肉鸽处理装置
技术领域
本实用新型涉及家禽加工技术领域，尤其涉及一种肉鸽处理装置。
背景技术
肉鸽也叫乳鸽，是指4周龄内的幼鸽。其特点是:体型大、营养丰富、药用价值高，是高级滋补营养品。肉质细嫩味美，为血肉品之首。经测定，乳鸽含有17种以上氨基酸，氨基酸总和高达53.9％，且含有10多种微量元素及多种维生素。
传统的禽畜脱毛机主要由脱毛筒、脱毛转盘、机架、电机、皮带轮以及出杂口等组成，在筒壁及转盘上安装上橡胶棒，通过橡胶棒与家禽之间的相对运动，产生揉搓作用，可去除羽毛、皮脂及脚壳咀壳。随着科学技术和人类需求的增长，市场上对于肉鸽的需求也与日俱增，然而随着肉鸽养殖业的快速发展，数量大、任务重，且以往的禽畜脱毛机多适用于鸡鸭等体型稍大的禽类脱毛，对于体型相对较小的肉鸽的清理则会造成脱毛不净，或者造成肉鸽损伤，并且后期清理难度大，效率低下，并且脱毛后一般是通过自然风力进行风干晾晒，这种分开处理的方式速度慢效率低，并且难以保证肉鸽处理的质量以及卫生状况。
实用新型内容
本实用新型的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。
本实用新型还有一个目的是提供一种肉鸽处理装置，能够实现对肉鸽的清洁、脱毛以及风干处理，结构简单，使用方便，并且处理效率高。
为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，提供了一种肉鸽处理装置，包括：
壳体，其为一两端开口的容纳腔，所述壳体侧壁上设置有观察窗；所述壳体内侧顶部设置有轨道支撑架，所述轨道支撑架上设置有环形轨道，所述环形轨道两端延伸出所述壳体两侧的开口；所述环形轨道上安装有传动链条，所述传动链条与第一动力装置连接，并由所述第一动力装置驱动沿所述环形轨道移动；所述传动链条上均匀间隔设置有多个伸缩杆，任一伸缩杆下端设置有一挂钩；在所述壳体的容纳腔内且沿所述环形轨道的延伸方向上，依次排列设置有预处理室、脱毛室和风干室。
预处理室，其设置在所述壳体内靠近开口的一端；所述预处理室外侧顶部设置有水箱，所述水箱内设置有水泵；所述预处理室侧壁上开设有两个第一通孔，两个所述第一通孔上分别设置有喷嘴和出风口；所述喷嘴通过水路与所述水箱连通，所述水路上设置有阀门；所述出风口连接有第一通风管道，所述第一通风管道连通第一风机。
脱毛室，其设置在所述壳体内所述预处理室一侧并与所述预处理室连通；所述脱毛室内所述环形轨道两侧相对设置有两个转轴，所述转轴顶部分别连接有第二动力装置和第三动力装置，两个所述转轴分别由所述第二动力装置和所述第三动力装置驱动相对转动；沿所述转轴表面周向等间隔设置有橡胶棒，两个所述转轴表面的橡胶棒之间具有一定间隔，以使两个所述转轴相对转动时橡胶棒之间不接触。
风干室，其设置在所述壳体内所述脱毛室一侧并与所述脱毛室连通；所述风干室顶部设置有第二通风管道，所述第二通风管道内设置有第二风机；所述风干室顶部靠近所述第二通风管道的出口处设置有加热管。
优选的是，所述预处理室底部设置有用于储水的夹层，并且所述预处理室底部设置有出水口，所述出水口与所述夹层连通。
优选的是，所述出水口上设置滤网，所述滤网与所述出水口磁性连接；所述滤网边缘设置有第一磁铁，所述出水口边缘设置有与所述第一磁铁相吸的第二磁铁。
优选的是，所述橡胶棒表面等间距开设有多个卡口。
优选的是，所述第二通风管道的出风口的纵截面呈向外的尖角形，并且所述第二通风管道的出风口相对所述第二通风管道的轴向向下倾斜。
优选的是，所述脱毛室侧壁上设置有第二通孔，所述第二通孔上设置有吸毛管；所述吸毛管的另一端设置在所述壳体外并连接有收集箱，且所述吸毛管靠近所述收集箱的一端设置有引风机。
优选的是，所述吸毛管长度方向的外壁上设置有多个吸入口。
优选的是，两个所述转轴表面之间的距离为25-40厘米，每个所述转轴表面上相邻两个所述橡胶棒之间的距离为10-15厘米。
