一种扎线机牵引调节装置
技术领域
本实用新型涉及香肠制作技术领域，尤其涉及一种扎线机牵引调节装置。
背景技术
随着人们生活水平的提高，对美食也有了更多追求，而作为美食其中一种的香肠就深受人们的喜爱，香肠是一个非常古老的食物生产和肉食保存技术，指将任何动物的肉、内脏或凝固的血，搅碎成泥状，再灌入肠衣制作而成。香肠的肠衣在古时由动物肠脏制成，现在多数则改用多糖纤维素肠衣或人造肠衣。
手工制作香肠效率低，并且每一节香肠大小不均匀，而当今国内的香肠灌肠机和香肠扎线机能够实现香肠制作的自动化，效率高并且能够保证每一节香肠长度一样，比起手工制作香肠带来了很大的改进。
但是香肠灌肠机和香肠扎线机之间存在一段距离，从香肠灌肠机灌装好的香肠会堆积在香肠扎线机入口之前，不利于香肠顺利进入香肠扎线机，影响工作效率，因此在香肠灌肠机和香肠扎线机之间需要添加辅助设备香肠牵引机。
香肠牵引机在传送香肠的过程中通过同步带挤压香肠，能够使灌装好的肠变得更均匀，更顺滑，使得扎线机结扎出来的香肠外观外型更标准美观，总体上使得香肠品质得到进一步提升。
但是当前的香肠牵引机同步带之间的距离是固定的，当灌装出来的香肠直径不一样时，需要调节同步带之间的距离，但是现有调节距离需要更换设备，过程复杂，还影响工作效率。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
为了解决现有技术对不同大小的直径香肠不便调节香肠牵引输送机构的上述问题，本实用新型提供一种扎线机牵引调节装置。
(二)技术方案
为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：
本实用新型提供一种扎线机牵引调节装置，包括左牵引导向机构，右牵引导向机构、面板和间距调节装置。
具体地，左牵引导向机构和右牵引导向机构对称设置且两者之间形成输送通道，左牵引导向机构和右牵引导向机构与面板滑动连接，并且左牵引导向机构和右牵引导向机构之间的间距可调，间距调节装置包括驱动装置和传动装置，驱动装置带动传动装置同步运动，传动装置带动左牵引导向机构和右牵引导向机构移动，调节二者之间的间距。
根据本实用新型，左牵引导向机构包括左主动同步轮和左牵引同步带，右牵引导向机构包括右主动同步轮和右牵引同步带，左牵引同步带和右牵引同步带形成供香肠通过的通道，左主动同步轮和右主动同步轮分别提供动力带动左牵引同步带和右牵引同步带转动。
根据本实用新型，牵引导向底座上设置有柱销并与柱销固定连接，所述柱销安置在面板上设置的柱销导向槽内，且另一端与传动装置连接，传动装置为丝杆或齿条，当丝杆转动或齿条移动时，带动与之相连的柱销在柱销导向槽内移动，牵引导向底座随柱销同步移动。
具体地，面板上还设置有牵引导向底座导向槽，牵引导向底座下面在柱销两侧对称设置有两个向下凸起的导向凸台，两个导向凸台分别安置在牵引导向底座导向槽里，当柱销在柱销导向槽里移动带动牵引导向底座移动时，导向凸台跟随在牵引导向底座导向槽里移动，在移动方向上对牵引导向底座产生辅助导向作用。
根据本实用新型，面板上放置左牵引导向机构和右牵引导向机构，左牵引导向机构和右牵引导向机构之间形成单输送通道，由驱动装置和单通道传动装置调节所述单输送通道的距离。
具体地，单通道传动装置包括丝杆支撑座，丝杆，第一滑座，第二滑座，丝杆固定座，丝杆一端与丝杆支撑座转动连接，丝杆另一端与丝杆固定座转动连接，丝杆支撑座和丝杆固定座内部设置有与丝杆相匹配的螺纹，丝杆支撑座和丝杆固定座设置在面板第二面，并与面板固定连接，驱动装置与丝杆刚性连接。
进一步具体地，第一滑座与左牵引导向机构上的柱销固定连接，第二滑座与右牵引导向机构上的柱销固定连接，第一滑座和第二滑座套接在丝杆的外面，位于丝杆支撑座和丝杆固定座之间，丝杆与第一滑座接触的地方设置有右旋螺纹，丝杆与第二滑座接触的地方设置有左旋螺纹，驱动装置带动丝杆转动，丝杆带动第一滑座和第二滑座移动，与第一滑座固定连接的柱销跟随第一滑座移动，与第二滑座固定连接的柱销跟随第二滑座移动。
