一种方便安装的水槽洗碗机
技术领域
本实用新型涉及一种洗碗机，具体涉及一种水槽洗碗机。
背景技术
目前市面上的家用洗碗机主要有台式、嵌入式、水槽式三种类型，其中水槽洗碗机(即水槽式清洗机)主要适用于新装修的房子，其不需要专用空间来安装洗碗机，节省了厨房空间，还能够直接对老旧的水槽进行改造，能够适应于老旧房屋翻新，但现有的水槽洗碗机装配不够灵活，需要匹配特有的水槽结构。安装时只需要把集成底座通过卡扣安装到水槽底部，但是，水槽需要特定结构配合才能安装集成底座，安装面积较大，操作过程复杂，并且现有的集成底座也不能直接安装在厨房现有的水槽上，现有的水槽洗碗机与水槽的连接件所包含的零件较多，施工改造过程中不容易组装，而且过多的两件会导致可能存在漏水点较多，极端的情况下容易发生漏水隐患，而且现有的集成底座内壁结构不够优化，导致浪费了集成底座内部的很大一部分空间，下水杯不能单独拆卸，单独清洗不方便，这样的设计会压缩水杯容积，直接影响了水槽洗碗机的清洗效果。
发明内容
发明目的：本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种方便安装的水槽洗碗机，通过对集成底座上端口进行重新设计，增加定位器、预连接器，方便集成底座与水槽的组装。
技术方案：本实用新型所述的一种方便安装的水槽洗碗机，包括水槽以及连接于水槽底部的集成底座，所述集成底座的顶面具有贯通的安装口，所述集成底座内设有下水杯组件，所述下水杯组件的上端口的外缘搭接固定于集成底座的安装口上，所述水槽底部设有与下水杯组件的上端口连通的上杯体。
所述下水杯组件的杯肚部大于集成底座的安装口口径，将所述下水杯组件的上端口自下而上穿过集成底座的安装口，错位搭接于安装口周缘的上端面。
所述集成底座的安装口周缘处开设有供下水杯组件的上端口穿过的缺口，所述下水杯组件的上端口设有搭接于安装口周缘的凸部。
所述集成底座的安装口周缘处开设有一级沉降面，所述缺口设于一级沉降面周缘处，所述下水杯组件的上端口外缘设有环形翻边，所述凸部自环形翻边外缘向外延伸，并搭接于一级沉降面。
所述一级沉降面内侧周缘处开设有二级沉降面，所述二级沉降面与环形翻边之间设有若干支撑环。
所述支撑环的厚度不小于一级沉降面与二级沉降面的高度差，所述支撑环的径向宽度不大于二级沉降面的径向宽度。
所述环形翻边上方设有密封垫圈，所述环形翻边与密封垫圈通过若干卡扣组件连接，所述密封垫圈的弧形内缘贴合于下水杯组件的上端口内壁，所述卡扣组件包括设于密封垫圈的环状外缘下表面的弹性插板，以及开设于环形翻边上的条形槽，所述弹性插板卡接于条形槽内。
所述凸部以及一级沉降面设有位置匹配的螺钉安装孔，所述一级沉降面位于螺钉安装孔处设有用于限制凸部旋转脱离的限位筋。
所述集成底座设有安装孔，所述水槽下方设有安装定位板，所述安装孔与安装定位板螺栓连接。
所述下水杯组件包括杯肚部、循环进水管以及出水口，所述循环进水管经由下水杯组件的上端口、上杯体延伸至水槽内部，所述循环进水管顶端连接喷淋臂。
有益效果：本实用新型一种方便安装的水槽洗碗机，在集成底座与水槽之间增加了连接模块，通过模块化的安装方式，减少了集成底座与水槽连接处的零件数量，降低了设备安装难度，提高了设备安装效率，在水槽的排水口处插入上杯体，在上杯体的翻边与水槽排水口的结合面之间设置密封圈，密封圈起到隔水密封的作用，然后从上杯体的底部依次向上套入垫圈、压紧板、悬挂定位板以及限位圈，其中，最后套入的限位圈卡在上杯体侧壁表面的环状定位槽上，而悬挂定位板的安装口径小于限位圈的外径，即限位圈将悬挂定位板限制在其上方，使其无法向下脱离上杯体，将支撑螺栓拧在悬挂定位板上，支撑螺栓自下而上螺旋贯穿悬挂定位板的过程中，支撑螺栓的顶部抵接于压紧板的下表面，支撑螺栓继续向上运动直至将压紧板、垫圈紧紧顶在水槽的排水口下表面，同时上杯体的翻边也将密封圈紧紧压在水槽排水口处，其中垫圈也起到隔水密封的作用，考虑到密封的效果，垫圈一般采用软性的橡胶材质，压紧板包覆在垫圈表面，使得支撑螺栓不会直接作用在垫圈上，避免在垫圈上顶出孔洞，使其失去密封效果，压紧板的材质较硬，可以防止垫圈被支撑螺栓顶坏，且压紧板与垫圈的接触面积大，除了能够起到保护垫圈的作用，压紧板还能起到补偿受力，维持平衡的作用，通过压紧板与悬挂定位板之间的预紧力将上杯体和悬挂定位板固定在水槽上，悬挂定位板起到了水槽与集成底座之间连接的嵌接过渡作用；
