一种肉类打浆机
技术领域
本实用新型涉及肉类加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种肉类打浆机。
背景技术
众所周知，肉类打浆机是一种用于将肉块破碎至浆状，以便于后续制作肉丸、灌肠等产品的装置，其在肉类加工的领域中得到了广泛的使用；现有的肉类打浆机包括底座、滚珠轴承、左挡块、右挡块、螺纹管、螺纹杆、支撑板、电机、转轴、多组刀片和打浆罐，底座顶面左半区域设置有第一圆形凹槽，滚珠轴承插入第一圆形凹槽内，左挡块底端和右挡块底端均与底座顶面左半区域连接并与滚珠轴承顶端接触，螺纹管底端插入滚珠轴承并与之过盈配合连接，螺纹杆底端螺装并插入螺纹管内，螺纹杆顶端与支撑板底面左半区域连接，支撑板右半区域设置有第一矩形凹槽，电机安装在第一矩形凹槽内，转轴顶端穿过支撑板右半区域与电机底端输出端连接，多组刀片一端均与转轴外侧壁下半区域连接，打浆罐放置于底座顶面中央区域，打浆罐内部设置有工作腔，打浆罐顶面设置有矩形开口，矩形开口与工作腔相通，转轴底端自矩形开口插入打浆罐内部；现有的肉类打浆机使用时，将肉块自矩形开口添加至打浆罐内，将电机通电，电机带动转轴旋转，旋转的转轴带动多组刀片旋转，旋转的多组刀片将打浆罐内的肉块破碎至浆状，手扶螺纹杆，旋转螺纹管，使得螺纹杆自螺纹管内旋出，使得转轴自打浆罐内抽出，手扶螺纹杆而减少螺纹杆随螺纹管一同做旋转运动，倾斜打浆罐，使得打浆罐内的肉浆流出即可；现有的肉类打浆机使用中发现，在打浆过程中，肉浆处于常温环境而非冷藏环境，当打浆环境温度较高时，以对肉品质量造成不良影响，使用合理性较差。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可保持打浆过程中的肉浆温度低温稳定，减少外界环境温度较高而影响肉品质量，提高使用合理性的肉类打浆机。
本实用新型的一种肉类打浆机，包括底座、滚珠轴承、左挡块、右挡块、螺纹管、螺纹杆、支撑板、电机、转轴、多组刀片和打浆罐，底座顶面左半区域设置有第一圆形凹槽，滚珠轴承插入第一圆形凹槽内，左挡块底端和右挡块底端均与底座顶面左半区域连接并与滚珠轴承顶端接触，螺纹管底端插入滚珠轴承并与之过盈配合连接，螺纹杆底端螺装并插入螺纹管内，螺纹杆顶端与支撑板底面左半区域连接，支撑板右半区域设置有第一矩形凹槽，电机安装在第一矩形凹槽内，转轴顶端穿过支撑板右半区域与电机底端输出端连接，多组刀片一端均与转轴外侧壁下半区域连接，打浆罐内部设置有工作腔，打浆罐顶面设置有矩形开口，矩形开口与工作腔相通，转轴底端自矩形开口插入打浆罐内部；还包括夹层锅、进水管、出水管、连接板、垫板、固定轴、前支板、后支板、左固定板、右固定板、左螺钉和右螺钉，所述夹层锅顶面设置有第二圆形凹槽，夹层锅边缘区域设置有储水腔，所述进水管输出端和出水管输入端分别与夹层锅左侧壁下半区域和右侧壁上半区域连通，打浆罐底端完全插入第二圆形凹槽，夹层锅底面与连接板顶面中央区域可拆卸连接，所述垫板底端与底座顶面左半区域连接，垫板顶端与连接板底面左半区域接触，连接板右半区域前后方向设置有第一圆孔，所述固定轴后端穿过第一圆孔，所述固定轴前端和后端分别与前支板后面上半区域和后支板前面上半区域连接，所述夹层锅顶面左半区域和右半区域分别设置有第三圆形凹槽和第四圆形凹槽，所述左固定板右端和右固定板左端分别与打浆罐左侧壁上半区域和右侧壁上半区域连接，左固定板和右固定板纵向分别设置有第二圆孔和第三圆孔，第三圆形凹槽和第四圆形凹槽内侧壁分别设置有与左螺钉和右螺钉对应的内螺纹，所述左螺钉底端和右螺钉底端分别穿过第二圆孔和第三圆孔，左螺钉底端和右螺钉底端分别螺装并插入第三圆形凹槽和第四圆形凹槽。
