一种蒸汽加热式厨房电器
技术领域
本实用新型属于厨房电器领域，具体涉及一种蒸汽加热式厨房电器。
背景技术
现有技术中出现了一种蒸汽加热式厨房电器，通过引导管将蒸汽导入烹饪锅内，使得烹饪锅内食材搅动翻滚实现加热。现有技术中，引导管一般都是设置在锅盖的中心区域，通过引导管导入的蒸汽逐步向烹饪锅周围扩散，使得烹饪锅内食材受热，烹饪锅周边的加热效果有待提升，而且现有技术的加热效率也还有改善的空间。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题就是提供一种蒸汽加热式厨房电器，可以提升蒸汽加热效率，改善烹饪效果。
本实用新型采用如下技术方案：
一种蒸汽加热式厨房电器，包括机体、烹饪锅和锅盖，所述锅盖上设有伸入烹饪锅内以导入蒸汽的引导管，所述机体设有连通引导管的蒸汽发生器，所述引导管包括第一引导管和第二引导管，所述第一引导管和第二引导管中的至少一个伸入烹饪锅内食材的液面之下。
在本实用新型的一实施例中，所述第一引导管上设有第一蒸汽喷口，所述第二引导管上设有第二蒸汽喷口。
在本实用新型的一实施例中，所述第一蒸汽喷口距离烹饪锅底壁的距离大于所述第二蒸汽喷口距离烹饪锅底壁的距离。
在本实用新型的一实施例中，所述第一蒸汽喷口位于烹饪锅内食材的液面之上，所述第二蒸汽喷口位于烹饪锅内食材的液面之下。
在本实用新型的一实施例中，所述第一蒸汽喷口和第二蒸汽喷口的距离大于所述烹饪锅的底面的半径。
在本实用新型的一实施例中，所述第一引导管和第二引导管以烹饪锅中心对称设置。
在本实用新型的一实施例中，所述引导管包括多个引导管，所述多个引导管环绕所述烹饪锅中心设置。
在本实用新型的一实施例中，所述引导管还包括转接头，所述转接头连接所述第一引导管和第二引导管，所述转接头固定在锅盖上。
在本实用新型的一实施例中，所述转接头的侧壁上设有防回流孔。
在本实用新型的一实施例中，所述机体侧向设有一开放空间，所述开放空间的顶部设有机头，所述开放空间用于放置烹饪锅，所述机头与所述锅盖对接以将蒸汽导入。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过设置第一引导管和第二引导管，且第一引导管和第二引导管中的至少一个伸入烹饪锅内食材的液面之下，将烹饪锅内食材进行搅动翻滚，达到蒸汽加热的目的。与现有技术仅在中间区域设置一个引导管不同，本申请通过设置至少两个引导管，可以扩大进入烹饪锅内的蒸汽所在范围，使得烹饪锅周边也能得到蒸汽加热，而且可以增大进入烹饪锅内的蒸汽量，且使得烹饪锅受热更加的均匀。
2、第一蒸汽喷口位于烹饪锅内食材的液面之上，所述第二蒸汽喷口位于烹饪锅内食材的液面之下。通过在液面上下均有蒸汽喷射加热，使得烹饪锅内液面内外均能得到良好的受热，通入液面内的第二引导管可以对液面下层区域进行加热，而位于液面之上的第一引导管可以对液面上层区域进行加热，达到高效加热的目的。
3、第一蒸汽喷口和第二蒸汽喷口的距离大于所述烹饪锅的底面的半径。两个蒸汽喷口之间存在一定的距离，可以将蒸汽分散到烹饪锅内不同地方，实现烹饪锅均匀受热。
4、所述引导管还包括转接头，转接头连接所述第一引导管和第二引导管，所述转接头固定在锅盖上。通过转接头连接第一引导管和第二引导管，借助转接头将多个引导管固定在锅盖上，可以方便安装。
附图说明
本实用新型的特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：
