一种快装式点火针支架
技术领域
本实用新型属于点火装置领域，特别涉及一种快装式点火针支架。
背景技术
现有技术中，点火器是能在一瞬间提供足够的能量点燃煤粉、油、气燃料并能稳定火焰的装置，点火器是燃气灶具、烤炉和电火锅等电加热装置中常用的且必不可少的点火工具。点火器包括点火针支架和点火针，点火针为点火电极，点火针的电极伸出端产生电火花，进行点火。目前的点火器在组装时，点火针的支架上开设有安装孔，将陶瓷套插入安装孔进行安装固定，存在如下不足之处：陶瓷套与点火针支架的安装孔需要用衬套做配合才能铆接，安装比较麻烦，降低了生产制造的效率；点火针支架的安装位置是固定的，无法进行左右调节，点火针支架的高度位置也是固定的，无法调节。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种快装式点火针支架，能够实现快速安装陶瓷基体，并且可以左右调节、上下调节点火针支架的位置。
本实用新型的目的是这样实现的：一种快装式点火针支架，包括陶瓷基体和安装支架，所述安装支架包括安装板，安装板中部竖直贯穿开设有腰形第一安装孔，安装板下侧位于第一安装孔外周一体设置有向下延伸的定位侧壁，定位侧壁底部水平设置有腰形定位底板，腰形定位底板的内侧壁围成第二安装孔，第一安装孔的孔径大于第二安装孔的孔径，所述陶瓷基体依次穿过第一安装孔、第二安装孔并配合安装在安装支架上，所述陶瓷基体的外周一体设置有下定位台阶和上定位台阶，下定位台阶和上定位台阶在高度方向紧邻分布，所述陶瓷基体的外周与第二安装孔内壁相匹配设置，所述下定位台阶的外周与第一安装孔内壁相匹配设置，所述上定位台阶的下端贴合在安装板表面；位于定位底板下方的陶瓷基体外周间隔设置有若干定位凸起，定位凸起外侧设置有导向斜面，位于各定位凸起与定位底板之间的陶瓷基体外周套设有弹性定位圈。
本实用新型在组装时，将陶瓷基体从上方依次穿过第一安装孔、第二安装孔，各定位凸起的导向斜面沿着第二安装孔内壁向下滑动，使得下定位台阶配合卡入第一安装孔内，上定位台阶与安装板表面相贴靠， 最后将弹性定位圈套装在陶瓷基体外周，完成组装。与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：能够实现将陶瓷基体快速安装在安装支架上，提高组装效率，降低成本。
作为本实用新型的进一步改进，所述定位凸起设置有四个，四个定位凸起分别位于陶瓷基体的前侧、后侧、左侧和右侧。通过设置多个定位凸起，可以使得组装更加牢固。
作为本实用新型的进一步改进，所述陶瓷基体包括连为一体的第一套体、第二套体和第三套体，第一套体和第二套体之间设置有连接板，第二套体和第三套体之间设置有连接板，下定位台阶和上定位台阶均位于陶瓷基体外周；第一套体和第二套体的中心孔内分别轴向设置有点火正电极和点火负电极，第三套体的中心孔内轴向设置有感应针，点火正电极、点火负电极与感应针相对应设置。点火正电极、点火负电极即为点火针。
作为本实用新型的进一步改进，所述安装支架下侧设置有四个支撑脚，四个支撑脚两两对称分布在陶瓷基体的两侧，支撑脚呈L形，支撑脚水平部通过螺栓与升降板相固定，升降板上对应各支撑脚设置有若干腰形槽，腰形槽轴线与陶瓷基体长度方向平行，螺栓竖直穿过对应腰形槽设置。沿着腰形槽轴线方向移动安装支架，螺栓可以在腰形槽内移动，螺母贴靠着升降板下侧，实现左右调整安装支架的位置。
作为本实用新型的进一步改进，所述升降板的下方对应设置有固定底座，固定底座与升降板之间竖直设置有四组对称分布的导向组件，所述导向组件包括与固定底座相固定的导向套，导向套内沿轴向滑动连接有导向杆，导向杆上端与升降板相连接，固定底座中心竖直设置有直线驱动机构，直线驱动机构为驱动气缸或者电动推杆，直线驱动机构的工作端与升降板相连接。驱动气缸或者电动推杆可以驱动升降板上下移动，导向组件为升降板的升降进行导向。
附图说明
图1为本实用新型沿陶瓷基体宽度方向的剖视图。