根据本实用新型如前所述，包括两组所述左牵引导向机构、右牵引导向机构和双通道间距调节装置，每组左牵引导向机构和右牵引导向机构与面板滑动连接，形成双输送通道并且间距可调，双通道间距调节装置包括驱动装置和双通道传动装置，驱动装置带动双通道传动装置同步运动，驱动装置和双通道传动装置同时带动每组中的左牵引导向机构和右牵引导向机构移动，调节每组中左牵引导向机构和右牵引导向机构之间的间距。
根据本实用新型，面板上面并排放置2个扎线机牵引调节装置形成双输送通道装置，双输送通道装置包括丝杆，丝杆固定座，主动齿条，从动齿条和齿轮。
具体地，主动齿条与齿轮的一侧相啮合，从动齿条与齿轮的一侧相啮合，齿轮与面板固定连接，主动齿条两端与2个扎线机牵引调节装置的左牵引导向机构的柱销固定连接，从动齿条两端与2个扎线机牵引调节装置的右牵引导向机构的柱销固定连接，齿轮与面板固定连接，丝杆与丝杆固定座转动连接，主动齿条与丝杆刚性连接。
进一步具体地，丝杆由驱动装置驱动转动，丝杆带动主动齿条一端，主动齿条带动与之相连的两个柱销移动，同时带动齿轮转动，齿轮带动从动齿条移动，从动齿条带动与之相连的两个柱销移动。
根据本实用新型如前所述，驱动装置方式为机械式驱动，所述驱动装置包括转动杆和手轮，转动杆一端与手轮刚性连接，转动杆另一端与丝杆刚性连接，手轮转动带动转动杆转动，转动杆带动丝杆转动。
根据本实用新型如上所述，牵引导向底座还设置有对左牵引同步带和右牵引同步带横向微调以及纵向微调的装置，纵向微调包括调节螺栓和同步轮调节板，通过调节螺栓的旋转带动同步轮调节板横向滑动，横向微调装置包括导向板和对导向板顶紧的螺栓，通过螺栓的旋转带动导向板横向滑动，进而对左牵引同步带和右牵引同步带之间的距离进行微调。
根据本实用新型如上所述，主动齿条包括主动齿条主体和两个垂直于主动齿条主体的折边，从动齿条包括从动齿条主体和两个垂直于从动齿条主体的折边。
具体地，在主动齿条的一个折边上设置有方形圆孔，丝杆的一端穿过方形圆孔并受方形圆孔约束，主动齿条和从动齿条上的每个折边上都设置有螺栓孔，左牵引导向机构和有牵引导向机构的柱销通过螺栓孔与主动齿条或从动齿条固定连接，与螺栓孔方向垂直的方向还设置有一孔用于安装螺栓，更好地对通过螺栓孔的柱销进行限位。
(三)有益效果
本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型的扎线机牵引调节装置，简便调节同步带之间的距离，很好适应不同大小直径的香肠的牵引。
2、本实用新型的扎线机牵引调节装置在传送香肠的过程中通过同步带挤压香肠，能够使灌装好的肠变得更均匀，更顺滑，使得扎线机结扎出来的香肠外观外型更标准美观，总体上使得香肠品质得到进一步提升。
附图说明
图1为本实用新型的单通道牵引调节装置俯视图；
图2为本实用新型的单通道牵引调节装置右视图；
图3为本实用新型的左牵引导向机构正视图；
图4为本实用新型的左牵引导向机构仰视图；
图5为本实用新型的单通道牵引调节装置底板示意图；
图6为本实用新型的双通道牵引调节装置俯视图；
图7为本实用新型的双通道牵引调节装置仰视图；
图8为本实用新型的双通道牵引调节装置底板示意图；
图9为本实用新型的双通道牵引调节装置主动齿条正视图；
图10为本实用新型的双通道牵引调节装置主动齿条侧视图
图11为本实用新型的双通道牵引调节装置从动齿条。
【附图标记说明】
1：左牵引导向机构； 2：右牵引导向机构；
3：面板； 4：左主动同步轮；
5：右主动同步轮； 6：左牵引同步带；
7：右牵引同步带； 8：丝杆支撑座；
