一种扎肠机
技术领域
本实用新型涉及一种扎肠机，特别是涉及一种用于肉肠扎线的装置。
背景技术
肉肠作为一种传统美食，在中国各地受到广泛的喜爱，肉肠主要由肉馅和肠衣组成，为了便于食用，需要利用扎线对灌装好的肉肠进行扎肠，使肉肠形成多节结构，以便于食用。传统的扎肠过程主要由人手工进行扎肠，具有效率低下、人力需求高的缺点。现有的扎肠机虽可以提高扎肠过程的效率，但使用前需要在旋转的机体上带先缠绕好扎线，在扎线用完后，还需要再次缠绕扎线才能继续进行扎肠工作，导致工作效率低下。
实用新型内容
本实用新型提供了一种扎肠机，以至少解决现有扎肠机上的扎线需要预先缠绕的问题。
本实用新型提供了一种扎肠机，包括导管、套管、固定架、轴承座，所述导管为内部中空、两端开口的管状结构，所述套管套于导管上，所述固定架安装在套管上，所述套管通过轴承座与导管相连，所述固定架的上部设有线芯支架，所述固定架上还设有绕线耳，所述绕线耳上设有导线孔，所述套管上套有齿轮，所述套管与齿轮固定相连。
进一步地，所述固定架上还设有配重轴，所述配重轴安装在固定架的下部。
进一步地，所述固定架包括框体、第一固定侧板、第二固定侧板，所述框体分别第一固定侧板、第二固定侧板与套管固定相连。
进一步地，所述扎肠机还包括压线机构，所述压线机构包括弹簧、固定端、压板，所述固定架上设有压杆，所述压杆位于线芯支架的一侧，且与所述绕线耳相邻，所述压板、弹簧依次套于杆体上，所述固定端固定在杆体上，所述固定端通过弹簧与压板相连。
进一步地，所述扎肠机还包括机架，所述导管固定安装在机架上，所述轴承座安装在导管上。
更进一步地，所述扎肠机还包括传动齿轮、手动摇杆，所述传动齿轮安装在机架内，所述手动摇杆安装在机架外，所述传动齿轮与手动摇杆固定相连，所述传动齿轮与齿轮啮合。
更进一步地，所述扎肠机还包括防护罩，所述防护罩安装在机架上。
本实用新型与现有技术相比，采用线芯支架固定扎线的纺锤，使扎线便于更换，提高扎肠机的易用性，便扎肠机可以连续快速的使用，增加生产效率。
附图说明
图1为本实用新型实施例剖面结构图；
图2为本实用新型实施例右视图；
图3为本实用新型实施例机架结构示意图；
图4为本实用新型实施例扎肠机结构示意图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。
本实用新型实施例公开了一种扎肠机，如图1和图2所示，本实用新型提供了一种扎肠机，包括导管2、套管5、固定架3、轴承座9，所述导管2为内部中空、两端开口的管状结构，所述套管5套于导管2上，所述套管5通过轴承座9与导管2相连，所述固定架3安装在套管5上，所述固定架3的上部设有线芯支架33，所述固定架3上还设有绕线耳31，所述绕线耳31上设有导线孔，所述套管5上套有齿轮4，所述套管5与齿轮4固定相连。
可选的，所述固定架3上还设有配重轴34，所述配重轴34安装在固定架3的下部。
可选的，所述固定架3包括框体、第一固定侧板6、第二固定侧板，所述框体分别第一固定侧板6、第二固定侧板与套管5固定相连。
其中，如图1和图2所示，固定架3上设有支架导线孔，配重轴34可拆卸的安装在固定架3上。线芯支架33用于固定扎线的纺锤，绕线耳31为弯折结构，且上面设有导线孔，纺锤上的扎线一端依次通过支架导线孔，压线机构8，和绕线耳31的导线孔。
在工作时，肉肠从导管2一端送入，使用者用手拉住扎线的一端，在肉肠从导管2另一端送出时，使用者将扎线置于肉肠的扎线位置，通过齿轮4带动固定架3进行旋转，扎线以肉肠为中心进行旋转，实现扎肠过程。
在扎线用完后，可将线芯支架33拆下，替换纺锤，实现扎线的更换。
本实用新型实施例采用线芯支架固定扎线的纺锤，使扎线便于更换，提高扎肠机的易用性，便扎肠机可以连续快速的使用，增加生产效率。同时，本实用新型实施例通过采用配重轴，实现对线芯支架33的重量配平，确保固定架3在转动过程中转速均匀，提交扎肠的稳定性。
可选的，如图2所示，所述扎肠机还包括压线机构8，所述压线机构8包括弹簧82、固定端81、压板83，所述固定架3上设有压杆，所述压杆位于线芯支架33的一侧，且与所述绕线耳31相邻，所述压板83、弹簧82依次套于杆体上，所述固定端81固定在杆体上，所述固定端81通过弹簧82与压板83相连。
其中，如图2所示，固定端81具有内螺纹结构，压杆一端具有外螺纹结构，在使用时，将扎线穿过支架导线孔，压板83和固定架3之间后再送至绕线耳31处，固定端81与压杆一端拧紧，使压板83在弹簧82的作用下对扎线施压，提高扎线与压板83和固定架3之间的摩擦力。
本实用新型实施例通过采用压线机构8，对扎线进行用效施压，提高扎线滑出的难度，从而确保扎线在扎肠过程中可以紧密缠绕在肉肠上，提高扎线缠绕的紧密性。
可选的，如图3、图4所示，所述扎肠机还包括机架7，所述导管2固定安装在机架7上，所述轴承座9安装在导管2上。
特别的，如图3、图4所示，所述扎肠机还包括传动齿轮、手动摇杆72，所述传动齿轮安装在机架7内，所述手动摇杆72安装在机架7外，所述传动齿轮与手动摇杆72固定相连，所述传动齿轮与齿轮4啮合。
特别的，如图3、图4所示，所述扎肠机还包括防护罩74，所述防护罩74安装在机架7上。
其中，如图3和图4所示，机架7上还设有导料板71，机架7上设有通孔73，手动摇杆72的一端穿过通孔73，并与传动齿轮固定相连。
在工作时，使用者可以通过摇动手动摇杆72，使齿轮4在传动齿轮的作用下转动，使固定架3旋转，进行扎肠过程。
最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制，尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解，技术人员阅读本申请说明书后依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者等同替换，但这些修改或变更均未脱离本实用新型申请待批权利要求保护范围之内。