当悬挂定位板相对于水槽固定后，将集成底座连接在悬挂定位板上，即可完成全部的安装工作，首先将集成底座上表面的固定栓插入悬挂定位板的弧形卡槽敞口处，然后旋转一定角度，由于固定栓的帽部尺寸大于弧形卡槽的宽度，固定栓无法从弧形卡槽中脱离，即将集成底座预连接在悬挂定位板上，水槽洗碗机在使用时，下水杯组件的喷淋臂向水槽内喷水，水槽内的水会经上杯体回流至下水杯组件，上杯体和下水杯组件需要密封连接，预定位的设计方便了集成底座的安装，避免了安装工人一边抬着集成底座对准上杯体，一边找准安装孔与悬挂定位板对位并螺栓固定，大大减轻了安装难度；
为了能够增大下水杯组件杯肚部的容积，更好的利用集成底座的内部空间，以及方便下水杯组件后期拆卸清洗，将下水杯组件与集成底座做成可拆卸式，由于下水杯组件的杯肚部大于集成底座的安装口口径，安装时将下水杯组件的上端口自下而上穿过集成底座的安装口，当下水杯组件的上端口从集成底座安装口伸出后，将下水杯组件旋转一定角度，使得下水杯组件的上端口错位搭接于集成底座安装口周缘的上端面，具体地，在集成底座的安装口周缘处开设有缺口，在下水杯组件的上端口外缘设环形翻边，在环形翻边外缘设凸部，当凸部穿过缺口后，便可错位搭接于集成底座的安装口，为了提高上杯体与下水杯组件结合的密封性，在下水杯组件的环形翻边上表面设置密封垫圈，环形翻边上表面开设有的条形槽，密封垫圈底部设有与条形槽卡扣连接的弹性插板，这样的设计能够提高密封垫圈与环形翻边结合的紧密度，防止密封垫圈脱落，密封垫圈的弧形内缘贴合于下水杯组件的上端口内壁，组装时将上杯体的下端口嵌入并挤压至密封垫圈的的弧形内缘，即可完成上杯体与下水杯组件对接密封，密封垫圈的弧形内缘起到了对上杯体导向和密封的双重作用，上杯体与下水杯组件对接后，将集成底座的安装孔螺栓连接于悬挂定位板，将集成底座牢牢的固定在悬挂定位板上，完成最后的安装步骤；
由于下水杯组件的上端口从集成底座伸出并错位搭接，若集成底座安装口处为平面，势必会在集成底座的安装口处高出一部分，这样的设计不仅不美观，还容易藏污纳渍，集成底座上端面无法与悬挂定位板直接接触，导致集成底座的安装不稳定，解决办法为通过在集成底座的安装口周缘处开设一级沉降面，使得下水杯组件上端口的环形翻边可嵌在一级沉降面内，保证了集成底座上端面的平整性，但是这样的设计还存在凸部受力面积小，压强较大容易被集成底座的安装口压断的问题，因此在一级沉降面内侧周缘处开设二级沉降面，并在二级沉降面与环形翻边之间设置若干支撑环，使得环形翻也可为下水杯组件提供支撑力，分担了环形翻边外缘凸部的负载，同时在一级沉降面、二级沉降面上设计交错的加强筋，该加强筋位于一级沉降面处形成用于限制凸部旋转脱离的限位筋，方便定位安装。
附图说明
图1为本实用新型水槽洗碗机的结构分解图；
图2为本实用新型水槽与集成底座的组装示意图；
图3本实用新型的图2中A部分的局部示意图；
图4为本实用新型连接模块与水槽的组装示意图；
图5为本实用新型连接模块与水槽的固定示意图；
图6为本实用新型下水杯组件的立体图；
图7为本实用新型下水杯组件内支撑环的结构示意图；
图8为本实用新型悬挂定位板与下水杯组件连接结构的俯视图；
图9为本实用新型集成底座内部结构的剖视图；
图10为本实用新型集成底座、下水杯组件的分解图；
图11为本实用新型集成底座位于安装孔处的剖视图。
具体实施方式
下面对本实用新型技术方案进行详细说明，但是本实用新型的保护范围不局限于所述实施例。
