一种鱼鳞机
技术领域
本实用新型涉及鱼的加工设备，尤其涉及一种鱼鳞机。
背景技术
现有技术中，鱼鳞机一般包括圆筒状的筛笼，筛笼由多个方钢条焊接而成。筛笼的轴线和方钢条的长度方向沿水平方向设置。
在电机的带动下，筛笼正向转动，方钢条的棱角与鱼发生碰撞，将鱼身一侧的鱼鳞去掉，然后，筛笼反向转动，将鱼身另一侧的鱼鳞去除。
然而，由于筛笼内装载的鱼较多，筛笼的惯性大，筛笼由正向转动变为反向转动所需的时间长，降低去除鱼鳞的效率。
实用新型内容
本实用新型旨在解决上述所提及的技术问题，提供一种鱼鳞机，提高去除鱼鳞的效率。
本实用新型是通过以下的技术方案实现的：
一种鱼鳞机，包括机架，机架设置有容置鱼的筛笼，筛笼呈筒状，筛笼的轴线方向沿水平方向设置，筛笼包括内笼和外笼，内笼设置有进鱼口和容置鱼进入外笼的连通口，外笼设置有出鱼口，内笼和外笼的转动方向相反。
优选的，进鱼口和出鱼口设置于内笼的同一端，连通口设置于内笼的另一端。
优选的，机架设置有带动内笼转动的第一轴，第一轴设置有盖合连通口的第一挡板，第一挡板与第一轴滑动连接，第一挡板的滑动方向与第一轴的轴线方向平行设置。
进一步的，第一轴设置有带动第一挡板滑动的第一气缸，第一轴设置有连接第一气缸的通气孔，通气孔与外部气源连接。
进一步的，第一挡板设置有第一环，第一环套装于第一轴，机架设置有第一气缸，第一气缸的推杆设置有连接第一环的限位槽。
进一步的，第一挡板呈盘状，第一挡板设置有容置第一轴通过的第一通孔，第一挡板与第一轴转动连接，机架设置有带动第一挡板移动的第一气缸。
进一步的，第一挡板设置有朝连通口内延伸的第一凸起。
优选的，机架设置有带内笼转动的第一电机和带动外笼转动的第二电机，第一电机和第二电机设置于靠近连通孔的一侧。
优选的，机架设置有第一壳体，第一壳体设置有容置外笼的第一空腔，第一空腔的顶部设置有喷淋管。
有益效果是：与现有技术相比，本实用新型的一种鱼鳞机通过将用于去除鱼鳞的筛笼设置成内笼和外笼，并且使内笼和外笼分别沿两个不同的方向转动，不需要使筛笼停止然后改变转动方向，减少生产停顿时间，提升去除鱼鳞的效率；还通过使内笼设置有进鱼口和容置鱼进入外笼的连通口，外笼设置有出鱼口，实现去鱼鳞工作的连续进行，缩短鱼在鱼鳞机的停留时间，保持鱼肉的新鲜。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图做简单说明。
显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。
图1为本实用新型的一种鱼鳞机的结构示意图；
图2为图1中的第一挡板的另一实施例的结构示意图；
图3为图1中的第一挡板的再一实施例的结构示意图。
具体实施方式
以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。
显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其它实施例，均属于本实用新型的保护范围。
另外，文中所提到的所有连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少连接辅件，来组成更优的连接结构。本实用新型中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。
如图1所示，一种鱼鳞机，包括机架1，机架1设置有容置鱼的筛笼，筛笼呈筒状，筛笼的轴线方向沿水平方向设置。
通常情况下，在电机的带动下，筛笼正向转动，方钢条的棱角与鱼发生碰撞，将鱼身一侧的鱼鳞去掉，然后，筛笼反向转动，将鱼身另一侧的鱼鳞去除。
