一种肉类食品加工用切块机
技术领域
本实用新型涉及食品加工技术领域，具体为一种肉类食品加工用切块机。
背景技术
肉类，是动物的皮下组织及肌肉，可以食用。其富含大量的蛋白质和脂肪，以及卡路里，其属于酸性食物。肉类含蛋白质丰富，一般在10-20％之间。瘦肉比肥肉含蛋白质多。
现有技术中的肉品在切块的过程中切下的肉品如果不及时清除，在下一次切割过程当中会被切割刀二次切碎，目前的解决办法是手工分拣肉块，这样额操作容易应为技术失误而切伤手指。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种肉类食品加工用切块机，解决了现有技术中切块后人工分拣肉块容易误伤手指的的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种肉类食品加工用切块机，包括切割板，所述切割板的后面固定安装有支架，支架远离切割板的一端延伸至切割板的上方，支架远离切割板的一端固定安装有放肉箱，切割板的上表面左端前后对称安装有限位板，两个限位板之间通过铰接轴固定连接，铰接轴的外表面套接有旋转板，旋转板的左侧面底端固定安装有连接环，旋转板的右侧面上端固定安装有切肉机构，所述切肉机构包括调节台，调节台固定安装在旋转板的右侧面上方，调节台的外表面套接有支撑套，支撑套的前后两侧通过定位螺钉与调节台螺纹连接，所述支撑套的左端固定安装有支撑梁，支撑梁远离支撑套的一端固定安装有承刀架，承接刀架远离支撑梁的一端卡接有切割刀，旋转板的右侧面底端固定安装有排肉机构，所述排肉机构包括顶杆，顶杆固定安装在旋转板的右侧面底端，顶杆远离旋转板的一端固定安装有排肉夹，切割板的上表面位于支架和限位板之间固定安装有顶起机构和旋转机构，所述顶起机构包括两个支撑架，支撑架固定安装在切割板的上表面，两个支撑架前后对称设置，支撑架的上表面固定安装有压缩弹簧，支撑架的上表面位于压缩弹簧边缘固定安装有围板，围板的内部滑动连接有支撑块，支撑块一端的下表面与压缩弹簧固定连接另一端的上避免位于支撑梁，顶起机构与切肉机构滑动连接，旋转机构与排肉机构固定连接，所述旋转机构包括两个固定块，固定块位于切割板的上表面，两个固定块的内侧铰接有框架，框架内部滑动连接有连杆，连杆贯穿顶杆并与顶杆固定连接。
优选的，所述承刀架的左端开设有卡接槽，切割刀插接在卡接槽的内部，通过设置卡接槽能够在切割刀变顿后对切割刀进行更换。
优选的，所述排肉夹位于切割刀的整下方，切割刀的左端位于排肉夹的左端的左侧，应为排肉夹需要将切割好的肉向右排出，所以需排肉夹的行程大于切割刀的行程。
优选的，所述支撑架位于限位板的内侧，固定块位于限位板的外侧，通过交替式的位置安排能够保证运动的过程中不产生干涉，避免装置的运动锁死。
优选的，所述支撑块的形状为L形，支撑块的短端位于围板的内部，支撑块的长端位于支撑梁的下方，通过设置L形的支撑块能够限制支撑梁的前后位移的同时对支撑梁提供支撑。
有益效果
本实用新型提供了一种肉类食品加工用切块机。具备以下有益效果：
1、该肉类食品加工用切块机，通过旋转板前倾通过切肉机构将肉块切下后，旋转板后倾通过排肉机构将切下的肉块排出，同时通过顶起机构对切肉机构和旋转机构对排肉机构的支撑能够达到切块后自动将肉块排出的效果，解决了现有技术中切块后人工分拣肉块容易误伤手指的的问题。
2、该肉类食品加工用切块机，通过调节支撑套在调节台的位置能够实现对切割刀的竖直高度进行调整，进而达到调整切割块大小的效果，解决了现有的切块装置中不能调节切块大小的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型顶起机构示意图；
图3为本实用新型局部结构示意图；
