一种锯骨机
技术领域
本实用新型涉及食品加工设备技术领域，尤其是涉及一种锯骨机。
背景技术
锯骨机，由机架、电机、圆锯、平动台、电控工作板组成，适用于各类中小型动物骨头、冷冻肉，带鱼骨，冷冻鱼，冰块的加工设备。
授权公告号为CN208113913U的中国专利公开了一种锯骨机，包括主机架，主机架包括上箱体和下箱体，上箱体和下箱体之间设置有台板，上箱体内安装有上带轮，下箱体内安装有下带轮，上带轮和下带轮上环绕有一条环形的锯条，锯条一边穿过台板，其特征是：所述台板一侧铰接在下箱体侧面，台板另一侧通过连接件活动连接在下箱体上。台板上还设置有厚度调节板，台板一侧设置有滑轨，滑轨上滑动设置有滑块，厚度调节板固定在滑块上，通过调节滑块的位置可以对厚度调节板和锯条之间的间距进行调节，从而改变切割时的切割厚度。但其不足之处在于，现有的锯骨机通常通过抵紧螺栓将滑块抵紧至滑轨上，从而对滑块的位置进行固定，而采用抵紧螺纹螺栓的方式，操作人员需要不断拧动抵紧螺栓以调整滑块的位置，较为麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种方便在厚度调节板调节其位置后对其进行固定的锯骨机。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种锯骨机，包括机体，所述机体包括上箱体和下箱体，所述上箱体和下箱体内且位于上箱体和箱体之间传动连接有锯条，所述下箱体上设置有厚度调节板，所述下箱体上设置有滑轨，所述厚度调节板上设置有滑动连接于滑轨上、以调整厚度调节板与锯条之间间距的滑块，所述滑块上穿设且滑动连接有抵接至滑轨上的抵接杆，所述抵接杆远离滑轨的端部垂直于抵接杆设置有连接板，所述连接板和滑块之间设置有弹簧，所述弹簧的一端连接至连接板上，另一端连接至滑块上。
通过采用上述技术方案，当需要对厚度调节板的位置进行调整时，可通过抵抗弹簧的弹力直接带动滑块于滑轨上滑动，此时抵接杆抵抗弹簧的弹力抵接至滑轨上，从而将滑块固定至滑轨上，使得厚度调节板的位置被固定，通过抵抗弹簧的弹力带动滑块直接移动即可完成对厚度调节板位置的调节，方便简单。
本实用新型进一步设置为：所述弹簧套设于所述抵接杆上。
通过采用上述技术方案，将弹簧套设于抵接杆上，使得抵接杆对弹簧的拉伸和压缩起到导向的作用，防止弹簧在拉伸和压缩时产生倾斜，从而防止抵接杆与滑轨之间产生偏差，提高了抵接杆对滑块和厚度调节板的固定效果。
本实用新型进一步设置为：所述连接板和滑块上于弹簧的两端所在的位置均设置有挂环，所述弹簧的两端设置有与所述挂环相挂接的挂钩。
通过采用上述技术方案，挂钩和挂环的设置可使得弹簧可拆卸连接至连接板和滑块上，方便在弹簧使用一段时间后将弹簧取下，对弹簧进行更换和维修，并且采用挂环和挂钩的方便对弹簧进行拆卸。
本实用新型进一步设置为：所述滑轨上沿滑轨的长度方向开设有槽体，所述槽体的底壁上沿槽体的长度方向设置有多个固定块，所述抵接杆的端部设置有卡接至相邻的固定块之间的抵接块。
通过采用上述技术方案，将抵接杆带动抵接块卡接至相邻的固定块之间，使得相邻的固定块对抵接杆的移动起到阻挡的效果，从而进一步提高了抵接杆对滑块的固定效果；并且当需要移动滑块时，直接抵抗弹簧的弹力带动抵接块于固定块上移动即可。
本实用新型进一步设置为：所述抵接块设置为由磁性材料制成的磁铁块，所述滑轨整体设置为金属材料制成的。
通过采用上述技术方案，将抵接块设置为磁铁块，使得抵接块可吸附至滑轨上，防止抵接块带动抵接杆与滑轨之间脱离，提高了抵接块和抵接杆对滑块的固定效果。
本实用新型进一步设置为：所述滑块上且位于滑块的两侧开设有插槽，所述厚度调节板上设置有插接至两侧所述插槽内的插块。
通过采用上述技术方案，插槽和插块的设置可使得厚度调节板可拆卸连接至滑块上，当厚度调节板供食品抵接后，方便将厚度调节板取下进行清理和更换，采用插槽和插块的设置直接沿竖直方向提起厚度调节板即可带动厚度调节板与滑块脱离，方便将厚度调节板取下进行更换和清理。
本实用新型进一步设置为：所述插槽内且位于插槽的底壁上固定设置有磁铁板，所述插块整体设置为金属材料制成的。
通过采用上述技术方案，插块可吸附至插槽内的磁铁板上，从而防止插块与插槽之间脱离，提高了厚度调节板固定至滑块上的固定效果，并且当需要将厚度调节板取下时，直接带动厚度调节板上的插块与磁铁板脱离吸附关系即可。
本实用新型进一步设置为：所述滑轨上且位于相邻于槽体的位置沿滑轨的长度方向设置有刻度。
通过采用上述技术方案，刻度的设置方便操作人员通过刻度观察需要切割的食品的多少，方便对厚度调节板的位置进行调节。
综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
1.通过直接抵抗弹簧的弹力带动滑块于滑轨上移动，使得滑块带动抵接杆上的抵接块移动至滑轨上相邻的固定块之间，从而使得抵接杆和抵接块将滑块的位置固定，使得厚度调节板的位置被固定，直接带动滑块移动可完成对厚度调节板的自动固定，方便简单；
2.将厚度调节板通过插块于插槽内取出，使得插块与插槽内的磁铁板脱离吸附关系，从而使得厚度调节板取下，方便对厚度调节板进行清理和更换。