图2为图1中A处的放大图。
图3为本实用新型沿陶瓷基体长度方向的剖视图。
图4为安装支架的剖视图。
图5为安装支架的俯视图。
图6为陶瓷基体的俯视图。
图7为升降板的俯视图。
图8为固定底座的俯视图。
其中，1陶瓷基体，101第一套体，102第二套体，103第三套体，104连接板，1a上定位台阶，1b下定位台阶，2安装支架，2a安装板，2a1第一安装孔，2b定位侧壁，2c定位底板，2c1第二安装孔，3定位凸起，3a导向斜面，4点火正电极，5点火负电极，6感应针，7支撑脚，8螺栓，9腰形槽，10升降板，11导向套，12导向杆，13直线驱动机构，14定位圈，15固定底座。
具体实施方式
如图1-7所示，为一种快装式点火针支架，包括陶瓷基体1和安装支架2，安装支架2包括安装板2a，安装板2a中部竖直贯穿开设有腰形第一安装孔2a1，安装板2a下侧位于第一安装孔2a1外周一体设置有向下延伸的定位侧壁2b，定位侧壁2b底部水平设置有腰形定位底板2c，腰形定位底板2c的内侧壁围成第二安装孔2c1，第一安装孔2a1的孔径大于第二安装孔2c1的孔径，陶瓷基体1依次穿过第一安装孔2a1、第二安装孔2c1并配合安装在安装支架2上，陶瓷基体1的外周一体设置有下定位台阶1b和上定位台阶1a，下定位台阶1b和上定位台阶1a在高度方向紧邻分布，陶瓷基体1的外周与第二安装孔2c1内壁相匹配设置，下定位台阶1b的外周与第一安装孔2a1内壁相匹配设置，上定位台阶1a的下端贴合在安装板2a表面；位于定位底板2c下方的陶瓷基体1外周间隔设置有若干定位凸起3，定位凸起3外侧设置有导向斜面3a，位于各定位凸起3与定位底板2c之间的陶瓷基体1外周套设有弹性定位圈14。定位凸起3设置有四个，四个定位凸起3分别位于陶瓷基体1的前侧、后侧、左侧和右侧。陶瓷基体1包括连为一体的第一套体101、第二套体102和第三套体103，第一套体101和第二套体102之间设置有连接板104，第二套体102和第三套体103之间设置有连接板104，下定位台阶1b和上定位台阶1a均位于陶瓷基体1外周；第一套体101和第二套体102的中心孔内分别轴向设置有点火正电极4和点火负电极5，第三套体103的中心孔内轴向设置有感应针6，点火正电极4、点火负电极5与感应针6相对应设置。安装支架2下侧设置有四个支撑脚7，四个支撑脚7两两对称分布在陶瓷基体1的两侧，支撑脚7呈L形，支撑脚7水平部通过螺栓8与升降板10相固定，升降板10上对应各支撑脚7设置有若干腰形槽9，腰形槽9轴线与陶瓷基体1长度方向平行，螺栓8竖直穿过对应腰形槽9设置。升降板10的下方对应设置有固定底座15，固定底座15与升降板10之间竖直设置有四组对称分布的导向组件，所述导向组件包括与固定底座15相固定的导向套11，导向套11内沿轴向滑动连接有导向杆12，导向杆12上端与升降板10相连接，固定底座15中心竖直设置有直线驱动机构13，直线驱动机构13为驱动气缸或者电动推杆，直线驱动机构13的工作端与升降板10相连接。
本实用新型在组装时，将陶瓷基体1从上方依次穿过第一安装孔2a1、第二安装孔2c1，各定位凸起3的导向斜面3a沿着第二安装孔2c1内壁向下滑动，使得下定位台阶1b配合卡入第一安装孔2a1内，上定位台阶1a与安装板2a表面相贴靠， 最后将弹性定位圈14套装在陶瓷基体1外周，完成组装。沿着腰形槽9轴线方向移动安装支架2，螺栓8可以在腰形槽9内移动，螺母贴靠着升降板10下侧，实现左右调整安装支架2的位置。驱动气缸或者电动推杆可以驱动升降板10上下移动，上下调节安装支架2的位置。本实用新型的优点在于：能够实现将陶瓷基体1快速安装在安装支架2上，提高组装效率，降低成本。
本实用新型并不局限于上述实施例，在本实用新型公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本实用新型的保护范围内。