图4为本实用新型底板左侧上方连接结构示意图。
其中，切割板-1、支架-2、放肉箱-3、限位板-4、铰接轴-5、旋转板-6、连接环-7、切肉机构-8、排肉机构-9、顶起机构-10、调节台-11、支撑套-12、定位螺钉-13、支撑梁-14、承刀架-15、切割刀-16、顶杆-17、排肉夹-18、支撑架-19、旋转机构-20、围板-21、支撑块-22、压缩弹簧-23、固定块-24、框架-25、连杆-26。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型实施例提供一种肉类食品加工用切块机：
实施例一，如图1-4所示，一种肉类食品加工用切块机，包括切割板1，切割板1的后面固定安装有支架2，支架2远离切割板1的一端延伸至切割板1的上方，支架2远离切割板1的一端固定安装有放肉箱3，切割板1的上表面左端前后对称安装有限位板4，两个限位板4之间通过铰接轴5固定连接，铰接轴5 的外表面套接有旋转板6，旋转板6的左侧面底端固定安装有连接环7，旋转板 6的右侧面上端固定安装有切肉机构8，旋转板6的右侧面底端固定安装有排肉机构9，切割板1的上表面位于支架2和限位板4之间固定安装有顶起机构10 和旋转机构20，顶起机构10与切肉机构8滑动连接，旋转机构20与排肉机构 9固定连接。
实施例二，如图1-4所示，切肉机构8包括调节台11，调节台11固定安装在旋转板6的右侧面上方，调节台11的外表面套接有支撑套12，支撑套12的前后两侧通过定位螺钉13与调节台11螺纹连接，支撑套12的左端固定安装有支撑梁14，支撑梁14远离支撑套12的一端固定安装有承刀架15，承接刀架 15远离支撑梁14的一端卡接有切割刀16，承刀架15的左端开设有卡接槽，切割刀16插接在卡接槽的内部，通过设置卡接槽能够在切割刀变顿后对切割刀16 进行更换，排肉机构9包括顶杆17，顶杆17固定安装在旋转板6的右侧面底端，顶杆17远离旋转板6的一端固定安装有排肉夹18，排肉夹18位于切割刀16的整下方，切割刀16的左端位于排肉夹18的左端的左侧，应为排肉夹18需要将切割好的肉向右排出，所以需排肉夹18的行程大于切割刀16的行程。
实施例三，如图1-4所示，顶起机构10包括两个支撑架19，支撑架19固定安装在切割板1的上表面，两个支撑架19前后对称设置，支撑架19的上表面固定安装有压缩弹簧23，支撑架19的上表面位于压缩弹簧23边缘固定安装有围板21，围板21的内部滑动连接有支撑块22支撑块22一端的下表面与压缩弹簧23固定连接另一端的上避免位于支撑梁14，支撑块22的形状为L形，支撑块22的短端位于围板21的内部，支撑块22的长端位于支撑梁14的下方，通过设置L形的支撑块22能够限制支撑梁14的前后位移的同时对支撑梁14提供支撑。
实施例四，如图1-4所示，旋转机构20包括两个固定块24，固定块24位于切割板1的上表面，支撑架19位于限位板4的内侧，固定块24位于限位板4 的外侧，通过交替式的位置安排能够保证运动的过程中不产生干涉，避免装置的运动锁死，两个固定块24的内侧铰接有框架25，框架25内部滑动连接有连杆26，连杆26贯穿顶杆17并与顶杆17固定连接。
在使用时,将肉类放在放肉箱3的内部，当旋转板6的上端前倾时能够通过切割刀16将肉切割成块，当旋转板6下端前倾时能够通过排肉夹18将切割好的肉块排出，同时通过旋转机构20能够对顶杆17提供支撑，能够通过顶起机构10对支撑梁14提供支撑，进一步的通过调节支撑套12在调节台11的位置能够实现对切割刀的竖直高度进行调整能够达到调整切割块大小的效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
