肉质冷冻食品自动解冻清洗设备
技术领域
本实用新型涉及解冻清洗设备，尤其涉及肉质冷冻食品自动解冻清洗设备。
背景技术
酱卤制品是畜禽肉及可食副产品加调味料和香辛料，以水为加热介质煮制而成的一大类熟肉制品。酱卤制品几乎在我国各地均有生产，但由于各地的消费习惯和加工过程中所用的配料、操作技术不同，形成了许多品种，有的已成为地方名特产。近年来，随着对酱卤制品的传统加工工艺理论的研究以及先进加工设备的应用，一些酱卤制品的传统加工工艺得以改进，如用新的工艺加工的烧鸡、酱牛肉等产品更受人们的欢迎。
传统的酱卤制品前期加工都是通过大型的圆桶对冷冻食品解冻，再人工手动进行清洗，解冻清洗好了再进行筛选卤制，这样的加工步骤比较繁琐，增加了工作人员的劳动强度，生产效率低，鉴于以上缺陷，实有必要设计肉质冷冻食品自动解冻清洗设备。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题在于：提供肉质冷冻食品自动解冻清洗设备，来解决背景技术提出的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：肉质冷冻食品自动解冻清洗设备，包括支架、框架、弹簧、导向管、支撑板、排液管、加热管、温控器、储存罐、水泵、密封盖、排液槽、排液孔、软管、定时器、计时器、铁片、金属传感器，所述的框架位于支架顶部，所述的框架与支架螺纹相连，所述的弹簧位于框架内部下端中侧，所述的弹簧与框架焊接相连，所述的导向管数量为若干件，所述的导向管均匀贯穿框架底部，所述的导向管与框架螺纹相连，所述的支撑板位于弹簧顶部，所述的支撑板与弹簧焊接相连，且所述的支撑板与框架滑动相连，所述的排液管数量为若干件，所述的排液管均匀贯穿支撑板，所述的排液管与支撑板螺纹相连，且所述的排液管与导向管滑动相连，所述的加热管位于框架内部上端左右两侧，所述的加热管与框架螺纹相连，所述的温控器位于框架外壁前端上侧，所述的温控器与框架螺纹相连，所述的储存罐位于支架左侧，所述的储存罐与支架螺纹相连，所述的水泵位于储存罐顶部，所述的水泵与储存罐螺纹相连，所述的密封盖位于框架顶部，所述的密封盖左侧与框架转动相连，且所述的密封盖右侧与框架卡扣相连，所述的排液槽位于密封盖内部，所述的排液槽与密封盖一体相连，所述的排液孔数量为若干件，所述的排液孔均匀分布于密封盖内部底端，所述的排液孔与密封盖一体相连，所述的软管位于水泵顶部，所述的软管一端与水泵螺纹相连，且所述的软管另一端与排液槽螺纹相连，所述的定时器位于框架外壁前端下侧，所述的定时器与框架螺纹相连，所述的计时器位于框架外壁前端下侧，所述的计时器与框架螺纹相连，所述的铁片位于支撑板底部左侧，所述的铁片与支撑板螺纹相连，所述的金属传感器位于框架内部左侧下端，所述的金属传感器与框架螺纹相连。
进一步，所述的支架内部还设有收集盒，所述的收集盒与支架活动相连。
进一步，所述的排液管内部还设有单向阀，所述的单向阀与排液管螺纹相连。
进一步，所述的密封盖顶部还设有把手，所述的把手与密封盖螺纹相连。
进一步，所述的水泵底部还设有连接管，所述的连接管与水泵螺纹相连，且所述的连接管贯穿储存罐。
与现有技术相比，该肉质冷冻食品自动解冻清洗设备，使用前，工作人员先将金属传感器、温控器、加热管、定时器、计时器以及水泵与外界电源相连接，使用时，工作人员用手拉动把手，使得把手带动密封盖打开，工作人员再将冷冻的肉放入框架内，以此让支撑板对冷冻肉进行支撑处理，工作人员再用手关闭密封盖，此时，冷冻肉带动支撑板连同排液管以及铁片沿着导向管的方向做由上向下移动，即让金属传感器监测到铁片，同步，弹簧处于压缩的状态，当金属传感器监测到铁片时，温控器以及定时器被开启，通过开启温控器，使得加热管开始工作，此时，加热管对框架内部进行加热处理，即框架内的冷冻肉处于解冻的状态，解冻后的水经过排液管由导向管排入收集盒内，当加热管的温度达到温控器所设定的温度值时，加热管停止工作，当定时器所设定的时间到达时，温控器停止工作，同步，水泵以及计时器被开启，此时，水泵将储存罐内的清洗液由连接管排入软管内，再由软管排入排液槽内，再由排液槽经过排液孔喷洒至支撑板上已被解冻的肉上，以此对解冻的肉进行清洗处理，清洗后的水再由排液管经过导向管排入收集盒内，当计时器所设定的时间到达时，水泵停止工作，该肉质冷冻食品自动解冻清洗设备，结构巧妙，功能强大，操作简单，通过使用该装置，无需工作人员人工手动即可对冷冻肉进行快速的先解冻再清洗处理，不仅减少了工作人员的劳动强度，还提高了肉的生产效率，同时，弹簧是为了让支撑板连同排液管以及铁片快速复位，所述的金属传感器与温控器以及定时器信号线相连，所述的定时器与水泵、温控器以及计时器信号线相连，所述的计时器与水泵信号线相连，所述的金属传感器型号优选为IPS-8DC2B，所述的温控器与加热管信号线相连，所述的温控器型号优选为PY-SM5，单向阀是为了防止外界空气由导向管经过排液管排入框架内，确保了框架内冷冻肉解冻时温度的稳定性。
附图说明
图1是肉质冷冻食品自动解冻清洗设备的局部主视剖视图；
图2是肉质冷冻食品自动解冻清洗设备的局部主视图。