如图1～图11所示，本实用新型的一种方便安装的水槽洗碗机，包括水槽100和集成底座200，水槽洗碗机还包括设于集成底座200内部的下水杯组件210，以及用于连接集成底座200与水槽100的连接模块300，连接模块300直接将集成底座200直接安装在水槽100的排水口下方，模块化的设计能够减少零件数量，降低水槽洗碗机的安装难度，连接模块300包括设于水槽100底部的上杯体310，上杯体310下部套设有悬挂定位板320，悬挂定位板320上方连接上杯体310，悬挂定位板320下方连接集成底座200，悬挂定位板320起到上杯体310与集成底座200之间的过渡连接作用，上杯体310外侧壁表面开设有环状定位槽311，环状定位槽311嵌有位于悬挂定位板320下方的限位圈330，限位圈330的截面直径大于环状定位槽311内壁深度，限位圈330的外表面突出于环状定位槽311表面，进而在上杯体310表面形成位置固定的环状凸部，悬挂定位板320设有用于支撑水槽100底部的定位器，通过该定位器固定住悬挂定位板320、上杯体310、水槽100的相对位置，集成底座200与悬挂定位板320通过预连接器固定，在预连接器的作用下，集成底座200位置可微调的挂设在悬挂定位板320下方，通过微调集成底座200的位置，对准下水杯组件210端口与上杯体310下部并使其连通。
上杯体310顶部翻边312与水槽100底部排水孔端口之间设有用于防水的密封圈110，上杯体310外周还套设有用于加固上杯体310的垫片组件，垫片组件包括设于水槽100底部与悬挂定位板320之间的垫圈340、压紧板350，定位器包括若干螺纹连接于悬挂定位板320的支撑螺栓360，支撑螺栓360自下而上贯穿悬挂定位板320，并抵接压紧板350，使压紧板350与悬挂定位板320产生远离彼此的预紧力，该预紧力使悬挂定位板320向下压限位圈330，由于限位圈330位置固定在环状定位槽311上，使得上杯体310受到有向下压密封圈110的力，密封圈110上下两面分别紧贴上杯体310顶部翻边312与水槽100底部通水孔端口，该预紧力使得上杯体310与水槽100的连接处的密封效果好，由于水槽100的底部结构可能为较薄的单层冲压钣金，如果将支撑螺栓360直接顶在水槽100的底部，势必会在长期使用的过程中出现水槽100底部变形的情况，由于支撑螺栓360与水槽100的底部刚性接触，且接触点面积小且容易产生滑动，可能会造成水槽洗碗机在使用过程中有共振的问题，支撑螺栓360直接顶在水槽100底部还可能会出现金属之间刺耳的摩擦声，垫圈340起到了缓冲、防滑、以及增大接触面积的作用，在水槽100底部变形较大的情况下，支撑螺栓360还可能会出现松动的问题，在长期使用过程中，上杯体310有可能会出现漏水的现象，在支撑螺栓360与水槽100之间安装垫圈340、压紧板350，虽然垫圈340起到了减震防滑和密封的作用，但是由于垫圈340采用橡胶材质，长期局部受压容易老化开裂，将压紧板350保护在垫圈340下方外表面，避免支撑螺栓360直接顶在垫圈340上，延长了垫圈340的使用寿命。
上杯体310下端口与下水杯组件210上端口之间密封连接，为了提高上杯体310与下水杯组件210连接处的密封性能，以及兼顾安装便利性和维修可拆卸性，在下水杯组件210上端口处设置密封垫圈220，密封垫圈220为上口大下口小，孔径渐收的喇叭状，密封垫圈220包括一体成型的弧形内缘221以及环状外缘222，密封垫圈220的弧形内缘221挤压固定于上杯体310下端口与下水杯组件210上端口对接的间隙处，由于上杯体310下端口与密封垫圈220的弧形内缘221是过盈连接，密封垫圈220紧贴于下水杯组件210上端口表面，使得上杯体310与下水杯组件210连通处的密封效果较好，而且在上杯体310下端口向下插入下水杯组件210的过程中，弧形内缘221的弧形表面起到导向的作用，防止上杯体310下端口卡死在下水杯组件210上端口上，只要上杯体310下端口在弧形内缘221的上方范围内，便可顺利插入下水杯组件210上端口的密封垫圈220内，密封垫圈220的环状外缘222挤压固定于悬挂定位板320下表面与下水杯组件210上端口所在平面之间，为防止密封垫圈220脱落，密封垫圈220的环状外缘222与下水杯组件210通过卡扣固定，卡扣组件包括设于密封垫圈220的环状外缘222下表面的弹性插板，以及开设于下水杯组件210的上端口外缘环形翻边211上的条形槽212，弹性插板卡接于条形槽212内，卡扣组件避免密封垫圈220与下水杯组件210上端口之间存在可以晃动的间隙，该间隙在水槽洗碗机使用过程中可能会使得密封垫圈220发生位移，如果密封垫圈220相对于上杯体310下端口发生偏斜或上移，那么上杯体310与集成底座200之间会存在漏水的风险。