图1为实施例一中蒸汽加热式厨房电器的示意图；
图2为实施例一中的烹饪锅安装引导管示意图；
图3为实施例一中的引导管示意图；
图4为实施例二中烹饪锅安装引导管示意图；
图5为实施例三中烹饪锅安装引导管示意图；
图6为实施例四中烹饪锅安装引导管示意图；
图7为实施例四中引导管示意图。
附图标记：
烹饪锅100、底壁110、侧壁120、弧形过渡段130；
锅盖200；
水箱300；
引导管400、第一引导管401、第二引导管402、出汽端410、蒸汽喷口411、第一蒸汽喷口412、第二蒸汽喷口413、连接端420、防回流孔421、连接段430、转接头440；
蒸汽发生器500；
机体600、开放空间610、机头620、底座630。
具体实施方式
本实用新型提出一种蒸汽加热式厨房电器，包括机体、烹饪锅和锅盖，所述锅盖上设有伸入烹饪锅内以导入蒸汽的引导管，所述机体设有连通引导管的蒸汽发生器，所述引导管包括第一引导管和第二引导管，所述第一引导管和第二引导管中的至少一个伸入烹饪锅内食材的液面之下。利用本实用新型可以提升蒸汽加热效率，改善烹饪效果。
下面结合本实用新型实施例的附图对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。
实施例一
本实施例的蒸汽加热式厨房电器，如图1所示，包括机体600、烹饪锅100 和锅盖200，所述锅盖200上设有伸入烹饪锅100内以导入蒸汽的引导管400，所述机体600设有连通引导管的蒸汽发生器500，本实施例的引导管400包括第一引导管401和第二引导管402，在本实施例中，参照图1和图2，第一引导管 401和第二引导管402均伸入烹饪锅内食材的液面之下，可以理解的是，引导管 400包括伸入烹饪锅内食材的液面下的出汽端410，出汽端410设有多个蒸汽喷口411，所述蒸汽发生器产生的蒸汽经引导管的蒸汽喷口411喷射进入烹饪锅 100内。可以理解的是，机体600上还设有水箱300，水箱300供水到蒸汽发生器500内，蒸汽发生器500产生高温蒸汽经过导管到烹饪锅内的引导管400内，经过引导管400的蒸汽喷口411喷射进入烹饪锅，使得烹饪腔100内的食材得到翻滚搅动，从而实现高效的均匀加热。与传统的对烹饪锅进行加热再传热到烹饪锅内食材不同，利用本实用新型的技术方案可以更高效率的加热，而且可以确保从始至终食材一直在翻滚，因此受热更加的均匀。本实施例与现有技术设置单个引导管相比，其通入蒸汽在烹饪锅内分布的面积更大，因此加热效率更好，可以解决烹饪锅周边受热不均的问题。
在本实施例中，可参照图1和图2，第一引导管401和第二引导管402均偏离所述锅盖中心区域设置，因此在锅盖的中心区域可以设置测温装置或者是蒸汽出口等结构。可选的，在其他实施例中，所述锅盖的中心区域设置有伸入烹饪锅内的粉碎装置。粉碎装置可以是刀片，用来对烹饪锅内食材(比如豆料、果肉、鱼等)进行粉碎制浆，而引导管通入蒸汽可以对浆液进行加热。
在本实施例中，可参照图2和图3，所述出汽端410的蒸汽喷口411周向设置在引导管400的侧壁上。蒸汽在从蒸汽喷口411喷出后，向烹饪锅周围扩散，并且会引起烹饪锅内食材搅动翻滚，进一步的翻滚传递到烹饪锅侧壁附近，实现烹饪锅内的大翻滚。