附图说明
图1是本实用新型的整体的结构示意图；
图2是本实用新型的用于展示插槽、插条和磁铁板的爆炸结构示意图；
图3是图2中的A部放大图；
图4是本实用新型的用于展示固定块和抵接块的剖面结构示意图。
图中，1、机体；11、上箱体；12、下箱体；121、厚度调节板；13、锯条；14、滑轨；141、滑块；142、抵接杆；143、连接板；144、弹簧；145、挂环；146、挂钩；147、抵接块；15、槽体；151、固定块；16、插槽；161、插块；162、磁铁板；17、刻度。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1，为本实用新型公开的一种锯骨机，包括机体1，机体1包括上箱体11和下箱体12，上箱体11和下箱体12内且位于上箱体11和箱体之间传动连接有锯条13，下箱体12上设置有厚度调节板121，下箱体12上设置有滑轨14，厚度调节板121上设置有滑动连接于滑轨14上、以调整厚度调节板121与锯条13之间间距的滑块141。
结合图1和图2，滑块141上穿设且滑动连接有抵接至滑轨14上的抵接杆142，抵接杆142远离滑轨14的端部垂直于抵接杆142设置有连接板143，连接板143和滑块141之间设置有弹簧144，弹簧144的一端连接至连接板143上，另一端连接至滑块141上。
当需要将滑块141固定至滑轨14上，使得滑块141带动厚度调节板121被固定至下箱体12上时，直接抵抗弹簧144的弹力带动滑块141于滑轨14上移动，此时弹簧144处于拉伸状态，使得抵接杆142抵抗弹簧144的弹力将滑块141固定，从而将厚度调节板121固定。
结合图1和图2，为了防止弹簧144在卡神和压缩时产生倾斜，从而防止弹簧144带动抵接杆142产生倾斜，将弹簧144套设于抵接杆142上。
结合图2和图4，为了进一步提高抵接杆142对滑块141的抵接效果，在滑轨14上沿滑轨14的长度方向开设有槽体15，槽体15的底壁上沿槽体15的长度方向设置有多个固定块151，抵接杆142的端部设置有卡接至相邻的固定块151之间的抵接块147。
结合图2和图4，在本实施例中，为了方便抵接杆142带动抵接块147于各个固定块151上移动，将固定块151的横截面设置为等腰梯形，将抵接块147的横截面设置为等腰梯形。
当需要对厚度调节板121的位置调节时，直接带动滑块141于滑轨14上抵抗弹簧144的弹力移动，使得抵接杆142带动抵接块147抵抗弹簧144的弹力卡接至相邻的固定块151之间，从而将滑块141进一步固定至滑轨14上，防止滑块141于滑轨14上移动，提高了将滑块141固定至滑轨14上的固定效果。
结合图2和图4，为了防止抵接杆142与滑轨14之间脱离，将抵接块147设置为由磁性材料制成的磁铁块，滑轨14整体设置为金属材料制成的，在本实施例中，滑轨14整体设置为铁制的。
结合图2和图3，为了将弹簧144的两端分别于连接板143和滑块141上取下，在连接板143和滑块141上于弹簧144的两端所在的位置均设置有挂环145，弹簧144的两端设置有与挂环145相挂接的挂钩146；当需要将弹簧144取下，对弹簧144进行维修和更换时，直接将挂钩146与挂环145脱离挂接关系即可；挂环145整体设置为环形，挂钩146整体设置为半圆形。
如图2所示，为了将厚度调节板121于滑块141上取下，在滑块141上且位于滑块141的两侧开设有插槽16，厚度调节板121上设置有插接至两侧插槽16内的插块161；通过将厚度调节板121沿竖直方向提起，使得厚度调节板121带动插块161于插槽16内脱离，使得厚度调节板121于滑块141上取下，方便对厚度调节板121进行清理和更换。
如图2所示，为了进一步将插块161固定至插槽16内，防止厚度调节板121带动插块161与插槽16之间脱离，在插槽16内且位于插槽16的底壁上固定设置有磁铁板162，插块161整体设置为金属材料制成的，在本实施例中，将插块161整体设置为铁制的。
如图2所示，为了方便调节厚度调节板121的位置，从而方便调节需要切割的食品的大小，在滑轨14上且位于相邻于槽体15的位置沿滑轨14的长度方向设置有刻度17。
本实施例的实施原理为：当需要对厚度调节板121的位置进行调节时，将厚度调节板121带动插块161插接至插槽16内，使得插块161吸附至插槽16内的磁铁板162上，此时带动滑块141于滑轨14上抵抗弹簧144的弹力移动，使得滑块141带动抵接杆142上的抵接块147于多个固定块151上移动，从而使得抵接杆142带动抵接块147卡接至相邻的固定块151之间，从而使得抵接杆142和抵接块147将滑块141固定至滑轨14上，使得厚度调节板121的位置被固定，通过直接移动滑块141于滑轨14上移动，即可完成对厚度调节板121的自动固定，对厚度调节板121的调节方式方便简单，从而方便进行使用。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