支架1、框架2、弹簧3、导向管4、支撑板5、排液管6、加热管7、温控器8、储存罐9、水泵10、密封盖11、排液槽12、排液孔13、软管14、定时器15、计时器16、铁片17、金属传感器18、收集盒101、把手102、连接管103、单向阀601。
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明。
具体实施方式
在下文中，阐述了多种特定细节，以便提供对构成所描述实施例基础的概念的透彻理解。然而，对本领域的技术人员来说，很显然所描述的实施例可以在没有这些特定细节中的一些或者全部的情况下来实践。在其他情况下，没有具体描述众所周知的处理步骤。
如图1、图2所示，肉质冷冻食品自动解冻清洗设备，包括支架1、框架2、弹簧3、导向管4、支撑板5、排液管6、加热管7、温控器8、储存罐9、水泵10、密封盖11、排液槽12、排液孔13、软管14、定时器15、计时器16、铁片17、金属传感器18，所述的框架2位于支架1顶部，所述的框架2与支架1螺纹相连，所述的弹簧3位于框架2内部下端中侧，所述的弹簧3与框架2焊接相连，所述的导向管4数量为若干件，所述的导向管4均匀贯穿框架2底部，所述的导向管4与框架2螺纹相连，所述的支撑板5位于弹簧3顶部，所述的支撑板5与弹簧3焊接相连，且所述的支撑板5与框架2滑动相连，所述的排液管6数量为若干件，所述的排液管6均匀贯穿支撑板5，所述的排液管6与支撑板5螺纹相连，且所述的排液管6与导向管4滑动相连，所述的加热管7位于框架2内部上端左右两侧，所述的加热管7与框架2螺纹相连，所述的温控器8位于框架2外壁前端上侧，所述的温控器8与框架2螺纹相连，所述的储存罐9位于支架1左侧，所述的储存罐9与支架1螺纹相连，所述的水泵10位于储存罐9顶部，所述的水泵10与储存罐9螺纹相连，所述的密封盖11位于框架2顶部，所述的密封盖11左侧与框架2转动相连，且所述的密封盖11右侧与框架2卡扣相连，所述的排液槽12位于密封盖11内部，所述的排液槽12与密封盖11一体相连，所述的排液孔13数量为若干件，所述的排液孔13均匀分布于密封盖11内部底端，所述的排液孔13与密封盖11一体相连，所述的软管14位于水泵10顶部，所述的软管14一端与水泵10螺纹相连，且所述的软管14另一端与排液槽12螺纹相连，所述的定时器15位于框架2外壁前端下侧，所述的定时器15与框架2螺纹相连，所述的计时器16位于框架2外壁前端下侧，所述的计时器16与框架2螺纹相连，所述的铁片17位于支撑板5底部左侧，所述的铁片17与支撑板5螺纹相连，所述的金属传感器18位于框架2内部左侧下端，所述的金属传感器18与框架2螺纹相连，所述的支架1内部还设有收集盒101，所述的收集盒101与支架1活动相连，所述的排液管6内部还设有单向阀601，所述的单向阀601与排液管6螺纹相连，所述的密封盖11顶部还设有把手102，所述的把手102与密封盖11螺纹相连，所述的水泵10底部还设有连接管103，所述的连接管103与水泵10螺纹相连，且所述的连接管103贯穿储存罐9。
该肉质冷冻食品自动解冻清洗设备，使用前，工作人员先将金属传感器18、温控器8、加热管7、定时器15、计时器16以及水泵10与外界电源相连接，使用时，工作人员用手拉动把手102，使得把手102带动密封盖11打开，工作人员再将冷冻的肉放入框架2内，以此让支撑板5对冷冻肉进行支撑处理，工作人员再用手关闭密封盖11，此时，冷冻肉带动支撑板5连同排液管6以及铁片17沿着导向管4的方向做由上向下移动，即让金属传感器18监测到铁片17，同步，弹簧3处于压缩的状态，当金属传感器18监测到铁片17时，温控器8以及定时器15被开启，通过开启温控器8，使得加热管7开始工作，此时，加热管7对框架2内部进行加热处理，即框架2内的冷冻肉处于解冻的状态，解冻后的水经过排液管6由导向管4排入收集盒101内，当加热管7的温度达到温控器8所设定的温度值时，加热管7停止工作，当定时器15所设定的时间到达时，温控器8停止工作，同步，水泵10以及计时器16被开启，此时，水泵10将储存罐9内的清洗液由连接管103排入软管14内，再由软管14排入排液槽12内，再由排液槽12经过排液孔13喷洒至支撑板上已被解冻的肉上，以此对解冻的肉进行清洗处理，清洗后的水再由排液管6经过导向管4排入收集盒101内，当计时器16所设定的时间到达时，水泵10停止工作，同时，弹簧3是为了让支撑板5连同排液管6以及铁片17快速复位，所述的金属传感器18与温控器8以及定时器15信号线相连，所述的定时器15与水泵10、温控器8以及计时器16信号线相连，所述的计时器16与水泵10信号线相连，所述的金属传感器18型号优选为IPS-8DC2B，所述的温控器8与加热管7信号线相连，所述的温控器8型号优选为PY-SM5，单向阀601是为了防止外界空气由导向管4经过排液管6排入框架2内，确保了框架2内冷冻肉解冻时温度的稳定性。
本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。
