一种用于鲟鱼蛋白肽生产过程中的清洗装置
技术领域
本发明涉及鲟鱼蛋白肽生产技术领域，具体地指一种用于鲟鱼蛋白肽生产过程中的清洗装置。
背景技术
鲟鱼蛋白肽的原材料主要来源于鱼皮或鱼骨，在鱼皮或鱼骨粉碎之前，需要对其进行清洗，目前主要采用人工翻炒清洗，这种清洗方式不但耗费人力，而且清洗效率低，因此亟待设计一种能够自动对鲟鱼原材料鱼皮或鱼骨进行清洗的装置。
发明内容
本发明的目的在于克服上述不足，提供一种用于鲟鱼蛋白肽生产过程中的清洗装置，能够自动对鲟鱼原材料的鱼皮或鱼骨进行清洗，提高清洗效率。
本发明为解决上述技术问题，所采用的技术方案是：一种用于鲟鱼蛋白肽生产过程中的清洗装置，包括用于输送鲟鱼原材料的输送带装置，所述输送带装置输送末端下方设有清洗槽，所述清洗槽内设有可以上下移动的筛网，所述筛网下表面与第一液压伸缩杆伸缩端连接，所述清洗槽侧壁上开设有溢流口，所述溢流口外设有可升降挡板，所述可升降挡板与第二液压伸缩杆伸缩端连接，所述清洗槽外侧壁下部设有溢流槽。
优选地，所述筛网上还设有振动电机。
优选地，所述第一液压伸缩杆数量为四个，其缸体部分竖向固定于清洗槽底面。
优选地，所述清洗槽其中两侧壁上各开设有一个溢流口，可升降挡板及第二液压伸缩杆竖向设于清洗槽外侧壁，每个溢流口所对应的清洗槽外侧壁下部设有一个溢流槽。
本发明的有益效果：本发明能够自动对鲟鱼原材料的鱼皮或鱼骨进行清洗，提高了清洗效率。
附图说明
图1 为一种用于鲟鱼蛋白肽生产过程中的清洗装置的结构示意图；
图中，输送带装置1、清洗槽2、筛网3、第一液压伸缩杆4、溢流口5、可升降挡板6、第二液压伸缩杆7、溢流槽8、振动电机9。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细描述。
如图1所示，一种用于鲟鱼蛋白肽生产过程中的清洗装置，包括用于输送鲟鱼原材料的输送带装置1，所述输送带装置1输送末端下方设有清洗槽2，所述清洗槽2内设有可以上下移动的筛网3，所述筛网3下表面与第一液压伸缩杆4伸缩端连接，所述清洗槽2侧壁上开设有溢流口5，所述溢流口5外设有可升降挡板6，所述可升降挡板6与第二液压伸缩杆7伸缩端连接，所述清洗槽2外侧壁下部设有溢流槽8。
优选地，所述筛网3上还设有振动电机9。通过振动电机9的振动可以带动筛网3振动，从而使得粘在筛网3上的细小杂质易从筛孔中落下。
优选地，所述第一液压伸缩杆4数量为四个，其缸体部分竖向固定于清洗槽2底面。
优选地，所述清洗槽2其中两侧壁上各开设有一个溢流口5，可升降挡板6及第二液压伸缩杆7竖向设于清洗槽2外侧壁，每个溢流口5所对应的清洗槽2外侧壁下部设有一个溢流槽8。
本实施例工作原理如下：
首先，鲟鱼原材料如鲟鱼皮或鱼骨通过输送带装置1输送至清洗槽2内的筛网3上，向清洗槽2内注入清水，并启动第一液压伸缩杆4以及振动电机9，使得筛网3在不断振动的同时能够在清洗槽2内上下升降，一定时间后关闭第一液压伸缩杆4以及振动电机9，静置一段时间，鲟鱼皮或鱼骨中的杂质颗粒可以通过筛网3的筛孔沉降到清洗槽2底部，而其中的油脂或轻质杂质浮于清洗槽2水面；然后通过第二液压伸缩杆7收缩使得可升降挡板6下移，使得油脂或轻质杂质从溢流口5流至溢流槽8内；最后启动第一液压伸缩杆4，第一液压伸缩杆4伸长带动筛网3上升并浮出水面，然后将清洗后的鲟鱼原材料运送至粉碎工序。
上述的实施例仅为本发明的优选技术方案，而不应视为对于本发明的限制，本申请中的实施例及实施例中的特征在不冲突的情况下，可以相互任意组合。本发明的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本发明的保护范围之内。