预连接器包括若干设于集成底座200上表面的固定栓230，以及开设于悬挂定位板320且与固定栓230位置相对应的弧形卡槽321，固定栓230顶部高于集成底座200上表面，弧形卡槽321一侧端部设有供固定栓230顶部穿过的敞口322，固定栓230顶部通过该敞口322旋入弧形卡槽321内部另一端，由于固定栓230的帽部直径比弧形卡槽321的缝隙宽度大，便可将固定栓230卡接在悬挂定位板320上，固定栓230将集成底座200与悬挂定位板320卡合连接，操作时只需将集成底座200放在水槽100的下方，向上抬的同时将固定栓230对准弧形卡槽321敞口，然后再旋转一定角度即可完成连接，由于集成底座200只需抬起并旋转，安装操作所需的空间小，由于弧形卡槽321具有一定的弧度，集成底座200在悬吊的状态下可以小范围内调节角度，方便将下水杯组件210的位置调节到上杯体310的正下方，集成底座200的壳体上设有安装孔240，在固定栓230与弧形卡槽321卡合连接状态下，将安装孔240与悬挂定位板320的安装孔240对准，安装孔240通过安装螺栓241连接于悬挂定位板320，进而将悬挂定位板320与集成底座200刚性连接，安装孔240可以是由集成底座200底面贯穿至集成底座200顶面的螺纹孔，这样的设计方便在不拆开集成底座200的情况下，将集成底座200整体螺纹固定在悬挂定位板320上，不需要先将集成底座200的底壳拆卸，固定好安装螺栓241后再安装底壳，下水杯组件210包括卡扣连接的杯口部250与杯肚部260，杯口部250周缘开设有与杯肚部260端口相配合的安装槽251，安装槽251内设有密封胶或橡胶垫圈，当维修清洗下水杯组件210的时候，可以将杯口部250与杯肚部260拆开，杯口部250拆开后的杯肚部260的敞口较大，方便清洗杯肚部260内壁的污渍，而一次成型制作的下水杯组件210成本较高，还会造成清洗不便，下水杯组件210包括循环进水管261以及出水口262，循环进水管261经由下水杯组件210的上端口、上杯体310延伸至水槽100内部，循环进水管261顶端连接喷淋臂263，循环进水管261的水高压进入喷淋臂263中，为喷淋臂263提供清洗动力，从喷淋臂中263喷出的清洗用水经过水槽100底部的上杯体310、杯口部250流回杯肚部260，悬挂定位板320包括圆形部以及突出部323，圆形部中心设有用于套设上杯体310的开口，弧形卡槽321呈中心对称环绕设置于该开口外周，由于下水杯组件210的特殊安装方式，悬挂定位板320上的突出部323主要是为了给集成底座200内部的下水杯组件210让位，避免安装螺栓241全部从集成底座200内部靠近中心处贯穿，增加管路的元器件的安装空间。
集成底座200内的下水杯组件210为可拆卸式安装，下水杯组件210的上端口的外缘搭接固定于集成底座200的安装口上，为了提高下水杯组件210的容量，增强清洗效果，下水杯组件210的杯肚部260较大，大于集成底座200的安装口口径，安装时，将下水杯组件210的上端口自下而上穿过集成底座200的安装口，上端口穿过安装口后将下水杯组件210转动一定角度，将上端口错位搭接于安装口周缘的上端面，实现下水杯组件210与集成底座200的固定，作为优选，集成底座200的安装口周缘处开设有供下水杯组件210的上端口穿过的缺口270，下水杯组件210的上端口设有搭接于安装口周缘的凸部280，为了保证集成底座200的安装口处较平整，使其与悬挂定位板320的接触面较大，集成底座200的安装口周缘处开设有一级