本实用新型的一种肉类打浆机，还包括转杆，所述转杆右端与螺纹管左侧壁中央区域连接。
本实用新型的一种肉类打浆机，还包括把手，所述把手右端与夹层锅左侧壁中央区域连接。
本实用新型的一种肉类打浆机，还包括橡胶套，所述橡胶套包裹在把手外侧壁纵向部分。
本实用新型的一种肉类打浆机，还包括两组左连接杆、两组右连接杆、左刮板和右刮板，所述两组左连接杆右端和两组右连接杆左端分别与转轴左侧壁下半区域和右侧壁下半区域连接，两组左连接杆左端分别与左刮板右侧壁上半区域和下半区域连接，两组右连接杆右端分别与右刮板左侧壁上半区域和下半区域连接，左刮板左侧壁和右刮板右侧壁分别与打浆罐内左侧壁和内右侧壁紧密接触。
本实用新型的一种肉类打浆机，所述左刮板和右刮板形状均为弧形，且与打浆罐内侧壁弧度一致。
本实用新型的一种肉类打浆机，还包括四组万向轮，所述四组万向轮顶端分别与底座底面左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接。
本实用新型的一种肉类打浆机，所述夹层锅材质为不锈钢。
本实用新型的一种肉类打浆机，所述打浆罐材质为铜。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将肉块自矩形开口添加至打浆罐内，将电机通电，电机带动转轴旋转，旋转的转轴带动多组刀片旋转，旋转的多组刀片将打浆罐内的肉块破碎至浆状，在打浆过程中，将进水管和出水管均打开，冷水自进水管流入储水腔内，当储水腔内的水位达到出水管高度时，储水腔内的水自出水管排出，冷水在夹层锅内处于不断流动状态，夹层锅内的冷水通过夹层锅和打浆罐吸收肉浆的热量并带走，从而降低打浆罐内肉浆的温度，在打浆过程中，使得肉浆处于较低温度，减少外界环境温度较高而影响肉品质量，提高使用合理性，打浆结束后，将电机断电，手扶螺纹杆，旋转螺纹管，使得螺纹杆自螺纹管内旋出，螺纹杆带动支撑板向上移动，支撑板带动转轴自打浆罐内抽出，手扶螺纹杆而减少螺纹杆随螺纹管一同做旋转运动，倾斜夹层锅，夹层锅带动打浆罐及连接板倾斜，连接板沿着固定轴旋转，打浆罐倾斜，打浆罐内的肉浆流出即可，当需要对打浆罐进行清洗时，可将左螺钉和右螺钉分别自夹层锅顶面左半区域和右半区域螺装取下，从而将打浆罐与夹层锅分离，取下打浆罐进行清洗即可。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1中A部分的局部放大图；
图3是转轴、刀片、打浆罐、夹层锅、左固定板、右固定板、左螺钉、右螺钉、左连接杆、右连接杆、左刮板和右刮板的俯视结构示意图；
图4是底座、连接板、垫板、固定轴、前支板、后支板和万向轮的右视结构示意图；
