一种牛羊肉加工斩拌机
技术领域
本发明涉及食品加工技术领域，具体为一种牛羊肉加工斩拌机。
背景技术
斩拌机利用斩刀高速旋转的斩切作用，将肉及辅料斩成肉馅或肉泥，还可以将辅料、冰片、水与肉馅或肉块一起搅拌均匀。斩拌机刀速、锅速、斩刀与转锅的间隙达到最佳的组合，使斩切产品细度好、升温小、斩拌时间短，特别是由于乳化处理，使肠类产品的细密度与弹性大大增强，最大程度的提高了肉制品乳化效果、弹性及细腻度。斩拌机是肉制品生产工艺中的关键设备，高速旋转的斩拌刀可把原料肉斩拌成细腻的糜状，同时可以把其它辅料搅拌均匀，是宾馆、酒家、食堂、肉类加工场等单位所不可缺少的肉类加工机械。
现有的斩拌机的多数是通过T型凸台与地面接触的，当地面不平整时，对于斩拌机的水平性的调整较为繁琐，而且移动较为麻烦，需要多人配合倾抬移动，不方便运输以及使用，基于此，本发明设计了一种牛羊肉加工斩拌机，以解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种牛羊肉加工斩拌机，以解决上述背景技术中提出的现有的斩拌机的多数是通过T型凸台与地面接触的，当地面不平整时，对于斩拌机的水平性的调整较为繁琐，而且移动较为麻烦，需要多人配合倾抬移动，不方便运输以及使用的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种牛羊肉加工斩拌机，包括支撑平台，所述支撑平台的内腔左侧通过螺栓安装有驱动电机，且驱动电机的输出轴端贯穿支撑平台的顶部，所述驱动电机的输出轴端安装有加工盆体，所述支撑平台的顶部右边设置有梯形控制箱，所述梯形控制箱的内腔左侧壁通过螺栓安装有加工电机，且加工电机的输出轴端贯穿梯形控制箱的左侧壁，所述加工电机的输出轴端安装有切割刀片，且切割刀片设置在加工盆体的内腔中，所述支撑平台的顶部通过螺栓固定有支撑凸台，且支撑凸台设置在加工盆体的后部，所述支撑凸台的顶部通过螺栓固定有限位盖板，所述限位盖板的内腔顶板的中部开设有与切割刀片相配合的限位卡槽，所述限位盖板的外壁焊接有限位盒体，且限位盒体与限位卡槽连通，所述限位盖板的外壁焊接有U型把手，所述梯形控制箱的斜面上分别安装有控制电脑和控制按钮，且控制按钮均匀设置在控制电脑的下方，所述支撑平台的底部四角均通过螺栓固定有万向轮，所述支撑平台的底部呈矩形竖向固定有四组直线推杆，且四组直线推杆设置在四组万向轮之间，四组所述直线推杆的底部伸缩端之间安装有矩形支撑架。
优选的，所述驱动电机和加工电机均通过控制按钮与控制电脑的控制端电性连接，所述控制电脑的电性输入端通过其主机上的开关和插头与外界电源插座之间电性连接，四组所述直线推杆分别通过控制按钮的控制电机与外界电源插座之间电性连接。
优选的，所述限位卡槽和限位盒体的尺寸大于切割刀片的尺寸，且限位卡槽的轴心和切割刀片的轴心在同一垂直面上。
优选的，所述加工盆体的内腔设置有锥形凸台，且锥形凸台的顶部高于加工盆体的顶部，所述锥形凸台的外壁不与切割刀片的刀刃接触。
优选的，所述支撑平台的前后侧壁均安装有密封门，所述支撑凸台的顶部前后侧壁均焊接有U型挡板。
优选的，所述驱动电机和加工电机均为Y2型三相异步电动机，所述直线推杆为两节2400N直线电机笔式伸缩推拉杆。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过在支撑平台的底部设置有四组能够分别伸缩的直线推杆，通过控制按钮分别控制直线推杆的伸出长度，方便在地面不平整时对于支撑平台的水平性的调整，同时需要移动时，只需要将直线推杆收缩的最小值，使矩形支撑架与地面分离，万向轮与地面接触，利用万向轮的滚动，实现对支撑平台的移动，方便对本产品的使用定位和移动运输。
当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明正视图；
图3为本发明后视轴测图；