沉降面290，缺口270设于一级沉降面290周缘处，为了给密封垫圈220的安装提供位置，下水杯组件210的上端口外缘设有环形翻边211，凸部280自环形翻边211外缘向外延伸，并搭接于一级沉降面290，这样的设计，可以将凸部280包容在一级沉降面290内部，保证安装口的端面所在平面没有突出的部分，作为优选，集成底座200的安装口均匀开设有若干三角状的缺口270，下水杯组件210的上端口设有若干三角状的凸部280，这样的设计方便凸部280不易卡顿在缺口270上，但是仅仅依靠凸部280支撑在一级沉降面290并不牢固，凸部280与一级沉降面290接触处之间的剪切力较大，导致凸部280有断裂的可能性，因此在一级沉降面290内侧周缘处开设有二级沉降面291，二级沉降面291与环形翻边211之间设有若干支撑环292，二级沉降面291对支撑环292下表面提供支撑，支撑环292上表面对环形翻211边提供支撑，大大减轻凸部280的受力大小，支撑环292的厚度不小于一级沉降面290与二级沉降面291的高度差，优选的，支撑环292的厚度与一级沉降面290和二级沉降面291之间的高度差相等，最大程度提高集成底座200与悬挂定位板320之间的接触面积，为了便于将支撑环292放入二级沉降面291内，支撑环292的径向宽度不大于二级沉降面292的径向宽度，凸部280以及一级沉降面290设有位置匹配的螺钉孔，调节凸部280的位置至安装位后通过螺钉固定，一级沉降面290位于螺钉孔处设有用于限制凸部280旋转脱离的限位筋293，当凸部280离限位筋293所围位置接近时可以自动卡入，限位筋293使得凸部280对准后位置不容易晃动，方便后期插入安装螺钉固定下水杯组件210。
安装步骤：在水槽100的排水口处插入上杯体310，在上杯体310的翻边与水槽100排水口的结合面之间设置密封圈110，密封圈110起到隔水密封的作用，然后从上杯体310的底部依次向上套入垫圈340、压紧板350、悬挂定位板320以及限位圈330，其中，最后套入的限位圈330卡在上杯体310侧壁表面的环状定位槽311上，而悬挂定位板320的安装口径小于限位圈330的外径，即限位圈330将悬挂定位板320限制在其上方，使其无法向下脱离上杯体310，将支撑螺栓360拧在悬挂定位板320上，支撑螺栓360自下而上螺旋贯穿悬挂定位板320的过程中，支撑螺栓360的顶部抵接于压紧板350的下表面，支撑螺栓360继续向上运动直至将压紧板350、垫圈340紧紧顶在水槽100的排水孔下表面，同时上杯体310的翻边也将密封圈110紧紧压在水槽100排水孔处，其中垫圈340除了减震防滑也能起到一定隔水密封的作用，考虑到减震防滑的效果，垫圈340一般采用软性的橡胶材质，压紧板350包覆在垫圈340表面，使得支撑螺栓360不会直接作用在垫圈上340，避免支撑螺栓360在垫圈340上顶出孔洞，压紧板350的材质较硬，可以防止垫圈340被支撑螺栓360顶坏，且压紧板350与垫圈340的接触面积大，除了能够起到保护垫圈340的作用，压紧板350还能起到补偿受力，维持平衡的作用，通过压紧板350与悬挂定位板320之间的预紧力，将上杯体310和悬挂定位板320固定在水槽100下方，连接模块300的零件数较少，适应性强，可以在现有的水槽100上直接进行升级改造，悬挂定位板320起到了水槽100与集成底座200之间连接的嵌接过渡作用；
当悬挂定位板320相对于水槽100固定后，将集成底座200连接在悬挂定位板320上，即可完成全部的安装工作，首先将集成底座200上表面的固定栓230插入悬挂定位板320的弧形卡槽321敞口322处，然后旋转一定角度，使得固定栓230错开敞口322，由于固定栓230的帽部尺寸大于弧形卡槽321的宽度，固定栓230无法从弧形卡槽321中脱离，即将集成底座200预连接在悬挂定位板320上，水槽洗碗机在使用时，下水杯组件210的喷淋臂263向水槽100内喷水，水槽100内的清洗用水经上杯体310回流至下水杯组件210，由于循环的清洗用水要流经上杯体310和下水杯组件210，所以上杯体310和下水杯组件210的密封性极其重要，预连接器的设计方便了集成底座200的安装，避免了安装工人一边抬着集成底座200对准上杯体310，一边找准安装孔240与悬挂定位板320对位并螺栓固定，大大减轻了安装难度；
