一种双轨滑轮释放器
技术领域
本实用新型涉及屠宰设备领域，尤其涉及一种双轨滑轮释放器。
背景技术
屠宰流水线上，一般采用悬挂链转运加工对象，悬挂链上设置有滑轮，滑轮沿着导轨移动，实现加工对象的转运。转运过程中，两个滑轮之间需要一定的间隔，保证转运过程的稳定性，这就需要按一定顺序释放滑轮，现有技术的释放滑轮的结构复杂，故障率较高，维护成本高。
发明内容
为了解决上述问题，本实用新型提供了一种双轨滑轮释放器，提供一种结构简单、稳定性好的滑轮释放器。为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种双轨滑轮释放器，包括气缸、支架、连接件、档杆和螺栓，所述的连接件设置为L型结构，连接件的左右两侧设置有螺纹孔，所述的支架通过焊接的方式与连接件相连接，所述的气缸通过螺栓设置在支架的一侧，所述的档杆与气缸的控制端相连接。
进一步地，支架包括方形管、折弯板、气缸安装板、销套和筋板，所述的方形管通过焊接的方式与折弯板的下端相连接，所述的销套穿过方形管与方形管的上下两端相连接，所述的气缸安装板通过焊接的方式设置在折弯板的一侧，所述的筋板通过焊接的方式与气缸安装板相连接。
进一步地，档杆的数量设置为2个，2个档杆将滑道分为等待区、待释放区和释放区3个区域，保证滑轮间隔释放。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：通过气缸控制档杆的伸缩，实现滑轮的间隔释放，结构简单，稳定性好，便于维护。
附图说明
以下结合附图对本实用新型做进一步详细描述。
附图1是本实用新型的主视结构示意图；
附图2是本实用新型的右视结构示意图；
附图3是支架的结构示意图；
附图中：1、气缸，2、支架，21、方形管，22、折弯板，23、气缸安装板，24、销套，25、筋板，3、连接件，4、档杆。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图1、附图2和附图3及具体实施例对本实用新型作进一步的说明。
如附图1、附图2和附图3所示，一种双轨滑轮释放器，包括气缸1、支架2、连接件3、档杆4和螺栓，所述的连接件3设置为L型结构，连接件3的左右两侧设置有螺纹孔，所述的支架2通过焊接的方式与连接件3相连接，所述的气缸1通过螺栓设置在支架2的一侧，所述的档杆4与气缸1的控制端相连接。
进一步地，支架2包括方形管21、折弯板22、气缸安装板23、销套24和筋板25，所述的方形管21通过焊接的方式与折弯板22的下端相连接，所述的销套24穿过方形管21与方形管21的上下两端相连接，所述的气缸安装板23通过焊接的方式设置在折弯板22的一侧，所述的筋板25通过焊接的方式与气缸安装板23相连接。
进一步地，档杆4的数量设置为2个，2个档杆将方形管21分为等待区、待释放区和释放区3个区域，保证滑轮间隔释放。
本实用新型的工作原理和工作过程如下：两个支架2的方形管21组成滑轮的滑道，当滑轮通过释放器时，档杆4在气缸1的作用下伸长挡住滑轮，当需要释放滑轮时，第一个档杆4缩短，滑轮通过第一个档杆4，第二个档杆4将滑轮挡住，然后第一个档杆4伸长，此时滑轮位于两个档杆4之间，然后第二个档杆4在气缸1的作用下缩短，滑轮释放出去，第二个档杆4伸长，恢复阻挡的作用；两个档杆4保证了滑轮按顺序依次释放，稳定性更好。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：通过气缸控制档杆的伸缩，实现滑轮的间隔释放，结构简单，稳定性好，便于维护。
利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。