在本实施例中，第一引导管和第二引导管结构基本相同，第一引导管上设有第一蒸汽喷口，第二引导管上设有第二蒸汽喷口。为了确保烹饪锅周边受热，本实施例的所述第一蒸汽喷口和第二蒸汽喷口的距离大于所述烹饪锅的底面的半径。两个蒸汽喷口存在一定的距离，且大于烹饪锅底面的半径，使得蒸汽比较合理地分布到烹饪锅内各个区域，可以避免中间过热而周边受热不够的问题。本实施例的第一蒸汽喷口和第二蒸汽喷口位于同一高度，位于烹饪锅内的不同区域。较佳的，所述第一引导管401和第二引导管402以烹饪锅中心对称设置，达到均匀加热的目的。其具体结构均可以参照图3，引导管400包括出汽端410、连接锅盖的连接端420和设置在连接端和出汽端的连接段430，连接段430的内直径自连接端向出汽端逐渐缩小以增加蒸汽压力。由于连接段430的设置，使得蒸汽在进入引导管后喷出时的速度得到提升，对食材的翻滚效果好，烹饪效果更佳。
在本实施例中，可参照图3，所述连接端420的直径大于连接段430，连接端420的侧壁上设有防回流孔421。连接端的直径偏大，可以方便对连接端口部进行清洗，也更方便安装引导管400。本实施例在连接端420的侧壁上设置了防回流孔421，防回流孔421位于烹饪液面以上，防回流孔421与蒸汽管路连通，当蒸汽发生器停止工作，蒸汽管路内部处于负压状态时，烹饪腔上部的气体会优先于烹饪腔底部液体先进入到蒸汽管路内从而平衡蒸汽管路内外的压差，从而防止烹饪腔内液体倒吸进入到蒸汽管路内。
在本实施例中，所述蒸汽发生器500产生的蒸汽为压力蒸汽，所述蒸汽发生器500为锅炉式或管道式。通过产生压力蒸汽可以确保蒸汽在喷出时具有一定的速度，从而最终喷射出的蒸汽具有一定的长度，确保烹饪锅内食材得到翻滚。
在本实施例中，所述蒸汽喷口的直径为1mm至3mm。当该直径小于1mm 时，蒸汽喷射量太少，当该直径大于3mm时，影响到蒸汽喷射的速度，同时也对引导管的强度造成影响。
在本实施例中，所述蒸汽喷口411与烹饪锅100底壁具有2毫米至30毫米的间距。蒸汽喷口411与烹饪锅的底壁之间保持一定距离，保持蒸汽喷口的通气性，防止蒸汽喷口411与烹饪腔110的底壁之间距离过近时，因蒸汽喷口411 的冷凝水过多无法排出而堵住蒸汽喷口411。
本实施例中，优选的是，引导管400可拆地安装在锅盖200上，当引导管 400损坏时，可以将引导管400单独拆卸下来进行更换，降低维修和更换成本，引导管400与锅盖200之间可以为插接、卡接、螺纹连接或者通过紧固件连接等。当蒸汽加热用烹饪锅具作为蒸汽饭煲使用时，连接在锅盖200上的引导管 400可以对蒸汽进行引导以烹饪米饭等食物。当然，烹饪锅内也可以是用来烹饪汤汁、豆浆等其他食物。具体烹饪时，烹饪锅内放置食材，并且放置有一定深度的液体，引导管直接通入到液面以下，蒸汽喷口411位于液面以下，从而实现有效的翻滚和高效的加热。在本实施例中，第一蒸汽引导管和第二蒸汽引导管分别可拆地安装在锅盖200上，在需要拆卸引导管时，可以分别将其进行拆卸。在其他实施例中，可以理解的是，也可以还包括第三引导管、第四引导管等。引导管包括多个引导管，多个引导管环绕所述烹饪锅中心设置，引导管可以是3个、4个甚至更多。
