一种自动猪肉清洗装置
技术领域
本实用新型涉及肉类加工设备领域，具体地说，涉及一种自动猪肉清洗装置。
背景技术
猪肉又名豚肉，是主要家畜之一、猪科动物家猪的肉；其性味甘咸平，含有丰富的蛋白质及脂肪、碳水化合物、钙、铁、磷等营养成分；猪肉是日常生活的主要副食品，具有虚补强身，滋阴润燥和丰肌泽肤的作用。
猪肉在刚刚屠宰后仍附着有血水，因此需要对血水进行清洗，现有的方式均是人工手动用刷子和水清洗，这种方式效率低，且十分耗费人力。
实用新型内容
为了解决上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种自动猪肉清洗装置，以克服现有技术中的缺陷。
为了实现上述目的，本实用新型提供了一种自动猪肉清洗装置，包括机体、传送部件、粗洗部件和精洗部件，传送部件架设在机体中部，粗洗部件和精洗部件架设在机体顶部，其中，粗洗部件包括粗洗电机、粗洗轴套、粗弹簧、粗洗罩和扣杆，粗洗电机固连在机体左侧顶端中部，粗洗轴套转动连接在粗洗电机输出端，粗弹簧固连在粗洗轴套底端，粗洗罩为圆台状，粗洗罩外径小的一端固连在粗弹簧底端，若干个扣杆呈间隔环状固连在粗洗罩外径大的一端面上，相邻扣杆之间的粗洗罩上开有出水口。
通过采用上述技术方案，当需要清洗猪肉时，启动粗洗电机，此时粗洗罩在粗洗轴套和粗弹簧的传动下转动，扣杆与猪肉接触，利用旋转将猪肉堆叠的部分拨开，之后出水口出水对猪肉进行清洗，达到对猪肉的清洗无死角的作用，同时扣杆还可将已凝固的血块从猪肉上剥离，无论对固态还是液态的血水都能进行清洗，提高清洗效率；并且设置粗弹簧使粗洗罩可发生小幅度的摆动，浮动范围为3度，避免粗洗罩和扣杆与猪肉刚性抵接将猪肉表面划伤；设置圆台状的粗洗罩，加大扣杆的活动范围，进而可保证对猪肉进行全面清洗，进一步提高清洗效率。
作为对本实用新型所述的一种自动猪肉清洗装置的进一步说明，优选地，扣杆包括橡胶杆和钢皮球，橡胶杆为圆柱杆，钢皮球内为橡胶球体，钢皮球外包裹有不锈钢薄板，钢皮球外径大于橡胶杆直径，橡胶杆一端与粗洗罩固连，橡胶杆另一端与钢皮球固连。
通过采用上述技术方案，设置橡胶杆提高扣杆的弹性，避免猪肉在行进过程中表面被划伤，在钢皮球外套接钢片，避免血水附着在钢皮球上造成污染。
作为对本实用新型所述的一种自动猪肉清洗装置的进一步说明，优选地，传送部件包括传动电机、辊轮和传送带，传动电机固连在机体一侧中部，两个辊轮分置机体长度方向两端，传动电机与辊轮转动连接，传送带套接在辊轮外且与辊轮转动连接，传送带位于粗洗部件正下方。
通过采用上述技术方案，使猪肉可自动行进，无需人工运输，十分方便。
作为对本实用新型所述的一种自动猪肉清洗装置的进一步说明，优选地，传送带中部也转动连接有辊轮。
通过采用上述技术方案，提高传送带的结构强度，避免猪肉运动到传送带中部时出现塌陷的问题，保证运输的正常进行。
作为对本实用新型所述的一种自动猪肉清洗装置的进一步说明，优选地，传送带上开有若干个透水孔。
通过采用上述技术方案，使冲下的血水尽快流出传送带，避免二次附着在猪肉上造成污染。
作为对本实用新型所述的一种自动猪肉清洗装置的进一步说明，优选地，精洗部件包括精洗电机、精洗轴套、细弹簧、精洗罩和抵杆，两个精洗电机分别固连在机体右侧顶端两边，两个精洗电机不处于同一竖直面内，两个精洗轴套分别转动连接在两个精洗电机输出端，两个细弹簧分别固连在两个精洗轴套底端，精洗罩为圆台状，精洗罩外径小的一端固连在细弹簧底端，若干个抵杆呈间隔环状固连在精洗罩外径大的一端面上。
通过采用上述技术方案，可对猪肉侧边的部分进行清洗，避免流出猪肉顶部的血水附着在猪肉的侧边上，进一步提高猪肉的清洗效率。
作为对本实用新型所述的一种自动猪肉清洗装置的进一步说明，优选地，精洗罩外径小于粗洗罩，细弹簧螺距大于粗弹簧螺距。
通过采用上述技术方案，采用细弹簧使精洗罩活动范围变大，提高对猪肉的清洗面积，且可根据猪肉形态的变化而随之变化，提高清洗效率。
作为对本实用新型所述的一种自动猪肉清洗装置的进一步说明，优选地，机体底端固连有水槽，水槽顶端面倾斜且位于传送带正下方。
通过采用上述技术方案，设置水槽收集被水冲下的血水，避免血水肆意流动污染厂房。
本实用新型具有以下有益效果：
1、本实用新型通过设置粗洗部件利用旋转接触的方式配合水的流动将附着在猪肉上的血水无死角清理，提高清理效率；
2、通过设置带有钢片的扣杆，不仅可拨动猪肉达到无死角的作用，还可避免血水附着造成污染；
3、通过设置精洗部件避免从猪肉顶部流下的血水附着在猪肉侧边，保证猪肉清洗干净；
4、通过设置水槽收集血水，避免污染厂房。
附图说明
图1为本实用新型的总装效果图；
图2是本实用新型的仰视图；
图3是图2中A的放大图。
附图标记说明：
