一种高速剥胗机
技术领域
本实用新型涉及食品加工技术领域，具体地说，是涉及一种高速剥胗机。
背景技术
现有的鸡胗鸭胗去黄皮都是通过剥胗机来进行去除，原有的剥胗机，在使用过程中剥胗辊之间的距离无法调节，随着剥胗的进行，剥胗辊上的螺纹被逐渐磨损，使得剥胗辊的剥胗效果越来越差，效率也有所降低，想要提高剥胗的效果和效率，就要更换剥胗辊，给生产大大增加了成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述传统技术的不足之处，提供一种结构简单、可调节剥胗辊间距、提高剥胗效率、降低生产成本的高速剥胗机。
本实用新型的目的是通过以下技术措施来达到的：一种高速剥胗机，其特征在于：包括机架，所述机架上设有工作台，所述工作台下方设有四个剥胗辊，四个所述剥胗辊并排平行设置，中间的一个所述剥胗辊连接有驱动装置，中间的剥胗辊与各自相邻的外侧剥胗辊之间的间距可调。
工人在工作台上进行剥胗，由驱动装置驱动剥胗辊转动，多个剥胗辊在转动时去除鸡胗鸭胗上的黄皮，随着剥胗的进行，剥胗辊被逐渐磨损，使得剥胗辊的剥胗效果越来越差，效率也有所降低，剥胗辊之间的间距可调，将间距调小后就可以恢复原来的剥胗效果，再次提高生产效率，同时也不用更换剥胗辊，降低了生产成本。
作为一种优选方案，所述机架上还设有安装架，所述剥胗辊设置在安装架上，所述安装架上设有多个滑槽，外侧的所述剥胗辊的两端分别通过第一轴承连接有调节块，所述调节块可沿滑槽滑动。
作为一种优选方案，所述调节块上设有沿所述滑槽滑动的滑块，所述调节块的一端通过第二轴承连接有螺纹杆。
作为一种优选方案，所述安装架上固定设有与螺纹杆配合的螺纹套。
作为一种优选方案，所述螺纹杆远离调节块的一端设有六角螺母，所述螺纹杆在六角螺母和螺纹套之间还套装有锁紧螺母。
作为一种优选方案，中间的两个所述剥胗辊的两端分别通过固定块与安装架连接。
作为一种优选方案，四个所述剥胗辊位于同一水平面，所述剥胗辊外表面设有螺旋纹，相邻所述剥胗辊的螺旋纹反向设置，四个所述剥胗辊的一端均设有传动齿，相邻所述剥胗辊的传动齿互相啮合。
作为一种优选方案，所述驱动装置为电机，所述电机的输出端设有第一链轮，位于中间的其中一个剥胗辊的一端套接有第二链轮，所述第一链轮和第二链轮之间通过链条连接。
作为一种优选方案，所述机架上还设有水管，所述水管的出水口朝向所述剥胗辊设置。
作为一种优选方案，所述安装架设有下料口，所述下料口设置在剥胗辊的下方，所述下料口连接有下料斗，所述工作台上设有剥胗口和出料口，所述剥胗口设置在剥胗辊上方，所述出料口连接有出料斗。
由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型的优点是：本实用新型提供了一种高速剥胗机，通过将剥胗辊之间的间距设置为可调，可在剥胗辊表面磨损效率和剥胗效果降低后恢复原来的剥胗效果，再次提高生产效率，同时也不用更换剥胗辊，降低了生产成本。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
附图说明
附图1是本实用新型一种高速剥胗机的主视结构示意图。
附图2是本实用新型一种高速剥胗机的侧视结构示意图。
附图3是本实用新型一种高速剥胗机的俯视结构示意图。
附图4是本实用新型一种高速剥胗机的后视结构示意图。
附图5是本实用新型一种高速剥胗机的俯视结构示意图。
附图6是本实用新型一种高速剥胗机的剥胗辊结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、 “右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“ 顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
