面安置的牛肉进行传送、传输的操作，通过该装置设置有红外线传感器27，当牛肉被传送到红外线传感器27的红外检测区域时，红外线传感器27在识别到牛肉的位置后，可将这一识别信号传送给中央控制器26，中央控制器26通过自身内部设有的指定程序，向对应的切条单元下达指令，根据液压原理可知，该装置通过液压气缸3启动后根据其内部产生的压力利用自身进行升降，可携带其底部设有的切条机构5和切条刀片9同时向下发生升降，当切条刀片9和所需切条的牛肉发生贴合时，该装置利用升降过程中带来的冲击力，利用切条刀片9端部的锋利来实现对牛肉的切条操作，由于牛肉在处于熟透状态时，过大的动作幅度将会使得牛肉本身产生一定的残渣，当牛肉和其本身产生的残渣被传输到左抽料机构11的下方时，该装置通过真空吸泵12受控启动后依靠泵腔内一对叶形转子同步、反向旋转的推压作用来移动气体而实现从下往上的抽气操作，该装置借助这一抽气动作，利用抽料管16、进料口14和抽料口17的中空状配合下，来将堆积在块状牛肉周围的残渣进行抽取的操作，避免因残渣的堆积增加工作人员后期的清理工作，同时通过该装置对左抽料机构11和右抽料机构10的对称结构，两者利用自身的所处工位可分别从牛肉被切条前和牛肉被切条后依次进行残渣抽取的操作，有效地加强该装置对残渣抽取清理的力度，且该项结构涉及到的真空吸泵12的抽取原理为现有技术，当需要对块状的牛肉之间的切条间距进行调整时，通过该装置对切条刀片9的可滑动设置，结合工作人员预先参照刻度尺上的数值将所需的切条间距数值用对应的标示工具标刻在切条机构5的正面，该装置通过手动控制的方法通过安装滑块7依次牵引着每一切条刀片9沿着滑槽6的横向轨迹进行滑动，直至切条刀片9借助这一滑动动作被调整到对应的切条间距段点上，随后工作利用螺钉固定的方法，将对应的螺钉同时插入定位板8和切条机构5的内部，使得切条刀片9的滑动调整得以中断，该装置利用滑动调整过程中每一切条刀片9之间的间距数值大小的改变，可便于该装置实现对所要不同切条间距的牛肉进行切割加工。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