9：丝杆； 10：第一滑座；
11：第二滑座；12：丝杆固定座；
13：转动杆；14：手轮；
15：左牵引导向底座；16：柱销；
17：导向凸台；18：导向板；
19：调节螺栓；20：同步轮调节板；
21：牵引从动同步轮；22：牵引从动同步轮座；
23：牵引导向底座导向槽；24：柱销导向槽；
25：主动齿条；26：从动齿条；
27：齿轮；28：主动齿条主体；
29：折边；30：方形圆孔；
31：螺栓孔；32：从动齿条主体。
具体实施方式
为了更好的解释本实用新型，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本实用新型作详细描述。
实施例1
本实用新型提供一种扎线机牵引调节装置，包括左牵引导向机构1，右牵引导向机构2、面板3和单通道间距调节装置。
左牵引导向机构1和右牵引导向机构2对称设置且两者之间形成单输送通道，左牵引导向机构1和右牵引导向机构2与面板3滑动连接。
单通道间距调节装置包括驱动装置和单通道传动装置，驱动装置带动单通道传动装置同步运动，单通道传动装置带动左牵引导向机构1和右牵引导向机构2移动，调节二者之间的间距。
具体地，左牵引导向机构1包括左主动同步轮4和左牵引同步带6，右牵引导向机构2包括右主动同步轮5和右牵引同步带7，左牵引同步带6和右牵引同步带7形成供香肠通过的单输送通道，左主动同步轮4和右主动同步轮5分别提供动力带动左牵引同步带6和右牵引同步带7转动，通过左牵引同步带6和右牵引同步带7的转动带动香肠的移动。
单通道间距调节装置包括单通道传动装置和驱动装置，单通道传动装置包括丝杆支撑座8，丝杆9，第一滑座10，第二滑座11，丝杆固定座12，驱动装置包括转动杆13和手轮14。
具体地，丝杆支撑座8套接丝杆9一端，丝杆固定座12套接丝杆9的另一端，丝杆9只能在丝杆支撑座8和丝杆固定座12中转动，丝杆支撑座8和丝杆固定座12设置在面板3第二面，并与面板3固定连接；转动杆13的一端与丝杆9固定连接，转动杆13的另一端与手轮14刚性连接，当转动手轮14时，手轮14带动转动杆13同步转动，转动杆13带动丝杆9同步转动。
第一滑座10与左牵引导向机构1上的柱销16固定连接，第二滑座11与右牵引导向机构2上的柱销16固定连接，第一滑座10和第二滑座11套接在丝杆9的外面，位于丝杆支撑座和丝杆固定座之间。丝杆9为正反牙丝杆，丝杆9与第一滑座10接触的地方设置有右旋螺纹，丝杆9与第二滑座11接触的地方设置有左旋螺纹，当丝杆9转动时，带动设置于正反牙上的第一滑座10和第二滑座11相向或反向移动，从而带动左牵引导向机构1和右牵引导向机构2上的柱销16在柱销导向槽24中移动，实现左牵引导向机构1和右牵引导向机构2间距的调整。
左牵引导向机构1和右牵引导向机构2结构相同，以左牵引导向机构1为例，进行详细说明。
具体地，左牵引导向机构1包括牵引导向底座15，柱销16，导向板17，同步轮调节板20，牵引从动同步轮21，牵引从动同步轮座22。
牵引导向底座15上设置有柱销16并与柱销16固定连接，柱销16安置在面板3上设置的柱销导向槽24内，且柱销16的另一端与单通道传动装置连接，单通道传动装置带动柱销16在面板3上设置的柱销导向槽24内滑动；牵引导向底座15侧面与导向板18固定连接，牵引同步带6套接在导向板18外面，导向板18移动时带动牵引同步带6随之移动；牵引导向底座15的一端与同步轮调节板20固定连接，牵引从动同步轮21固定安装在牵引从动同步轮座22上，同步轮调节板20与牵引从动同步轮座22配合连接，用以调节固定安装在牵引从动同步轮座22上的牵引从动同步轮21，从而调节套接在牵引从动同步轮21外面的牵引同步带6胀紧夹持和牵引香肠。