为了能够增大下水杯组件210杯肚部260的容积，更好的利用集成底座200的内部空间，以及方便下水杯组件210后期拆卸清洗，将下水杯组件210与集成底座200做成可拆卸式，由于下水杯组件210的杯肚部260大于集成底座200的安装口口径，安装时将下水杯组件210的上端口自下而上穿过集成底座200的安装口，当下水杯组件210的上端口从集成底座200安装口伸出后，将下水杯组件210旋转一定角度，使得下水杯组件210的上端口错位搭接于集成底座200安装口周缘的上端面，具体地，在集成底座200的安装口周缘处开设有缺口270，在下水杯组件210的上端口外缘设环形翻边211，在环形翻边211外缘设凸部280，当凸部280穿过缺口270后，凸部280便可错位搭接于集成底座200的安装口，为了提高上杯体310与下水杯组件210结合的密封性，在下水杯组件210的环形翻边211上表面设置密封垫圈220，环形翻边211上表面开设有的条形槽212，密封垫圈220底部设有与条形槽212卡扣连接的弹性插板，这样的设计能够提高密封垫圈220与环形翻边211结合的紧密度，防止密封垫圈220脱落，密封垫圈220的弧形内缘221贴合于下水杯组件210的上端口内壁，组装时将上杯体310的下端口嵌入并挤压至密封垫圈220的的弧形内缘221，即可完成上杯体310与下水杯组件210对接密封，密封垫圈220的弧形内缘221对上杯体310起到了导向和密封的双重作用，上杯体310与下水杯组件210对接后，将集成底座200的安装孔240螺栓连接于悬挂定位板320，将集成底座200牢牢的固定在悬挂定位板320上，由于下水杯组件210的上端口从集成底座200伸出并错位搭接，若集成底座200安装口处为平面，势必会在集成底座200的安装口处高出一部分，这样的设计不仅不美观，还容易藏污纳渍，集成底座200上端面无法与悬挂定位板320表面直接接触，导致集成底座200的安装不稳定，解决办法为通过在集成底座200的安装口周缘处开设一级沉降面290，使得下水杯组件210上端口的环形翻边211可嵌在一级沉降面290内，保证了集成底座200上端面的平整性，但是这样的设计还存在凸部280受力面积小，凸部280收到的剪切力较大容易被集成底座200的安装口顶断的问题，因此在一级沉降面290内侧周缘处开设二级沉降面291，并在二级沉降面291与环形翻边211之间设置若干支撑环292，使得环形翻221也可为下水杯组件221的环形翻边211提供支撑，分担了环形翻边211外缘凸部280的负载，由于一级沉降面290、二级沉降面291的壁厚较薄，为增强其结构强度，在一级沉降面290、二级沉降面291上设计交错的加强筋，该加强筋位于一级沉降面291处形成用于限制凸部280旋转脱离的限位筋293，限位筋293所围的部分对凸部280起到了定位导向的作用，在凸部280与一级沉降面290对应的螺丝孔上拧入螺丝的时候更加方便，不用担心凸部280会错位。
如上所述，尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本实用新型，但其不得解释为对本实用新型自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本实用新型的精神和范围前提下，可对其在形式上和细节上作出各种变化。
如上所述，尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本实用新型，但其不得解释为对本实用新型自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本实用新型的精神和范围前提下，可对其在形式上和细节上作出各种变化。
