烤鸭生产用便于晾挂的晾挂支架
技术领域
本发明涉及到食品加工技术领域，尤其涉及到一种烤鸭生产用便于晾挂的晾挂支架。
背景技术
烤鸭生产用便于晾挂的晾挂支架是用来将清洗好的生鸭晾挂在支架上，将生鸭表面的水晾干，以备烘烤。然而现有的晾挂支架在进行晾挂烤鸭的过程中仍然存在一些不合理的因素，现有的晾挂支架在使用时：晾挂架顶端的烤鸭晾挂杆和晾挂架通过焊接固定，在车间工人晾挂生鸭的过程中，由于相邻的烤鸭晾挂杆间隙较小，在晾挂时，手臂抬举不方便，晾挂生鸭费力又耗时，工作效率比较慢；现有的晾挂支架在使用时，烤鸭晾挂杆表面为光滑结构，生鸭晾挂挂钩挂在烤鸭晾挂杆上时，由于车间工人后续晾挂生鸭擦碰晾挂支架产生晃动等，容易使生鸭晾挂挂钩产生移动，导致生鸭接触在一起，晾挂效果比较差，接触面的水晾干较慢。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种烤鸭生产用便于晾挂的晾挂支架。
本发明是通过以下技术方案实现：
本发明提供了一种烤鸭生产用便于晾挂的晾挂支架，该烤鸭生产用便于晾挂的晾挂支架包括底座，对称设置在所述底座上的竖直支架，以及设置在两个竖直支架之间的矩形框架；
所述矩形框架其中相对的两侧分别沿长度方向设置有滑槽，两侧的滑槽内部下端均匀设置有两两相对的卡槽，每个卡槽内部通过弹簧对应连接有托块；还包括
多个截面为圆形的晾挂杆，每个晾挂杆的两端对应滚动连接在两侧的滑槽内，所述每个晾挂杆空载滑经任意相对的两个卡槽时，相对的两个卡槽内的托块在对应连接的弹簧的作用下上端与所述滑槽内部下端齐平。
优选的，所述底座底部四角处分别设置有万向轮。
优选的，所述每个晾挂杆沿长度方向均匀设置有挂钩槽。
优选的，所述每个卡槽内部两侧还分别设置有限位槽，所述托块的两侧分别设置有对应滑动设置在所述限位槽内的限位块。
优选的，所述托块上端设置有弧形过渡槽。
优选的，所述每个晾挂杆的端部与所述弧形过渡槽相适配。
在上述实施例中，本申请便于依次在每个晾挂杆上晾挂生鸭，晾挂时操作方便，提高了工作效率，同时，挂在晾挂杆上的生鸭不易发生移动，有助于提高晾挂效果。
附图说明
图1是本发明实施例提供的烤鸭生产用便于晾挂的晾挂支架的侧视结构示意图；
图2是本发明实施例提供的烤鸭生产用便于晾挂的晾挂支架的俯视结构示意图；
图3是本发明实施例提供的矩形框架上滑槽的第一侧视结构示意图；
图4是本发明实施例提供的矩形框架上滑槽的第二侧视结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
为了方便理解本发明实施例提供的烤鸭生产用便于晾挂的晾挂支架，首先说明一下本申请实施例提供的烤鸭生产用便于晾挂的晾挂支架的应用场景，本申请实施例提供的烤鸭生产用便于晾挂的晾挂支架用于晾挂清洗好的生鸭，目前在车间工人晾挂生鸭的过程中，由于相邻的烤鸭晾挂杆间隙较小，在晾挂时，手臂抬举不方便，晾挂生鸭费力又耗时，工作效率比较慢；同时，现有的晾挂支架在使用时，烤鸭晾挂杆表面为光滑结构，生鸭晾挂挂钩挂在烤鸭晾挂杆上时，由于车间工人后续晾挂生鸭擦碰晾挂支架产生晃动等，容易使生鸭晾挂挂钩产生移动，导致生鸭接触在一起，晾挂效果比较差，接触面的水晾干较慢，为此，本申请提供了一种烤鸭生产用便于晾挂的晾挂支架，用以解决上述问题。下面结合附图及具体的实施例对其进行详细说明。
请参考图1，图1是本发明实施例提供的烤鸭生产用便于晾挂的晾挂支架的侧视结构示意图。