图4为本发明仰视轴测图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-支撑平台，2-驱动电机，3-加工盆体，4-梯形控制箱，5-加工电机，6-切割刀片，7-支撑凸台，8-限位盖板，9-限位卡槽，10-限位盒体，11-U型把手，12-控制电脑，13-控制按钮，14-万向轮，15-直线推杆，16-矩形支撑架。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种牛羊肉加工斩拌机，包括支撑平台1，支撑平台1的内腔左侧通过螺栓安装有驱动电机2，且驱动电机2的输出轴端贯穿支撑平台1的顶部，驱动电机2的输出轴端安装有加工盆体3，支撑平台1的顶部右边设置有梯形控制箱4，梯形控制箱4的内腔左侧壁通过螺栓安装有加工电机5，且加工电机5的输出轴端贯穿梯形控制箱4的左侧壁，加工电机5的输出轴端安装有切割刀片6，且切割刀片6设置在加工盆体3的内腔中，支撑平台1的顶部通过螺栓固定有支撑凸台7，且支撑凸台7设置在加工盆体3的后部，支撑凸台7的顶部通过螺栓固定有限位盖板8，限位盖板8的内腔顶板的中部开设有与切割刀片6相配合的限位卡槽9，限位盖板8的外壁焊接有限位盒体10，且限位盒体10与限位卡槽9连通，限位盖板8的外壁焊接有U型把手11，梯形控制箱4的斜面上分别安装有控制电脑12和控制按钮13，且控制按钮13均匀设置在控制电脑12的下方，支撑平台1的底部四角均通过螺栓固定有万向轮14，支撑平台1的底部呈矩形竖向固定有四组直线推杆15，且四组直线推杆15设置在四组万向轮14之间，四组直线推杆15的底部伸缩端之间安装有矩形支撑架16。
其中，驱动电机2和加工电机5均通过控制按钮13与控制电脑12的控制端电性连接，控制电脑12的电性输入端通过其主机上的开关和插头与外界电源插座之间电性连接，四组直线推杆15分别通过控制按钮13的控制电机与外界电源插座之间电性连接，限位卡槽9和限位盒体10的尺寸大于切割刀片6的尺寸，且限位卡槽9的轴心和切割刀片6的轴心在同一垂直面上，避免切割刀片6与限位卡槽9以及限位盒体10之间发碰撞，且限位卡槽9和限位盒体10能够对切割刀片6切割的牛羊肉起到阻挡的作用，加工盆体3的内腔设置有锥形凸台，且锥形凸台的顶部高于加工盆体3的顶部，锥形凸台的外壁不与切割刀片6的刀刃接触，避免限位盖板8以及锥形凸台与切割刀片6之间发生碰撞，支撑平台1的前后侧壁均安装有密封门，方便对支撑平台1和梯形控制箱4内腔中的电气元件的维护，支撑凸台7的顶部前后侧壁均焊接有U型挡板，驱动电机2和加工电机5均为Y2型三相异步电动机，直线推杆15为两节2400N直线电机笔式伸缩推拉杆。
本实施例的一个具体应用为：本发明在使用时，工作人员通过推动支撑平台1在万向轮14的滚动作用下，将本产品移动到需要加工的位置，并通过插头将控制电脑12和控制按钮13与外界电源插座之间电性接通，通过控制按钮13分别控制直线推杆15的伸长，使矩形支撑架16与地面接触，万向轮14与地面分离，将支撑平台1的底部固定，且通过分别调至直线推杆15的伸出长度，使支撑平台1处于水平状态，工作人员拉动U型把手11带动8在7的顶部转动，使限位卡槽9和限位盒体10能够扣接在切割刀片6的上方，通过控制按钮13分别向控制电脑12中设定驱动电机2和加工电机5的转速，通过控制电脑12分别控制驱动电机2和加工电机5进行逆时针的转动，通过驱动电机2的转动带动加工盆体3的转动，通过加工电机5的转转动带动切割刀片6的转动，通过加工盆体3的转动能够对加入到其内腔中的牛羊肉进行转动，通过切割刀片6的转动能够对加工盆体3中转动过来的牛羊肉进行切割处理，同时在加工盆体3的转动作用下，进行混合搅拌工作，需要移动时，只需要将直线推杆15收缩的最小值，使矩形支撑架16与地面分离，万向轮14与地面接触，利用万向轮14的滚动，实现对支撑平台1的移动，方便对本产品的使用定位和移动运输。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