优选地，牵引导向底座15设置有两个向下凸起的导向凸台17，两个导向凸台17分别安置在牵引导向底座导向槽23里，以便对调节整个导向座时产生更好的辅助导向作用，本实施例中的牵引导向底座导向槽23和柱销导向槽24在面板3上的布置如图5所示。
可选地，传动装置可为丝杆或齿条连接，本实施例中的传动装置为丝杆传动，所述柱销16一端固定于所述牵引导向底座15上，所述柱销16的另一端与丝杆9连接，当丝杆9转动时，牵引柱销16在柱销导向槽24内滑动。
优选地，左牵引同步带6和右牵引同步带7的工作运行方向为纵向，垂直于工作运行方向的方向为横向，牵引导向底座15还设置有对左牵引同步带6和右牵引同步带7横向微调以及纵向微调的装置，纵向微调包括调节螺栓19和同步轮调节板20，通过调节螺栓19的旋转带动同步轮调节板20横向滑动，横向微调装置包括导向板18和对导向板18顶紧的螺栓，通过螺栓的旋转带动导向板18横向滑动，进而对左牵引同步带6和右牵引同步带7之间的距离进行微调。
优选地，主动齿条25包括主动齿条主体28和两个垂直于主动齿条主体28的折边29，从动齿条26包括从动齿条主体32和两个垂直于从动齿条主体32的折边29，在主动齿条25的一个折边29上设置有方形圆孔29，丝杆9的一端穿过方形圆孔29并受方形圆孔29约束，主动齿条25和从动齿条26上的每个折边上都设置有螺栓孔31，左牵引导向机构1和有牵引导向机构2的柱销16通过螺栓孔31与主动齿条25或从动齿条26固定连接，除此之外，与螺栓孔31方向垂直的方向还设置有一孔用于安装螺栓，更好地对通过螺栓孔31的柱销16进行限位。
实施例2
本实施例在实施例1的基础上进行了更进一步的改进，本实施例中在面板3上并排放置多个扎线机牵引调节装置，优选地，为节省设备本身的空间大小，选择在面板3上并排放置2个扎线机牵引调节装置，构成双输送通道装置。只不过在调节间距的传动装置部分与实施例1的单通道传动装置有所不同。
规定：在使用中面板3靠近并朝向地面的一面为底面，背离地面的一面为上面。
具体地，面板3的上面并排放置2个扎线机牵引调节装置，面板3的底面设置双通道间距调节装置，双通道间距调节装置包括驱动装置和双通道传动装置，驱动装置同实施例1，双通道传动装置与实施例1有所差别，双通道传动装置包括丝杆9，丝杆固定座12，主动齿条25，从动齿条26和齿轮27。
具体地，主动齿条25与齿轮27的一侧相啮合，从动齿条26与齿轮27的一侧相啮合，主动齿条25两端与2个扎线机牵引调节装置的左牵引导向机构1的柱销16固定连接，从动齿条26两端与2个扎线机牵引调节装置的右牵引导向机构2的柱销16固定连接，丝杆固定座12与面板3固定连接，齿轮27与面板3固定连接，丝杆9与丝杆固定座12转动连接，主动齿条25与丝杆9刚性连接。
当驱动装置驱动丝杆9转动时，丝杆9通过与丝杆固定座12内设置相匹配的螺纹相互作用将转动转化为进给运动，带动主动齿条25进行直线运动，主动齿条25的直线运动带动齿轮27进行转动，齿轮27的转动带动从动齿条26进行与主动齿条25同向或反向的直线运动，与主动齿条25固定连接的柱销16跟随主动齿条25在面板3上的柱销导向槽里滑动，与从动齿条26固定连接的柱销16跟随从动齿条26在面板3上的柱销导向槽里滑动，从而实现面板上并排放置的2个扎线机牵引调节装置中每组左牵引导向机构1和右牵引导向机构2间距的调整。
具体地，本实施例中的牵引导向底座导向槽23和柱销导向槽24在面板3上的布置如图8所示。
需要理解的是，以上对本实用新型的具体实施例进行的描述只是为了说明本实用新型的技术路线和特点，其目的在于让本领域内的技术人员能够了解本实用新型的内容并据以实施，但本实用新型并不限于上述特定实施方式。凡是在本实用新型权利要求的范围内做出的各种变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