附图中标记：1、底座；2、滚珠轴承；3、左挡块；4、右挡块；5、螺纹管；6、螺纹杆；7、支撑板；8、电机；9、转轴；10、刀片；11、打浆罐；12、夹层锅；13、进水管；14、出水管；15、连接板；16、垫板；17、固定轴；18、前支板；19、后支板；20、左固定板；21、右固定板；22、左螺钉；23、右螺钉；24、转杆；25、把手；26、橡胶套；27、左连接杆；28、右连接杆；29、左刮板；30、右刮板；31、万向轮。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图4所示，本实用新型的一种肉类打浆机，包括底座1、滚珠轴承2、左挡块3、右挡块4、螺纹管5、螺纹杆6、支撑板7、电机8、转轴9、多组刀片10和打浆罐11，底座1顶面左半区域设置有第一圆形凹槽，滚珠轴承2插入第一圆形凹槽内，左挡块3底端和右挡块4底端均与底座1顶面左半区域连接并与滚珠轴承2顶端接触，螺纹管5底端插入滚珠轴承2并与之过盈配合连接，螺纹杆6底端螺装并插入螺纹管5内，螺纹杆6顶端与支撑板7底面左半区域连接，支撑板7右半区域设置有第一矩形凹槽，电机8安装在第一矩形凹槽内，转轴9顶端穿过支撑板7右半区域与电机8底端输出端连接，多组刀片10一端均与转轴9外侧壁下半区域连接，打浆罐11内部设置有工作腔，打浆罐11顶面设置有矩形开口，矩形开口与工作腔相通，转轴9底端自矩形开口插入打浆罐11内部；还包括夹层锅12、进水管13、出水管14、连接板15、垫板16、固定轴17、前支板18、后支板19、左固定板20、右固定板21、左螺钉22和右螺钉23，夹层锅12顶面设置有第二圆形凹槽，夹层锅12边缘区域设置有储水腔，进水管13输出端和出水管14输入端分别与夹层锅12左侧壁下半区域和右侧壁上半区域连通，打浆罐11底端完全插入第二圆形凹槽，夹层锅12底面与连接板15顶面中央区域可拆卸连接，垫板16底端与底座1顶面左半区域连接，垫板16顶端与连接板15底面左半区域接触，连接板15右半区域前后方向设置有第一圆孔，固定轴17后端穿过第一圆孔，固定轴17前端和后端分别与前支板18后面上半区域和后支板19前面上半区域连接，夹层锅12顶面左半区域和右半区域分别设置有第三圆形凹槽和第四圆形凹槽，左固定板20右端和右固定板21左端分别与打浆罐11左侧壁上半区域和右侧壁上半区域连接，左固定板20和右固定板21纵向分别设置有第二圆孔和第三圆孔，第三圆形凹槽和第四圆形凹槽内侧壁分别设置有与左螺钉22和右螺钉23对应的内螺纹，左螺钉22底端和右螺钉23底端分别穿过第二圆孔和第三圆孔，左螺钉22底端和右螺钉23底端分别螺装并插入第三圆形凹槽和第四圆形凹槽；将肉块自矩形开口添加至打浆罐内，将电机通电，电机带动转轴旋转，旋转的转轴带动多组刀片旋转，旋转的多组刀片将打浆罐内的肉块破碎至浆状，在打浆过程中，将进水管和出水管均打开，冷水自进水管流入储水腔内，当储水腔内的水位达到出水管高度时，储水腔内的水自出水管排出，冷水在夹层锅内处于不断流动状态，夹层锅内的冷水通过夹层锅和打浆罐吸收肉浆的热量并带走，从而降低打浆罐内肉浆的温度，在打浆过程中，使得肉浆处于较低温度，减少外界环境温度较高而影响肉品质量，提高使用合理性，打浆结束后，将电机断电，手扶螺纹杆，旋转螺纹管，使得螺纹杆自螺纹管内旋出，螺纹杆带动支撑板向上移动，支撑板带动转轴自打浆罐内抽出，手扶螺纹杆而减少螺纹杆随螺纹管一同做旋转运动，倾斜夹层锅，夹层锅带动打浆罐及连接板倾斜，连接板沿着固定轴旋转，打浆罐倾斜，打浆罐内的肉浆流出即可，当需要对打浆罐进行清洗时，可将左螺钉和右螺钉分别自夹层锅顶面左半区域和右半区域螺装取下，从而将打浆罐与夹层锅分离，取下打浆罐进行清洗即可。
本实用新型的一种肉类打浆机，还包括转杆24，转杆24右端与螺纹管5左侧壁中央区域连接；转杆便于旋转螺纹管，提高使用灵活性。
本实用新型的一种肉类打浆机，还包括把手25，把手25右端与夹层锅12左侧壁中央区域连接；通过把手方便旋转倾斜夹层锅。