实施例：如附图1-6所示，一种高速剥胗机，包括机架1，所述机架1上设有工作台2，所述工作台2下方设有四个剥胗辊3，四个所述剥胗辊3并排平行设置，中间的一个所述剥胗辊3连接有驱动装置，中间的剥胗辊3与各自相邻的外侧剥胗辊3之间的间距可调。工人在工作台2上进行剥胗，由驱动装置驱动剥胗辊3转动，多个剥胗辊3在转动时去除鸡胗鸭胗上的黄皮，多个剥胗辊3可以有效提高剥胗的效率。随着剥胗的进行，剥胗辊3被逐渐磨损，使得剥胗辊3的剥胗效果越来越差，效率也有所降低，剥胗辊3之间的间距可调，将间距调小后就可以恢复原来的剥胗效果，再次提高生产效率，同时也不用更换剥胗辊3，降低了生产成本。
如图1、图2和图6所示，四个所述剥胗辊3平行设置，位于相同的水平面上，所述剥胗辊3外表面设有螺旋纹，相邻所述剥胗辊3的螺旋纹反向设置。上面的螺旋纹用于剥胗，相邻的剥胗辊3设置反向的螺旋纹可以增加剥胗时的摩擦力，使剥胗效果更好。
如图6所示，四个所述剥胗辊3的一端均设有传动齿31，相邻所述剥胗辊3的传动齿31互相啮合。本实施例中，位于中间的其中一个剥胗辊3与电机11连接，电机11的输出端套装有第一链轮12，剥胗辊3的一端套装有第二链轮32，第二链轮32和第一链轮12之间通过链条连接，这样只需要一根剥胗辊3与电机11连接就可以通过传动齿31带动所有的剥胗辊3转动。
连接电机11的剥胗辊3带动两侧的剥胗辊3转动，且与外侧的剥胗辊3是相向转动的，与相邻的内侧的剥胗辊3是相背转动的，而只有相向转动的两个剥胗辊3才能完成剥胗，因此这两个剥胗辊3只需要一个可以调节位置即可。
如图1、图2和图6所示，所述机架1上通过螺栓连接有安装架4，所述剥胗辊3设置在安装架4上，所述安装架4设有多个滑槽43，所述剥胗辊3的两端分别通过第一轴承33连接有调节块5，所述调节块5沿滑槽43滑动。本实施例中，四个剥胗辊3中中间的两个是固定在安装架4上的，为保证剥胗效果，四个剥胗辊3必须处于同一水平面，这样，中间两根剥胗辊3的两端分别设有固定块6，中间两个剥胗辊3的两端分别通过第一轴承33安装在固定块6上，固定块6固定安装在安装架4上。
如图6所示，两边的两个剥胗辊3的两端分别与相对应的调节块5连接，滑槽43沿垂直于剥胗辊3的方向设置，使得剥胗辊3在进行间距调整时只能沿互相靠近的方向调整，所述调节块5上设有沿所述滑槽43滑动的滑块，所述调节块5的一端通过第二轴承71连接有螺纹杆7。所述安装架4上固定设有与螺纹杆7配合的螺纹套8。螺纹杆7远离调节块5的一端设有六角螺母73方便转动，转动六角螺母73，螺纹杆7会推动调节块5滑动，从而使调节块5带动外侧的剥胗辊3向内侧剥胗辊3靠近，螺纹套8用于支撑螺纹杆7，且使在螺纹杆7不调节的情况下，调节块5不会因剥胗的阻力而产生滑动，螺纹杆7在六角螺母73和螺纹套8之间还套装有锁紧螺母72，螺纹杆7对调节块5进行调节时，转动螺纹杆7，螺纹杆7会带动锁紧螺母72一起转动并朝向螺纹块运动，锁紧螺母72在被螺纹杆7带动的转动时，会与静止的螺纹套8产生摩擦，从而增大转动的阻力，当调节块5滑动到指定位置后，剥胗辊3转动剥胗时调节块5会产生振动，调节块5也会带动螺纹杆7相应的产生振动，锁紧螺母72在螺纹杆7的振动下会与螺纹块产生摩擦，增大振动的阻力，使螺纹杆7和调节块5保持稳定。
如图4所示，所述机架1上还设有水管9，水管9设置在机架1的侧面，所述水管9的出水口朝向所述剥胗辊3设置。可以一边剥胗一边进行冲洗，将鸡胗或鸭胗上残余的黄皮冲洗下来，水管9的出水口连接有万向管竹节制成的冲水管（图中未示出），工人可以随时调整冲水管9的方向，使用方便。
所述安装架4设有下料口41，所述下料口41设置在剥胗辊3的下方，所述下料口41连接有下料斗41。剥胗辊3剥下的黄皮经过下料口41流入下料斗41中。所述工作台2上设有剥胗口21和出料口22，所述剥胗口21设置在剥胗辊3上方，所述出料口22连接有出料斗23。工作人员将鸡胗或鸭胗放置在剥胗口21，剥胗辊3进行剥胗，将剥完黄皮的鸡胗或鸭胗推到出料口22，经出料斗23流出。
机架1上可以设置多组剥胗辊3，相应的安装架4和驱动装置也设有多个。本实施例中，设有两组剥胗辊3，电机11也设有两个，分别驱动两组剥胗辊3，可以有两个工作人员同时用一个机架1工作，同用一个水管9，只需要在水管9的出水口接上不同朝向的冲水管9即可。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