本实施例中，可参照图2，所述烹饪锅100包括底壁110、侧壁120和弧形过渡段130，所述弧形过渡段130连接底壁100和侧壁120，所述引导管400对应所述弧形过渡段130设置。在本实施例中，底壁110为水平段，侧壁120为竖直段，弧形过渡段130的两端与底壁和侧壁均平滑过渡连接，通过引导管400 引导进入烹饪锅的蒸汽可以直接喷射到弧形过渡段130上，借助弧形过渡段130 进行反射而扩散到烹饪锅其他区域上去，可以实现全方位的蒸汽热量扩散。具体的，所述引导管400的底部设有蒸汽喷口411，所述底部的蒸汽喷口411对应所述弧形过渡段130喷射蒸汽。借助弧形过渡段130的反射，使得蒸汽喷射具有多个不同的方向，进而促进食材朝向多个不同的方向运动，使得食材可以充分的翻滚。弧形过渡段130由于是连接底壁和侧壁的，所以经过其反射后可以扩散到烹饪锅的中间区域去，实现烹饪锅全区域的翻滚与受热。
本实施例中，所述机体600侧向设有一开放空间610，所述开放空间610 的顶部设有机头620，所述开放空间610用于放置烹饪锅100，所述机头620与所述锅盖200对接以将蒸汽导入。开放空间610的底部设有底座630，烹饪锅 100放置在底座630上。可以理解的是，机头与锅盖之间设有密封圈，机头可升降设置或者是可翻转设置以实现机头与锅盖的对接密封。本实施例中，由于烹饪锅放置在开放空间610内，所以将烹饪锅100设置为双层保温锅，因此可以对烹饪锅内食材进行保温，且方便用户取放烹饪锅。具体的，烹饪锅包括内层和外层，内外层之间形成有空气夹层，因此具有好的保温效果，进一步的，可以对内外层之间的夹层做抽真空处理，进一步提高保温效果。
实施例二
本实施例与实施例一的不同之处在于，在本实施例中，所述第一蒸汽喷口距离烹饪锅底壁的距离大于所述第二蒸汽喷口距离烹饪锅底壁的距离。两个蒸汽喷口均通入到烹饪锅内食材的液面之下，位于不同的高度。所以在通入蒸汽到烹饪锅内时，可以实现不同高度区间的加热。当然，也可以是如图4所示的状态，所述第一蒸汽喷口412位于烹饪锅内食材的液面之上，所述第二蒸汽喷口413位于烹饪锅内食材的液面之下。在进行烹饪时，第二蒸汽喷口413通入锅内食材的液面之内，对锅内液体进行加热，第一蒸汽喷口412对液面上方的空间进行加热，可以热辐射到液面的上层区域。由于第一蒸汽喷口对液面上方进行通蒸汽加热，在烹饪时可以起到抑制泡沫的作用，避免锅内液体在沸腾过程中产生泡沫而溢出。
实施例三
本实施例与实施例一的不同之处在于，可参照图5，本实施例的引导管还包括转接头440，所述转接头440连接所述第一引导管401和第二引导管402，所述转接头440固定在锅盖200上。转接头440的侧壁上可以设置防回流孔421。通过转接头440连接多个引导管，在拆卸时，仅对转接头440进行安装和拆卸就可以将多个引导管拆卸下来进行清洗。本实施例的第一引导管401和第二引导管402平行设置，从上向下延伸进入烹饪锅内，本实施例的两个引导管长度相同，均伸入到烹饪锅内食材的液面之下。可以理解的是，转接头440可以与引导管一体成型，也可以是引导管可拆卸设置在转接头上。在其他实施例中，引导管也可以是长度不同，其中一个引导管伸入食材的液面之下，另外一个引导管位于食材的液面之上。
实施例四
本实施例与实施例三的不同之处在于引导管的具体结构，在本实施例中，可参照图6和图7，第一引导管401和第二引导管402交叉设置，均通过转接头 440固定在锅盖200上。本实施例中，通过转接头440可以是与引导管一体成型，也可以是在转接头440上设置有两个连接口，来分别安装第一引导管401和第二引导管402。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