本实用新型的一种肉类打浆机，还包括橡胶套26，橡胶套26包裹在把手25外侧壁纵向部分；在通过把手旋转倾斜夹层锅时，橡胶套提高手部舒适度，同时减少双手与把手之间打滑。
本实用新型的一种肉类打浆机，还包括两组左连接杆27、两组右连接杆28、左刮板29和右刮板30，两组左连接杆27右端和两组右连接杆28左端分别与转轴9左侧壁下半区域和右侧壁下半区域连接，两组左连接杆27左端分别与左刮板29右侧壁上半区域和下半区域连接，两组右连接杆28右端分别与右刮板30左侧壁上半区域和下半区域连接，左刮板29左侧壁和右刮板30右侧壁分别与打浆罐11内左侧壁和内右侧壁紧密接触；在打浆过程中，两组左连接杆和两组右连接杆随旋转的转轴一同旋转，两组左连接杆和两组右连接杆分别带动左刮板和右刮板旋转并将打浆罐内侧壁粘附的肉块刮掉，便于多组刀片将肉块打浆更彻底，打浆更均匀。
本实用新型的一种肉类打浆机，左刮板29和右刮板30形状均为弧形，且与打浆罐11内侧壁弧度一致。
本实用新型的一种肉类打浆机，还包括四组万向轮31，四组万向轮31顶端分别与底座1底面左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接；四组万向轮便于移动底座，提高使用灵活性。
本实用新型的一种肉类打浆机，夹层锅12材质为不锈钢；不锈钢的导热性能较好，便于夹层锅内的冷水吸收肉浆的热量，从而降低肉浆的温度。
本实用新型的一种肉类打浆机，打浆罐11材质为铜；铜的导热性能良好，便于夹层锅内的冷水吸收打浆罐内肉浆的热量，从而降低肉浆的温度。
本实用新型的一种肉类打浆机，其在工作时，将肉块自矩形开口添加至打浆罐内，将电机通电，电机带动转轴旋转，旋转的转轴带动多组刀片旋转，旋转的多组刀片将打浆罐内的肉块破碎至浆状，在打浆过程中，将进水管和出水管均打开，冷水自进水管流入储水腔内，当储水腔内的水位达到出水管高度时，储水腔内的水自出水管排出，冷水在夹层锅内处于不断流动状态，夹层锅内的冷水通过夹层锅和打浆罐吸收肉浆的热量并带走，从而降低打浆罐内肉浆的温度，在打浆过程中，使得肉浆处于较低温度，减少外界环境温度较高而影响肉品质量，提高使用合理性，打浆结束后，将电机断电，手扶螺纹杆，旋转螺纹管，使得螺纹杆自螺纹管内旋出，螺纹杆带动支撑板向上移动，支撑板带动转轴自打浆罐内抽出，手扶螺纹杆而减少螺纹杆随螺纹管一同做旋转运动，倾斜夹层锅，夹层锅带动打浆罐及连接板倾斜，连接板沿着固定轴旋转，打浆罐倾斜，打浆罐内的肉浆流出即可，当需要对打浆罐进行清洗时，可将左螺钉和右螺钉分别自夹层锅顶面左半区域和右半区域螺装取下，从而将打浆罐与夹层锅分离，取下打浆罐进行清洗即可；转杆便于旋转螺纹管，提高使用灵活性；通过把手方便旋转倾斜夹层锅；在通过把手旋转倾斜夹层锅时，橡胶套提高手部舒适度，同时减少双手与把手之间打滑；在打浆过程中，两组左连接杆和两组右连接杆随旋转的转轴一同旋转，两组左连接杆和两组右连接杆分别带动左刮板和右刮板旋转并将打浆罐内侧壁粘附的肉块刮掉，便于多组刀片将肉块打浆更彻底，打浆更均匀；四组万向轮便于移动底座，提高使用灵活性；不锈钢和铜的导热性能均较好，便于夹层锅内的冷水吸收肉浆的热量，从而降低肉浆的温度。
本实用新型所用电机采购于市面，按照所配带的使用说明书使用即可。
以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
