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一种快速压肉装置

2021-03-18 13:41:50

一种快速压肉装置

  技术领域

  本实用新型涉及压肉装置技术领域,具体为一种快速压肉装置。

  背景技术

  目前肉制品加工厂在生产过程中会产生大量的碎肉,大量的碎肉不但不方便后期存储,而且在使用时也不方便,因此部分生产加工企业可能会将产生的碎肉倒掉,造成了资源浪费,还有部分企业会将碎肉集中一起,利用压肉装置进行加工。

  市面上此类装置的应用较为普遍,人们的需求都可以得以解决,但是其中任然存在一些缺陷,具体问题有以下几点。

  1、传统的此类装置使用时较为浪费时间,操作者需要来回搬运碎肉进而才能下一步操作;

  2、传统的此类装置使用时只能够单一的制作出一种形状或花纹的肉片,使用范围较为狭窄;

  3、传统的此类装置使用时由于机械力量较大,且不易控制力度,很容易造成肉内的纤维破碎导致口感不佳。

  实用新型内容

  本实用新型的目的在于提供一种快速压肉装置,以解决上述背景技术中提出装置浪费时间、使用范围较为狭窄以及口感不佳的问题。

  为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种快速压肉装置,包括外壳、缓冲底座、第一支撑板、微型弹簧和第一支撑板,所述外壳的内部固定连接有等间距的第一支撑板,第一支撑板的内部固定有等间距的第二支撑板,所述外壳顶端的两侧皆焊接有缓冲底座,缓冲底座的内部固定有等间距的微型弹簧,所述缓冲底座远离门体一侧安装有支撑杆,支撑杆的顶端固定有支撑台,所述支撑台顶端的中心位置处固定有气缸,气缸的一端延伸至支撑台的一侧,所述气缸的一端固定有压肉片,压肉片下方的外壳顶端安装有碎肉箱,所述碎肉箱内部的底端安装有压紧片,压紧片的两端皆设有固定栓,且固定栓的一端与碎肉箱固定连接,所述固定栓一端的压紧片表面安装有连接铆钉,且连接铆钉与固定栓相互配合,所述碎肉箱的表面固定有控制面板,且控制面板的输出端与气缸的输入端电性连接。

  优选的,所述外壳底端的拐角位置处皆焊接有支撑脚座。

  优选的,所述外壳的表面铰接有门体。

  优选的,所述门体的表面焊接有门把手。

  优选的,所述门体的表面安装有观察框。

  优选的,所述支撑板的内部固定有保温网,同时保温网的内部安装有等间距的制冷管,并且制冷管的内部设有等间距的冰晶。

  与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该快速压肉装置不仅提高了装置使用时的工作效率,扩大了装置使用时的适用范围,而且避免装置使用时破坏肉中纤维;

  1、通过在支撑板的内部固定保温网,保温网的内部安装等间距的制冷管,制冷管的内部设等间距的冰晶,外壳的内部固定连接等间距的支撑板,支撑板的内部固定等间距的支撑板,实现了装置的冷冻储存功能,从而提高了装置使用时的工作效率;

  2、通过在压肉片下方的外壳顶端安装碎肉箱,碎肉箱内部的底端安装压紧片,压紧片的两端皆设固定栓,固定栓一端的压紧片表面安装连接铆钉,实现了装置的模片更换功能,从而扩大了装置使用时的适用范围;

  3、通过在外壳顶端的两侧皆焊接缓冲底座,缓冲底座的内部固定等间距的微型弹簧,缓冲底座远离门体一侧安装支撑杆,支撑杆的顶端固定支撑台,支撑台顶端的中心位置处固定气缸,实现了装置的缓冲压片功能,从而避免装置使用时破坏肉中纤维。

  附图说明

  图1为本实用新型的主视结构示意图;

  图2为本实用新型的剖视结构示意图;

  图3为本实用新型的俯视结构示意图;

  图4为本实用新型的局部放大结构示意图;

  图5为本实用新型的系统框架结构示意图。

  图中:1、外壳;2、门体;3、缓冲底座;4、碎肉箱;5、支撑台;6、气缸;7、压肉片;8、支撑杆;9、控制面板;10、门把手;11、支撑脚座; 12、观察框;13、第一支撑板;14、微型弹簧;15、压紧片;16、连接铆钉; 17、固定栓;18、第二支撑板;19、保温网;20、制冷管;21、冰晶。

  具体实施方式

  下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

  请参阅图1-5,本实用新型提供的一种实施例:一种快速压肉装置,包括外壳1、缓冲底座3、第一支撑板13、微型弹簧14和第二支撑板18,外壳1 的内部固定连接有等间距的第一支撑板13,第一支撑板13的内部固定有保温网19,同时保温网19的内部安装有等间距的制冷管20,并且制冷管20的内部设有等间距的冰晶21,用于制冷,外壳1底端的拐角位置处皆焊接有支撑脚座11,用于支撑,外壳1的表面铰接有门体2,门体2的表面安装有观察框12,用于遮挡,门体2的表面焊接有门把手10,用于开关,第一支撑板13 的内部固定有等间距的第二支撑板18,外壳1顶端的两侧皆焊接有缓冲底座 3,缓冲底座3的内部固定有等间距的微型弹簧14,缓冲底座3远离门体2一侧安装有支撑杆8,支撑杆8的顶端固定有支撑台5,支撑台5顶端的中心位置处固定有气缸6,该气缸6的型号可为NDMD20-40D,气缸6的一端延伸至支撑台5的一侧,气缸6的一端固定有压肉片7,压肉片7下方的外壳1顶端安装有碎肉箱4,碎肉箱4内部的底端安装有压紧片15,压紧片15的两端皆设有固定栓17,且固定栓17的一端与碎肉箱4固定连接,固定栓17一端的压紧片15表面安装有连接铆钉16,且连接铆钉16与固定栓17相互配合,碎肉箱4的表面固定有控制面板9,该控制面板9的型号可为KTP600,且控制面板9的输出端与气缸6的输入端电性连接。

  工作原理:使用时,首先通过门把手10将门体2打开,将外壳1内部第二支撑板18表面存储的随碎肉取出,存储过程中,第一支撑板13内部的保温网19进行保温,制冷管20以及制冷管20内部的冰晶21进行制冷,实现了装置的冷冻储存功能,从而提高了装置使用时的工作效率,将随后放置在碎肉箱4内部的压紧片15表面,也可不同的需要通过连接铆钉16与固定栓 17的配合将压紧片15取出进行更换,实现了装置的模片更换功能,从而扩大了装置使用时的适用范围,随后操作控制面板9使其控制气缸6的工作,气缸6会通过压肉片7将碎肉箱4内部的碎肉压平同时,缓冲底座3内部的微型弹簧14起到了缓冲的作用,实现了装置的缓冲压片功能,从而避免装置使用时破坏肉中纤维,完成快速压肉装置的工作。

  对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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