本实用新型至少包括以下有益效果：
通过在壳体内设置顺次连接的预处理室、脱毛室、风干室以及相互配合的环形轨道以及传动链条，实现对肉鸽的预处理、脱毛以及风干处理，整个装置结构简单，操作方便，有效提高了肉鸽处理的效率和质量；通过设置伸缩杆连接挂钩，便于工作人员根据肉鸽大小改变伸缩杆长度，以适应各处理装置的高度，提高了肉鸽处理的质量；通过预处理室高压喷水的设置，保障了清洁效果，提高了处理效率；通过脱毛室内两个转轴以及转轴上橡胶棒的设置，实现对肉鸽表面的羽毛进行脱落，并且能够吸附鸽毛，便于后期对鸽毛的收集清理；通过风干室内第二通风管道以及加热管的设置，保障对肉鸽的风干效果的同时节能省电。
本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1为本实用新型所述肉鸽处理装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不排除一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
如图1所示，本实用新型提供一种肉鸽处理装置，包括：
壳体10，其为一两端开口的容纳腔，所述壳体10侧壁上设置有观察窗；所述壳体10内侧顶部设置有轨道支撑架，所述轨道支撑架上设置有环形轨道14，所述环形轨道14两端延伸出所述壳体10两侧的开口；所述环形轨道14上安装有传动链条，所述传动链条与第一动力装置连接，并由所述第一动力装置驱动沿所述环形轨道14移动；所述传动链条上均匀间隔设置有伸缩杆15，所述伸缩杆15下端设置有挂钩16；在所述壳体10的容纳腔内且沿所述环形轨道14的延伸方向上，依次排列设置有预处理室11、脱毛室12和风干室13。
预处理室11，其设置在所述壳体10内靠近开口的一端；所述预处理室11外侧顶部设置有水箱19，所述水箱19内设置有水泵；所述预处理室11侧壁上开设有两个第一通孔17，两个所述第一通孔17上分别设置有喷嘴和出风口；所述喷嘴通过水路与所述水箱19连通，所述水路上设置有阀门；所述出风口连接有第一通风管道，所述第一通风管道连通第一风机。
脱毛室12，其设置在所述壳体10内所述预处理室11一侧并与所述预处理室11连通；所述脱毛室12内所述环形轨道14两侧相对设置有两个转轴20，所述转轴20顶部分别连接有第二动力装置和第三动力装置，两个所述转轴20分别由所述第二动力装置和所述第三动力装置驱动相对转动；沿所述转轴20表面周向等间隔设置有橡胶棒21，两个所述转轴20表面的橡胶棒21之间具有一定间隔，以使两个所述转轴20相对转动时橡胶棒21之间不接触。
风干室13，其设置在所述壳体10内所述脱毛室12一侧并与所述脱毛室12连通；所述风干室13顶部设置有第二通风管道22，所述第二通风管道22内设置有第二风机；所述风干室13顶部靠近所述第二通风管道22的出口处设置有加热管。
其中，所述挂钩16上挂设的待脱毛的肉鸽躯体随所述传动链条的移动依次经过预处理室11、脱毛室12和风干室13。
在上述方案中，所述观察窗镶嵌在壳体10外壁上，观察窗为无色透明玻璃窗，观察窗中心线的高度与挂钩16中心线的高度相同。设置观察窗方便工作人员查看壳体10内肉鸽的处理情况，以便调整各装置运行状态。
第一动力装置包括减速机、张紧器、马达传动座和履带，马达连接减速机，传动座上设置履带，传动链条上设置张紧器。第二动力装置以及第三动力装置为电机。第一动力装置带动传动链条沿环形轨道14移动。环形轨道14通过轨道支撑架固定在壳体10内顶部，环形轨道14两端延伸出壳体10的两侧开口，延伸距离为20-30厘米，可方便工作人员对肉鸽进行挂取。环形轨道14在壳体10内顺次沿预处理室11、脱毛室12以及风干室13设置，挂钩16上吊挂经过处理的没有生命迹象的肉鸽躯体。伸缩杆15包括液压缸以及多级套筒形伸缩杆15，液压缸连接套筒形伸缩杆15的伸缩端，为伸缩杆15做直线往复运动提供动力；套筒形伸缩杆15的固定端连接挂钩16。通过设置伸缩杆15连接挂钩16，便于工作人员根据肉鸽大小改变伸缩杆15长度，以适应各处理装置的高度，提高了肉鸽处理的质量和装置的实用性。
