一种五香牛肉干生产用制粒装置
技术领域
本实用新型涉及牛肉干生产技术领域，尤其涉及一种五香牛肉干生产用制粒装置。
背景技术
牛肉干一般是用黄牛肉和其他调料一起腌制而成的肉干。牛肉干中的风干牛肉源于蒙古铁骑的战粮，携带方便，并且有丰富的营养。
五香牛肉干的制作步骤繁琐，将牛肉干制粒是其中一个重要步骤，现在的牛肉干制粒一般都是工作人员将牛肉片用刀具切成均匀大小的肉块，然而这一种做法不仅工作量大，而且长时间的操作会让工作人员很容易产生疲劳，导致手会被刀具误伤，对身体造成伤害且降低了工作效率，因此亟需一种五香牛肉干生产用制粒装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种五香牛肉干生产用制粒装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种五香牛肉干生产用制粒装置，包括制粒壳体，所述制粒壳体的顶部一侧内壁通过螺栓连接有第二液压杆，且第二液压杆的底部外壁通过螺栓连接有第二安装块，所述第二安装块的底部一侧外壁通过螺钉连接有等距离分布的伸缩弹簧，且伸缩弹簧的底部外壁通过螺钉连接有压板，压板的底部外壁通过螺钉连接有等距离分布的凸块，所述第二安装块的底部另一侧外壁通过螺栓连接有第二切割刀片，所述制粒壳体的顶部另一侧内壁通过螺栓连接有第一液压杆，且第一液压杆的底部外壁通过螺栓连接有第一安装块，所述第一安装块的两侧外壁均开设有滑动槽，且滑动槽的两侧外壁通过螺钉连接有等距离分布的第一切割刀片，所述制粒壳体一端外壁通过螺钉连接有紫外线消毒灯，所述制粒壳体两端底部内壁通过螺栓连接有移动装置，且移动装置位于第一切割刀片和第二切割刀片的下方。
优选的，所述制粒壳体的底部四角外壁均通过螺栓连接有支撑腿，且支撑腿的底部外壁通过螺栓连接有脚轮。
优选的，所述制粒壳体一侧底部外壁通过螺栓连接有接料壳体，且接料壳体顶部一侧外壁通过铰链铰接有盖板。
优选的，所述制粒壳体一侧底部内壁焊接有倾斜放置的斜挡板，且斜挡板位于移动装置的底部。
优选的，所述制粒壳体一端外壁开设有矩形槽，且矩形槽一侧内壁通过铰链铰接有门板。
优选的，所述门板一端外壁开设有安装槽，且安装槽的内壁通过螺钉连接有观察窗。
优选的，所述制粒壳体另一侧外壁焊接有进料斗。
本实用新型的有益效果为：
1、通过设置有第二液压杆和第二切割刀片，可以对移动装置上的牛肉片进行切块，不用工作人员用刀具裁切，有利于保证工作人员安全，设置有伸缩弹簧、压板和凸块，可以在第二切割刀片切割前将牛肉片进行固定，有利于保证切割时牛肉片不会滑动，提高切割后的牛肉块质量。
2、通过设置有第一液压杆、第一安装块和第一切割刀片，可以对第二切割刀片切割后的牛肉块进行切割成粒，第一切割刀片可以在第一安装块上的滑动槽上改变之间间距，有利于调节制得的牛肉粒的大小，使装置便于调节，有利于减少工作人员工作量，提高工作效率。
3、通过设置有脚轮，提高了装置的移动性，使装置的使用范围更广，设置有紫外线消毒灯，能够在工作前对刀具和移动装置进行杀菌消毒，提高了食品安全质量，设置有观察窗便于工作人员观看工作情况，避免意外发生影响生产。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种五香牛肉干生产用制粒装置的剖视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种五香牛肉干生产用制粒装置的局部侧面结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种五香牛肉干生产用制粒装置的主视结构示意图。
图中：1伸缩弹簧、2压板、3移动装置、4支撑腿、5凸块、6制粒壳体、7脚轮、8接料壳体、9盖板、10斜挡板、11第一切割刀片、12第一安装块、13第一液压杆、14第二切割刀片、15第二液压杆、16第二安装块、17滑动槽、18门板、19观察窗、20进料斗、21紫外线消毒灯。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种五香牛肉干生产用制粒装置，包括制粒壳体6，制粒壳体6的顶部一侧内壁通过螺栓连接有第二液压杆15，且第二液压杆15的底部外壁通过螺栓连接有第二安装块16，第二安装块16的底部一侧外壁通过螺钉连接有等距离分布的伸缩弹簧1，且伸缩弹簧1的底部外壁通过螺钉连接有压板2，压板2的底部外壁通过螺钉连接有等距离分布的凸块5，第二安装块16的底部另一侧外壁通过螺栓连接有第二切割刀片14，制粒壳体6的顶部另一侧内壁通过螺栓连接有第一液压杆13，且第一液压杆13的底部外壁通过螺栓连接有第一安装块12，第一安装块12的两侧外壁均开设有滑动槽17，且滑动槽17的两侧外壁通过螺钉连接有等距离分布的第一切割刀片11，制粒壳体6一端外壁通过螺钉连接有紫外线消毒灯21，制粒壳体6一端外壁焊接有防护罩，防护罩位于紫外线消毒灯21的外部，制粒壳体6两端底部内壁通过螺栓连接有移动装置3，移动装置3为电动传送带，制粒壳体6两端内壁焊接有切割板，切割板位于电动传送带中传送带的下方，且移动装置3位于第一切割刀片11和第二切割刀片14的下方。
本实用新型中，制粒壳体6的底部四角外壁均通过螺栓连接有支撑腿4，且支撑腿4的底部外壁通过螺栓连接有脚轮7，制粒壳体6一侧底部外壁通过螺栓连接有接料壳体8，且接料壳体8顶部一侧外壁通过铰链铰接有盖板9，盖板9的顶部一次外壁焊接有把手，制粒壳体6一侧底部外壁开设有出料槽，出料槽位于接料壳体8的上方，制粒壳体6一侧底部内壁焊接有倾斜放置的斜挡板10，且斜挡板10位于移动装置3的底部，制粒壳体6一端外壁开设有矩形槽，且矩形槽一侧内壁通过铰链铰接有门板18，门板18一端外壁开设有安装槽，且安装槽的内壁通过螺钉连接有观察窗19，制粒壳体6另一侧外壁焊接有进料斗20，制粒壳体6另一侧外壁开设有进料槽，进料槽位于进料斗20的下方，制粒壳体6另一侧内壁焊接有斜板，斜板位于移动装置3的上方，移动装置3、第一液压杆13、第二液压杆15和紫外线消毒灯21均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有PLC控制器，开关和PLC控制器通过螺栓安装在制粒壳体6一侧顶部外壁。
工作原理：工作前将装置通过脚轮7移动到工作地点，然后开启紫外线消毒灯21对制粒壳体6内部进行杀菌消毒，工作人员根据需要得到牛肉粒的大小来调节第一安装块12下的第一切割刀片11之间的间距，工作时将牛肉片通过进料斗20进入到移动装置3上，通过开关开启移动装置3将牛肉片移动到第二切割刀片14下，PLC控制器控制移动装置3停止，然后控制第二液压杆15下降，压板2上的凸块5在伸缩弹簧1的压力下将牛肉片固定，然后第二切割刀片14对牛肉片进行切块，然后切好的牛肉块往制粒壳体6一侧移动，PLC控制器控制第一液压杆13开启，带动第一安装块12下的第一切割刀片11对牛肉块进行切割成粒，然后牛肉粒通过斜挡板10进入到接料壳体8中。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