1、机体；2、传送部件；21、传动电机；22、辊轮；23、传送带；24、透水孔；3、粗洗部件；31、粗洗电机；32、粗洗轴套；33、粗弹簧；34、粗洗罩；341、出水口；35、扣杆；351、橡胶杆；352、钢皮球；4、精洗部件；41、精洗电机；42、精洗轴套；43、细弹簧；44、精洗罩；45、抵杆；5、水箱；6、水槽。
具体实施方式
为了能够进一步了解本实用新型的结构、特征及其他目的，现结合所附较佳实施例附以附图详细说明如下，本附图所说明的实施例仅用于说明本实用新型的技术方案，并非限定本实用新型。
一种自动猪肉清洗装置，结合图1、图2，包括机体1、传送部件2、粗洗部件3和精洗部件4，机体1为卧式长方体状的壳体，传送部件2架设在机体1中部，粗洗部件3和精洗部件4架设在机体顶部。
结合图1、图2，传送部件2包括传动电机21、辊轮22和传送带23，传动电机21固连在机体1一侧中部，两个辊轮22分置机体1长度方向两端，传动电机21与一个辊轮22转动连接，传送带23为钢制环带状，传送带23两端套接在辊轮22外且与辊轮22转动连接，传送带23中部也转动连接有辊轮22。
结合图1、图2，当需要清洗猪肉时，将猪肉防止在传送带23上，且猪皮部分与传送带23抵接，随后启动传动电机21，将猪肉依次运输到粗洗部件3和精洗部件4正下方，使猪肉可自动行进，无需人工运输，十分方便。
结合图1、图2，粗洗部件3包括粗洗电机31、粗洗轴套32、粗弹簧33、粗洗罩34和扣杆35，粗洗电机31固连在机体1左侧顶端中部且轴线竖直，粗洗轴套32为圆柱状且顶端转动连接在粗洗电机31输出端，粗弹簧33顶端固连在粗洗轴套32底端，粗弹簧33底端与粗洗罩34固连，粗洗罩34为空心圆台状，粗洗罩34外径小的一端与粗弹簧34固连，若干个扣杆35呈间隔环状固连在粗洗罩34外径大的一端面上；结合图3，扣,35包括橡胶杆351和钢皮球352，橡胶杆351为圆柱杆，钢皮球352内为橡胶球体，钢皮球352外包裹有不锈钢薄板，钢皮球352外径大于橡胶杆351直径，橡胶杆351一端与粗洗罩34固连，橡胶杆351另一端与钢皮球352固连；机体1顶端中部固连有水箱5，相邻扣杆35之间的粗洗罩34上开有出水口341，出水口341与水箱5相通。
结合图1、图2，当猪肉运动到粗洗罩34下端时，启动粗洗电机31，此时粗洗罩34在粗洗轴套32和粗弹簧33的传动下转动，扣杆35与猪肉接触，利用旋转将猪肉堆叠和被遮挡的部分拨开，之后出水口341出水对猪肉进行清洗，达到对猪肉的清洗无死角的作用，同时扣杆35还可将已凝固的血块从猪肉上剥离，无论对固态还是液态的血水都能进行清洗，提高清洗效率；并且设置粗弹簧33使粗洗罩34可发生小幅度的摆动，浮动范围为3度，避免粗洗罩34和扣杆35与猪肉刚性抵接将猪肉表面划伤；设置圆台状的粗洗罩34，加大扣杆35的活动范围，进而可保证对猪肉进行全面清洗，进一步提高清洗效率。
结合图2、图3，设置橡胶杆351提高扣杆35的弹性，避免猪肉在行进过程中表面被划伤，在钢皮球352外套接钢片，不仅可拨动猪肉达到无死角的作用，还可避免血水附着造成污染。
结合图1、图2，精洗部件4包括精洗电机41、精洗轴套42、细弹簧43、精洗罩44和抵杆45，两个精洗电机41分别固连在机体1右侧顶端两边，两个精洗电机41不处于同一竖直面内，两个精洗轴套42分别转动连接在两个精洗电机41输出端，两个细弹簧43分别固连在两个精洗轴套42底端，精洗罩44为圆台状，精洗罩44外径小的一端固连在细弹簧43底端，若干个抵杆45呈间隔环状固连在精洗罩44外径大的一端面上；精洗罩44外径小于粗洗罩34，细弹簧43螺距大于粗弹簧33螺距，抵杆45与扣杆35相同，精洗罩44底端开设有出水槽，出水槽与水箱5相通。
结合图1、图2，当猪肉进过精洗部件4时，启动精洗电机41，此时精洗罩44在精洗轴套42和细弹簧43的传动下转动，抵杆45与猪肉侧边接触，将侧边的血水清洗掉，避免从猪肉顶部流下的血水附着在猪肉侧边，保证猪肉清洗干净；采用细弹簧43使精洗罩44活动范围变大，提高对猪肉的清洗面积，且可根据猪肉形态的变化而随之变化，提高清洗效率。
结合图1、图2，传送带23上开有若干个透水孔24，使冲下的血水尽快流出传送带23，避免二次附着在猪肉上造成污染；机体1底端固连有水槽6，水槽6顶端面倾斜且位于传送带23正下方；设置水槽6收集被水冲下的血水，避免血水肆意流动污染厂房。
需要声明的是，上述实用新型内容及具体实施方式意在证明本实用新型所提供技术方案的实际应用，不应解释为对本实用新型保护范围的限定。本领域技术人员在本实用新型的精神和原理内，当可作各种修改、等同替换或改进。本实用新型的保护范围以所附权利要求书为准。