水箱19内的水泵为喷嘴提供高压喷水的压力，通过预处理室11内喷嘴的喷水处理，实现对肉鸽的初步清洁，并且高压喷水保障了清洁效果，提高了处理效率。预处理室内的出风口连通第一通风管道，通过第一风机对经过喷水清洁处理的肉鸽进行风干，以保障脱毛效果。脱毛室12内的两个转轴20在第二动力装置和第三动力装置的驱动下形成相对反向旋转，并且转轴20表面设置有橡胶棒21，肉鸽在转轴20和橡胶棒21之间形成搓滚的动作，实现对肉鸽表面的羽毛进行脱落。两个转轴20之间设置有相对距离，以使设置在转轴20表面的橡胶棒21之间不接触，不影响两个转轴20的相对转动。转轴20表面也设置有橡胶层，能够在和肉鸽进行搓滚的过程中产生静电，吸附鸽毛，便于后期对鸽毛的收集清理。
第二通风管道22内的第二风机选用鼓风机，加热管为带翅片的加热管。设置第二通风管道22能够集中风力，提高风干效率；加热管带翅片能够快速加热流过加热管的空气，提高加热速度。加热管设置在靠近第二通风管道22的出风口处，能够使受热的空气尽快吹出，保障风干效果的同时节能省电。风干室13内设置有过热保护装置，可避免异常情况造成装置过热损坏。
一个优选方案中，所述预处理室11底部设置有用于储水的夹层18，并且所述预处理室11底部设置有出水口，所述出水口与所述夹层18连通。
在上述方案中，在预处理室11底部设置储水的夹层18，用于肉鸽清洁的废水通过出水口进入夹层18内，可实现对肉鸽清洁用水的回收，节能环保。夹层18底部设置有通水口，以对废水进行二次利用。
一个优选方案中，所述出水口上设置滤网，所述滤网与所述出水口磁性连接；所述滤网边缘设置有第一磁铁，所述出水口边缘设置有与所述第一磁铁相吸的第二磁铁。
在上述方案中，出水口上设置滤网，可阻挡杂物进入夹层18内，有利于提高废水的清洁度，便于二次回收利用。将滤网与出水口通过相互吸引的第一磁铁和第二磁铁连接，可方便滤网的拆装，便于对滤网进行清洁，使用方便快捷。
一个优选方案中，所述橡胶棒21表面等间距开设有多个卡口。
在上述方案中，橡胶棒21表面等间距设置多个卡口，可对肉鸽的羽毛进行间歇的拔脱动作，可提高脱毛效率和质量。
一个优选方案中，所述第二通风管道22的出风口的纵截面呈向外的尖角形，并且所述第二通风管道22的出风口相对所述第二通风管道22的轴向向下倾斜。
在上述方案中，第二通风管道22的出风口呈向下倾斜的尖角形，能够使热风斜对第二通风管道22均匀吹到肉鸽表面，提高风干效果。
一个优选方案中，所述脱毛室12侧壁上设置有第二通孔23，所述第二通孔23上设置有吸毛管；所述吸毛管的另一端设置在所述壳体10外并连接有收集箱，且所述吸毛管靠近所述收集箱的一端设置有引风机。
在上述方案中，在脱毛室12的侧壁上连通吸毛管，并通过引风机产生抽取脱毛室12空气的动力，可实现对脱毛室12内的鸽毛的吸取收集，便于后期对装置的清洁，减轻工作人员劳动负担。
一个优选方案中，所述吸毛管长度方向的外壁上设置有多个吸入口。
在上述方案中，在吸毛管表面设置2-10个吸入口，可增强吸毛管对鸽毛的吸取效果，提高吸毛效率。
一个优选方案中，两个所述转轴20表面之间的距离为25-40厘米，每个所述转轴20表面上相邻两个所述橡胶棒21之间的距离为10-15厘米。
在上述方案中，两个转轴20表面之间根据肉鸽体形设置为相距25厘米或35厘米，橡胶棒21之间设置为相距10厘米或相距15厘米，相比传统的禽畜脱毛机更符合肉鸽尺寸，有利于提高肉鸽处理的质量的效率，降低对肉鸽的损伤。
尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