为提升去鱼鳞效率，降低筛笼转换转动方向所带来的停顿，本实施例使筛笼包括内笼2和外笼3，内笼2设置有进鱼口4和容置鱼进入外笼3的连通口5，外笼3设置有出鱼口6，内笼2和外笼3的转动方向相反。
本实施例通过将用于去除鱼鳞的筛笼设置成内笼2和外笼3，并且使内笼2和外笼3分别沿两个不同的方向转动，不需要使筛笼停止然后改变转动方向，减少生产停顿时间，提升去除鱼鳞的效率；还通过使内笼2设置有进鱼口4和容置鱼进入外笼3的连通口5，外笼3设置有出鱼口6，实现去鱼鳞工作的连续进行，缩短鱼在鱼鳞机的停留时间，保持鱼肉的新鲜。
对于进鱼口4和出鱼口6的设置，优选设置在内笼2和外笼3的两端，操作方便。
为确保去鱼鳞干净，应使鱼与筛笼充分接触，可以使进鱼口4和出鱼口6设置于内笼2的同一端，连通口5设置于内笼2的另一端。
进鱼口4和出鱼口6设置于内笼2的同一端，连通口5设置于内笼2的另一端，延长鱼的运动路径，延长鱼在鱼鳞机的停留时间，确保去除鱼鳞干净。
为避免鱼在一侧未去除干净的情况下进入外笼3，可以使机架1设置有带动内笼2转动的第一轴7，第一轴7设置有盖合连通口5的第一挡板8，第一挡板8与第一轴7滑动连接，第一挡板8的滑动方向与第一轴7的轴线方向平行设置。
通过使第一挡板8间歇打开连通孔，控制由内笼2进入外笼3的鱼的数量和时间。
同样，也可以实现外笼3的出鱼口6出鱼而内笼2继续去鱼鳞的同步进行，减少生产停顿，提升工作效率。
对于第一挡板8的控制方式，可以有一下实施例：
实施例一：如图1所示，可以使第一轴7设置有带动第一挡板8滑动的第一气缸9，第一轴7设置有连接第一气缸9的通气孔，通气孔与外部气源连接。
第一轴7设置第一气缸9和通气孔，布置简便，但制造辅助，开设通气孔还会降低第一轴7的强度。
实施例二：如图2所示，可以使第一挡板8设置有第一环10，第一环10套装于第一轴7，机架1设置有第一气缸9，第一气缸9的推杆设置有连接第一环10的限位槽11。
第一环10和限位槽11确保第一气缸9与第一挡板8的连接不受第一轴7的转动影响。
实施例三：如图3所示，可以使第一挡板8呈盘状，第一挡板8设置有容置第一轴7通过的第一通孔12，第一挡板8与第一轴7转动连接，机架1设置有带动第一挡板8移动的第一气缸9。
第一挡板8呈盘状，可以确保第一轴7转动至任何位置时第一挡板8均能够遮蔽连通口5，同时，简化第一挡板8与第一气缸9的连接结构。
作为实施例一和二的进一步拓展，为避免鱼卡在第一挡板8和连通口5之间而造成鱼肚被滑破，可以使第一挡板8设置有朝连通口5内延伸的第一凸起。
对于第一气缸9设置在机架1上的情况，外笼3应与内笼2转动连接，避免可能对第一气缸9产生的运动干涉，但外笼3与内笼2转动连接并不是必须的。
由于内笼2和外笼3的转动方向相反，为降低成本，可以采用同一电机提供动力，然后使用齿轮改变转动方向。
由于内笼2和外笼3的直径有差异，内笼2和外笼3的转速差异可能需要调整，为便于使鱼鳞机的运行符合要求，可以使机架1设置有带内笼2转动的第一电机和带动外笼3转动的第二电机。
为不遮挡鱼鳞机进出鱼，可以使第一电机和第二电机设置于靠近连通孔的一侧。
电机设置为常规设置，未图示画出。
为便于收集鱼鳞和避免去除鱼鳞导致鱼的温度升高，可以使机架1设置有第一壳体13，第一壳体13设置有容置外笼3的第一空腔，第一空腔的顶部设置有喷淋管14。
受限于篇幅，使两部件转动连接的细节结构未图示画出，可以是使用轴承、齿轮等公知的技术。
以上实施例不局限于该实施例自身的技术方案，实施例之间可以相互结合成新的实施例。以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而并非对其进行限制，凡未脱离本实用新型精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本实用新型技术方案的范围内。