如图1所述，该烤鸭生产用便于晾挂的晾挂支架包括底座1，在底座1上对称设置有竖直支架2，在两个竖直支架2之间设置有矩形框架3。需要说明的是，竖直支架2固定焊接在底座1上，矩形框架3固定焊接在两个竖直支架2之间，并且可以沿竖直支架2高度方向在两个竖直支架2之间至少焊接两个矩形框架3，两个矩形框架3上的结构完全相同。另外，为了便于在车间内进行整体移动，本申请在底座1底部四角处分别设置有万向轮9。
在本实施例中，本申请还包括多个截面为圆形的晾挂杆8，晾挂杆8轻量化设计，具体可采用空心管状杆体。请结合图2，矩形框架3其中相对的两侧分别沿长度方向设置有滑槽4（图2中未示出滑槽），每个晾挂杆8的两端对应滚动连接在两侧的滑槽4内，这样可以将所有的晾挂杆8沿滑槽4的延伸方向集中推到矩形框架3一侧，以便于依次在每个晾挂杆8上晾挂生鸭。本申请还在每个晾挂杆8上沿长度方向均匀设置有挂钩槽10，挂钩槽10为环形槽，生鸭晾挂挂钩挂在晾挂杆8上的挂钩槽10内，不会因晾挂支架晃动而容易使生鸭晾挂挂钩产生移动，导致生鸭接触在一起的情况发生，这样有助于提高晾挂效果。
请参考图3，滑槽4在矩形框架3其中相对的两侧沿长度方向设置，滑槽4为开口设置，晾挂杆8的端部位于滑槽4内，并与滑槽4内部相接触，这样在移动晾挂杆8时不易使晾挂杆8发生歪斜。在两侧的滑槽4内部下端均匀设置有两两相对的卡槽5，卡槽5也为开口设置，并与滑槽4的开口方向一致，同时卡槽5的纵深与滑槽4的宽度一致。另外，每个卡槽5内部通过弹簧6对应连接有托块7，托块7上端设置有弧形过渡槽13，每个晾挂杆8的端部与弧形过渡槽13相适配。
继续参考图3，在每个卡槽5内部两侧还分别设置有限位槽11，两侧的限位槽11与卡槽5连通，但并不作开口设置，其纵深小于卡槽5的纵深。同时，在托块7的两侧分别设置有限位块12，两侧的限位块12对应滑动设置在两侧的限位槽11内。
如图3所示，卡槽5内的托块7在对应连接的弹簧6的作用下，上端与滑槽4内部下端齐平，托块7两侧的限位块12限位于两侧的限位槽11的内部上端，并且，在每个晾挂杆8空载滑经任意相对的两个卡槽5时，相对的两个卡槽5内的托块7在对应连接的弹簧6的作用下，上端仍旧与滑槽4内部下端齐平，托块7两侧的限位块12限位于两侧的限位槽11的内部上端。也就是说，弹簧6能够支撑托块7位于卡槽5内上端，并且能够支撑起空载的晾挂杆8，这样，在未晾挂生鸭时，晾挂杆8就能在两侧的滑槽4内自由滑动，而能经过任意相对的两个卡槽5位置。
请结合图4，本申请中的晾挂杆8在滑动至相对的两个卡槽5位置时，晾挂杆8的端部位于卡槽5中的托块7上端，由于托块7上端开设有弧形过渡槽13，推动晾挂杆8时能够从该位置滚动而过，同时在使用晾挂生鸭时又起到定位作用，向晾挂杆8上晾挂生鸭后，晾挂杆8负重而向下压两端位置处的托块7，在弹簧6的作用下，晾挂杆8的两端随托块7缓缓压入卡槽5内，从而使晾挂杆8不会再轻易发生移动，而此时，托块7两侧的限位块12限位于两侧的限位槽11的内部下端，避免对弹簧6造成压坏，而至于本申请中的弹簧6可采用记忆力合金丝制作而成，不会随长时间的使用而发生弹性实效。
集中推至一侧的所有晾挂杆8可以依次向另一侧滑动，直到滑动至最靠近另一侧两个卡槽5位置处开始晾挂生鸭，这样在晾挂时中间具有较大的晾挂空间，有助于车间工人进行晾挂，有助于提高工作效率。生鸭在晾挂杆8上晾干取下之后，晾挂杆8在弹簧6的作用下随托块7升起并重新进入滑槽4内，这样可以重新移动晾挂杆8到指定位置，而不会对取下生鸭时造成影响。
以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
